喷焊工艺喷焊的工艺程序基本与喷涂相同，所不同者在喷粉工序中增加了重熔程序。喷焊有一步喷焊法和二步喷焊法。施工前应注意：①工件表面有渗碳层或氮化层，在预处理时必须***；②工件的预热温度为一般碳钢200～300℃，耐热奥氏体钢350～400℃。预热火焰用中性或弱碳焰。此喷涂层重熔后，厚度减小25％左右，喷熔后在热态测量时，应将此量考虑在内。一步喷焊法。一步法即喷一段后即熔一段，熔交替进行，使用同一支喷***完成。可选用中、小型喷焊***。在工件预热后先喷涂2mm的保护层，并将表面封严，以防氧化，喷熔从一端开始，喷距10～30mm，有顺序地对保护层局部加热到熔融开始湿润（不能流淌）时再与熔化反复进行，直至达到预定厚度，表面出现“镜面”反光，再向前扩展，达到表面全部覆盖喷焊层。如一次厚度不足，可重复加厚。一步法适用于小型零件或小面积喷焊。二步喷焊法。二步法即先完成喷涂层再对其重熔。喷涂与重熔均用大功率喷***，例如SpH-E焊两用***，使合金粉末充分在火焰中熔融，在工件表面上产生塑性变形的沉积层。喷铁基粉末时用弱碳火焰，喷镍基和钴基粉末时用中性或弱碳火焰。喷粉每层厚度＜2mm，重复喷涂达到重熔厚度，一般可在5～6mm时重熔。
埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住。主要用于焊接厚板。黑龙江品牌焊炬
钎焊接头的缺陷钎接及其成因如下：1.填隙不良，部分间隙未被填满产生原因：⑴接头设计不合理，装配间隙过大或过小，装配时零件歪斜。⑵钎剂不合适，如活性差，钎剂与钎料熔化温度相差过大，钎剂填隙能力差等；或者是气体保护钎焊时气体纯度低，真空钎焊时真空度低。⑶钎料选用不当，如钎料的润湿作用差，钎料量不足。⑷钎料安置不当。⑸钎焊前准备工作不佳，如清洗不净等。⑹钎焊温度过低或分布不均匀。2.钎缝气孔产生原因：⑴接头间隙选择不当。⑵钎焊前零件清理不净。⑶钎剂去膜作用或保护气体去氧化物作用弱。⑷钎料在钎焊时析出气体或钎料过热。3.钎缝夹渣产生原因：⑴钎剂使用量过多或过少。⑵接头间隙选择不当。⑶钎料从接头两面填缝。⑷钎料与钎剂的熔化温度不匹配。⑸钎剂比重过大。⑹加热不均匀。4.钎缝开裂产生原因：⑴由于异种母材的热膨胀系数不同，冷却过程中形成的内应力过大。⑵同种材料钎焊加热不均匀，造成冷却过程中收缩不一致。⑶钎料凝固时，零件相互错动。⑷钎料结晶温度间隔过大。⑸钎缝脆性过大。5.钎料流失产生原因：⑴钎焊温度过高或保温时间过长。⑵钎料安置不当以致未起毛细作用。⑶局部间隙过大。6.母材被溶蚀产生原因：⑴钎焊温度过高。 江苏乙炔焊炬两步法喷焊工艺，两步法喷焊工艺是将喷粉和熔化粉末分步进行,即先喷后熔。
焊炬按可燃气体与氧气的混合方式分为等压式和射吸式两类；按尺寸和重量分为标准型和轻便型两类；按火焰的数目分为单焰和多焰两类；按可燃气体的种类分为乙炔、氢气、汽油等类；按使用方法分为手用和机械两类。等压式焊炬可燃气体的压力和氧气的压力是相等的，因此称等压式。等压式焊炬的优点是不易发生回火，但等压式焊炬不能用于低压乙炔，因而限制了它的使用，所以目前等压式焊炬很少采用。而射吸式焊炬，乙炔的流动主要依靠射吸作用（即氧气从喷嘴口快速射出，将聚集在喷嘴周围的乙炔吸出，并在混合气管按一定比例混合后从焊嘴喷出），所以不论使用低压乙炔或中压乙炔，都能使焊炬正常工作。目前国内的焊炬均为射吸式。
