金属表面防腐处理:为满各种使用条件,延长金属部件的使用寿命,表面防腐处理的种类繁多。主要镀层有:
（1）锌合金化镀层：即金属紧固件表面金属镀层防腐保护。
（2）镍合金表面防腐：可使耐腐蚀能力比纯电镀锌大幅提高。
（3）其他复合镀层：即按使用条件需要,在紧固件镀锌层上再涂以适当的有机材料,使得在耐腐蚀、耐高温、耐磨损、耐冲击及增加弹性等方面,能进一步满足其中一项或几项更高的要求。
（4）采用彩色涂层或喷漆，有装饰和标志的效果。 工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀）锌等。青岛热浸锌牙条
完成热镀锌过程。1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到较佳状态。4、接近开关的摆放位置要准确无误；热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，手动调整速度防止卡管现象。6、炉前工使用工具要先预热再使用，以防止溅锌伤人；经常检查有无钢管掉入锅内，如有要及时清出；要及时调整设备别卡管，以保障设备的安全。深圳热浸锌牙条热镀锌是一种有效的金属防腐方式。
热镀锌的原理：热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属复盖层的一种办法。近年来随高压输电、交通、通讯工作迅速发展，对钢铁件防护请求越来越高，热镀锌需求量也不断添加。热镀锌层防护功能：一般电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，乃至高达200μm热镀锌复盖才能好，镀层细密，无有机物搀杂。尽人皆知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械维护及电化学维护，在大气腐蚀条件下锌层外表有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌维护膜，必定程度上减缓锌的腐蚀，这层维护膜(也称白锈)遭到损坏又会构成新的膜层。当锌层损坏严峻，危及到铁基体时，锌对基体发生电化学维护，锌的规范电位-0.76V，铁的规范电位-0.44V，锌与铁构成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极遭到维护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
锌的标准电位比铁负，对钢铁而言是阳极性镀层，可提供可靠的电化学保护。在工业大气，农村大气和海洋性大气中使用的钢铁制品均可选择锌作保护层，其防护寿命几乎与锌层厚度成正比关系。凡属有工业废气污染的大气中，锌镀层的耐蚀优于镉镀层，在海上或海水中则相反。锌镀层经铬酸盐钝化之后，耐蚀性可提高6--8倍。故镀锌钝化处理是必不可少的的步骤。在钝化膜上进行有机染色，可作低文件产品的防护---装饰镀层。为降低锌镀层厚又能提高耐蚀能力，国外采如下两种措施﹕一是提高钝化膜的质量，如用蓝色，绿色，军绿色，黑色钝化代替常规的彩虹色钝化膜，尤以军绿化钝化膜耐蚀性较好。热镀锌紧固件可通过产品大类，标准，性能，规格，数量进行报价。
热镀锌技能大多选用熔剂法。这些年，才宣布氢复原法，它是在钢带接连热镀锌的基础上开展的一种新技能。但因为一些技能标题，至今未取得推行。熔剂法钢管镀锌技能流程与单张钢板熔剂法热镀锌大体一样。因为原产品通常无油污存在而不需脱脂工序，直接进进酸洗工序。酸洗时，先将管制吊进第1个酸洗槽中进行预酸洗。然后吊进第二个酸洗槽进行酸洗，便可除去悉数氧化铁皮。通常选用盐酸或加热到50～60℃的硫酸。酸洗液浓度在10%～20%，作用好。按钢管外表氧化铁皮的情况决议酸洗时刻。常常串动钢管，可加快酸洗进程。因而，在酸洗槽内的底部和侧壁装置突起的木条，有利于钢管在酸液中的滚动。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌。山东热浸锌螺柱定制
镀件的每一部分都能镀上锌，即便在凹陷处、尖角及隐藏处都能遭到全部维护。青岛热浸锌牙条
赛拉斯法：又称火焰直接加热法；首先带钢经碱洗脱脂，而后用盐酸清理表面的氧化皮，并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉，通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例，使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧，从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢，之后在密闭情况下浸入锌液，进行热镀锌。该法设备紧凑，投资费用低，产量高（较高可达50/小时）。但生产工艺复杂，特别是在机组停止运转时，为了避免烧断带钢，需要采用炉子横移离开钢带的方法，这样操作问题很多，所以，热镀锌工业采用此法很少。青岛热浸锌牙条
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