常用的热浸锌螺母,实配使用时,因为锌层厚,螺纹如不经处理,则无法装配,所以通常有2种工艺来保证实配:
1)螺纹扩孔,用于实配常规螺纹螺栓:普通的六角螺母经过螺纹加大扩孔(一般加大50--80um),再经过热浸镀锌表面处理,就成为热镀锌螺母。电力线路金具一般根据具体的工程项目使用强度等级为4级、6级、8级的热镀锌螺母。
2)螺纹不扩孔,实配缩胚螺栓:对手件螺栓的螺纹缩胚50-80um,再经过热浸镀锌表面处理,就成为热镀锌螺母。 热浸锌不同于电镀,是一种物理处理方式,将紧固件浸入高温熔化的锌液中,在表面形成较厚的保护层。热镀锌螺丝加工
热浸锌的优点:
1)成本低:防锈目的,比直接用不锈钢成本低
2)使用耐久:室外环境适用,标准的热浸锌防锈处理过的金属件,通常郊区环境可保持50年不必修补,市区和近海区域,可保持20年不必修补
3)可靠性好:锌层和钢材之间冶金结合,成为钢表面的一部分,所以不易掉锌
4)镀层韧性好:镀层厚且稳定,运送过程中可承受一定程度磕碰
5)保护***:镀件的每部分都可以镀锌,凹陷和突出部分也可以防锈处理
6)省时省力:镀锌过程比其他防腐处理操作简单,不必安装后涂漆
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表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法。
完成热镀锌过程。1、工艺参数控制:锌液温度应控制在440-460℃之间;浸锌时间应控制在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%)2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能,加强气缸的润滑,调整好镀锌管分配器的高度、角度,将设备调整到较佳状态。4、接近开关的摆放位置要准确无误;热电偶线和表要统一型号使用,否则,温度误差大,热电偶的保护套管,要经常检查更换。5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥,手动调整速度防止卡管现象。6、炉前工使用工具要先预热再使用,以防止溅锌伤人;经常检查有无钢管掉入锅内,如有要及时清出;要及时调整设备别卡管,以保障设备的安全。镀锌过程要比别的的涂层施工法更方便,而且可避免装置后在工地上涂刷所需的时间。
据《2013-2017年中国热镀锌行业发展前景与投资预测分析报告》数据显示由于锌的标准电极电位负于铁,因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用,从而可以很大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂(镀)锌等,其中热镀锌约占镀锌总量的95%,热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%,在中国约占锌产量的30%左右。热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。前瞻网认为热镀锌是当今世界上应用较普遍、性能价格比较优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用,同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌。晋亿浸镀锌加工
热浸镀锌防锈的费用要比别的漆料涂层的费用低。热镀锌螺丝加工
炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管流到外面的锌要随时回收回锅,以减少锌锅的热损失。锌液表面加铝锭时,一定要前后活动几次保证锌液表面铝含量均匀。为了便于涝渣及抽锌,锌锅内部要放入20吨铅。捞渣时要把捞渣机先预热,锌渣要分大小块存放,涝渣温度应控制在455℃以上进行,摆动抓渣机时必须使用**工具,离开锌锅1米处,脚要站成丁字形。热镀锌工艺要求比较严密,所以在热镀锌生产过程中,一定要干足工位,也就是说在单位时间内的根数或吨位越多,成本越低,反之越高。热镀锌螺丝加工
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