钎焊操作中的通风1、通常采用的有效防护措施是室内通风。它可将钎焊过程中所产生的有毒烟尘和毒性物质挥发气体排出室外，有效的保证操作者的健康和安全。2、通常生产车间通风换气的方式有两种，自然通风和机械通风。在工业生产厂房中，要求采用机械通风排除有害物质。机械通风又可分为较全排风和局部排风两种。3、当钎焊过程中产生大量有毒害物质，难于用局部排风排出室外时，可采用较全排风的办法加以补充排除，一般情况下，是在车间两侧安装较长的均匀排风管道，用风机作动力，较全排除室内的含有毒物的空气，或者在屋顶上分散安装带有风帽的轴流式风机进行较全排风。但是较全排风效率较低，不经济，实用中应尽量采用局部排风。局部排风是排风系统中经济有效的排风方法。通常在有害物的发生源处设置排风罩，将钎焊时产生的有害物加以控制和排除，不使其任意扩散，因而排风效率比较高。因此，凡是在生产中产生有害物的设备或工艺过程均应尽量就地设计安装局部排风罩，并应连成系统加以排除。排风罩应根据工艺生产设备的具体情况、结构及其使用条件，并考虑所产生有害物的特性进行设计。几个相同类型的排风罩可连成一个系统，以通风机为动力进行排除。 重熔时尽量使用能量较大的柔性火焰。
⑴软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于450°C，接头强度较低（小于70MPa）。软钎焊多用于电子和食品工业中导电、气密和水密器件的焊接。以锡铅合金作为钎料的锡焊较为常用。软钎料一般需要用钎剂，以清理氧化膜，改善钎料的润湿性能。钎剂种类很多，电子工业中多用松香酒精溶液软钎焊。这种钎剂焊后的残渣对工件无腐蚀作用，称为无腐蚀性钎剂。焊接铜、铁等材料时用的钎剂，由氯化锌、氯化铵和凡士林等组成。焊铝时需要用氟化物和氟硼酸盐作为钎剂，还有用盐酸加氯化锌等作为钎剂的。这些钎剂焊后的残渣有腐蚀作用，称为腐蚀性钎剂，焊后必须清洗干净。硬钎焊⑵硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于450°C，接头强度较高（大于200MPa）。硬钎焊接头强度高，有的可在高温下工作。硬钎焊的钎料种类繁多，以铝、银、铜、锰和镍为基的钎料应用较广。铝基钎料常用于铝制品钎焊。银基、铜基钎料常用于铜、铁零件的钎焊。锰基和镍基钎料多用来焊接在高温下工作的不锈钢、耐热钢和高温合金等零件。焊接铍、钛、锆等难熔金属、石墨和陶瓷等材料则常用钯基、锆基和钛基等钎料。选用钎料时要考虑母材的特点和对接头性能的要求。硬钎焊钎剂通常由碱金属和重金属的氯化物和氟化物。 气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。黑龙江氧乙炔焊炬
气体保护焊生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。黑龙江品牌焊炬
焊炬的主体由黄铜(HPb59一1)制成。在手柄下侧装有氧气调节阀及其阀针和喷嘴，在手柄前端装有乙炔调节阀及其阀针。旋拧上述调节阀，可使阀针前后位置移动，从而控制氧气或乙炔的开放和关闭，同时也调整了流量，以便控制焊接火焰的能率。喷嘴是根据射吸式原理，将氧气和乙炔按一定比例混合，并以一定流速从射吸管射出，然后进人混合气管再从焊嘴喷出。射吸管用射吸管螺母紧固在焊炬主体的左侧，焊嘴通过螺纹连接旋紧在混合气管的前端，混合气管与射吸管采用银钎料钎焊。乙炔进气管和氧气进气管也采用银钎料钎焊连接在主体的右上侧，并在进气管的另一端焊上气管接头，供连接橡皮气管用。使用焊炬，打开氧气调节阀，氧气立即从喷嘴快速射出，这样，在喷嘴的**形成真空，即产生负压和吸力。这时再打开乙炔调节阀，乙炔就会聚集在喷嘴的**。由于氧气射流的负压作用，喷嘴**的乙炔很快被氧气吸人射吸管、进人混合气管再从焊嘴喷出。焊炬的构造原理都一样。 黑龙江品牌焊炬
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