阳极氧化法被称作铝合金表面处理的“***”技术。铝和铝合金的阳极氧化处理是以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程。铝及其合金的阳极氧化膜的厚度可达几十至几百微米,不但具有良好的力学性能和耐蚀性能,耐磨性,耐候性,而且还具有较强的吸附性能。铝制品经阳极氧化后可进行电解着色,随着色时间的增长,颜色由浅至深,可生产多种颜色,采用各种着色方法后可以得到美观的装饰外表。阳极氧化技术被大范围应用在各个领域,不仅是手机、电脑等电子产品,还应用在机械零件、飞机汽车部件、精密仪器及无线电器材、日用品与建筑装饰等方面。不同方面应用对阳极氧化工艺的要求也是不尽相同。阳极氧化着色流程是怎样的?厦门阳极氧化加工厂
铝合金阳极氧化:金属材料在电解质溶液中,通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术。又称表面阳极氧化。金属材料或制品经过表面阳极化处理后,其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理比较多的金属材料是铝。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行,以铝为阳极。在电解过程中,氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密,虽有一定电阻,但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度加大,电阻也变大,从而电解电流变小。这时,与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时,这一氧化膜便可达到这一电解参数下的比较大厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其装饰性。厦门阳极氧化加工厂阳极氧化铝是如何进行着色的?
目前有许多手机都采用了阳极氧化工艺,通过电解作用完成铝合金的上色,涌现出“土豪金”、“深空灰”、“玫瑰金”、“草木绿”、“珊瑚蓝”等多姿多彩的颜色,采用铝合金的智能手机凭借其独有的光泽和良好的握持感,推动了手机铝合金金属**化。 阳极氧化铝着色稳定、强度高、轻薄、抗腐蚀性、金属质感更出色、耐污防指纹、导热性好等,因此许多电子产品都采用阳极氧化铝工艺来提升其质感和性能。阳极氧化处理也是五金行业中必不可少的一个环节,经过处理后的五金会比原来更加耐用。 阳极氧化技术被大范围应用在各个领域,不仅是手机、电脑等电子产品,还应用在机械零件、飞机汽车部件、精密仪器及无线电器材、日用品与建筑装饰等方面。厦门赫坤工贸有限公司主要经营范围有铜,铁,不锈钢无电解化学镀镍(环保型),镀装饰铬,铝件电镀镍及铝件阳极氧化及硬质阳极氧化。赫坤工贸自成立起,不断更新技术,改善工艺,为客户提供质量精细便捷的用户体验。
随着工业的发展,轻金属材料的应用日益广。铝及铝合金具有密度小、导电导热能力强、力学性能优良、可加工性好等一系列优点,在各个部门获得了应用。在建筑领域,如日本的高层建筑百分之九十八采用铝合金作门窗及墙面装饰。铝合金门窗与普通木门窗、钢门窗相比,具有质量轻、用材省、美观、耐腐蚀、维修方便等特点,虽然造价比普通木门窗高3~4倍,但由于长期维修费用低,所以有着广阔的发展前景。 在大气中铝及铝合金表面与氧作用能形成一层氧化膜,但膜薄而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为可靠的防护-装饰性膜层。目前,在工业上很多地采用阳极氧化或化学氧化的铝氧化处理方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以达到防护-装饰的目的。阳极氧化处理的工艺条件和要求有哪些?
阳极氧化处理所用的溶液种类很多,目前常用的有:硫酸、草酸、草酸加硫酸、丙二酸和磺基水杨酸等。其中比较普遍的做法是用硫酸作为氧化处理溶液,通电进行阳极氧化处理,这种方法通常简称为硫酸阳极氧化处理法。它的优点是:除了得到致密的氧化膜外,其氧化膜孔隙率也大,能更好地浸渍填料,并且适应该氧化处理法的铝材料范围较广,同时操作工艺简单、成本低,特别是电能消耗低。因此,在很多情况下都采用硫酸阳极氧化处理法。硫酸氧化处理溶液的浓度对氧化处理过程的影响很大。在较浓的硫酸溶液中,氧化膜生长速度要比较稀的硫酸溶液中慢得多,因为在比较浓的溶液中生成的氧化膜溶解速度大。当硫酸深度升高时,氧化膜的硬度有所降低。在浓度比较高的硫酸中,得到的氧化膜的孔隙率大,膜层也比较平滑而均匀。但硫酸的浓度也不能太高,否则所生成的氧化膜呈粉状,且疏松,易脱落;硫酸的浓度也不能太低,若采用较低浓度的硫酸溶液,不仅氧化处理液的使用寿命缩短,而且零件也容易被烧坏。
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阳极氧化中常见的故障有哪些?厦门阳极氧化加工厂
阳极氧化是将金属或合金的制件作为阳极,在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。 例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。 发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。 发黑处理的方法:常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温度较大,在135-155℃之间。
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