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焊炬企业商机

    钎焊操作中的通风1、通常采用的有效防护措施是室内通风。它可将钎焊过程中所产生的有毒烟尘和毒性物质挥发气体排出室外,有效的保证操作者的健康和安全。2、通常生产车间通风换气的方式有两种,自然通风和机械通风。在工业生产厂房中,要求采用机械通风排除有害物质。机械通风又可分为较全排风和局部排风两种。3、当钎焊过程中产生大量有毒害物质,难于用局部排风排出室外时,可采用较全排风的办法加以补充排除,一般情况下,是在车间两侧安装较长的均匀排风管道,用风机作动力,较全排除室内的含有毒物的空气,或者在屋顶上分散安装带有风帽的轴流式风机进行较全排风。但是较全排风效率较低,不经济,实用中应尽量采用局部排风。局部排风是排风系统中经济有效的排风方法。通常在有害物的发生源处设置排风罩,将钎焊时产生的有害物加以控制和排除,不使其任意扩散,因而排风效率比较高。因此,凡是在生产中产生有害物的设备或工艺过程均应尽量就地设计安装局部排风罩,并应连成系统加以排除。排风罩应根据工艺生产设备的具体情况、结构及其使用条件,并考虑所产生有害物的特性进行设计。几个相同类型的排风罩可连成一个系统,以通风机为动力进行排除。 割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合,形成预热火焰,并将高压纯氧喷射到被切割的工件上形成割缝。北京焊炬割炬

    钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度、保温时间即吸收的热量大小。钎焊温度通常选为高于钎料液相线温度25-60℃,以保证钎料能填满间隙。陶瓷金属钎焊钎焊保温时间视工件大小及钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。大件的保温时间应长些,以保证加热均匀。钎料与母材作用强烈的,保温时间要短。一般说来,一定的保温时间是促使钎料与母材相互扩散,形成牢固结合所必需的。但过长的保温时间将导致熔蚀等缺陷的发生。钎焊常用的工艺方法较多,主要是按使用的设备和工作原理区分的。按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间,使焊缝与母材充分均匀化,从而获得与母材性能相同的接头。 河南钎焊焊炬重熔时尽量使用能量较大的柔性火焰。

    喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000~1300℃,使颗粒熔化,造渣上浮到涂层表面,生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中,使颗粒间和基体表面达到良好结合。**终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约~的冶金结合层,其结合强度约400MPa,抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀,外观呈镜面。与喷涂层相比,喷焊层的优点***。但由于重熔过程中基体局部受热后温度达900℃,会产生较大热变形。因此,喷焊的使用范围有一定局限性。适于喷焊的零件和材料一般是:①受冲击载荷,要求表面硬度高,耐磨性好的易损零件,如抛砂机叶片,破碎机齿板,挖掘机铲斗齿等;②几何形状比较简单的大型易损零件,如轴、柱塞、滑块、液压缸、溜槽板等;③低碳钢、中碳钢(含碳%以下)、含锰、钼、钒总量<3%的结构钢、镍铬不锈钢、铸铁等材料。(1)喷焊用自熔性合金粉末自熔性合金粉末是以镍、钴、铁为基材的合金,其中加入适量硼和硅元素,起脱氧造渣焊接熔剂的作用,同时能降低合金熔点,适于乙炔一氧焰对涂层进行重熔。国产自熔性合金粉末品种较多,镍基合金粉末有较强的耐蚀性,抗氧化性可达650°C,耐磨性强;钴基合金粉末比较大的特点是红硬性好。

 要特别注意将喷到表面的粉末层熔化后再移动喷焊枪,不然会产生焊层中“夹生”粉层现象。一步法喷焊工艺适用于大工件的局部喷焊或不规则表面的喷焊,一步法喷焊参数如下:①喷焊预保护粉工件温度250-300℃。②喷嘴到工件距离:喷粉:20-25mm;熔粉:6~7mm(5)两步法喷焊工艺,两步法喷焊工艺是将喷粉和熔化粉末分步进行,即先喷后熔。其特点是喷焊表面光滑、平整,均匀一致。缺点是热输入量大,工件变形大,易引起基体微观组织变化,两步法喷焊参数:①温度:500℃;重熔开始时的工件温度:700℃。②喷嘴到基体表面的距离应根据粉末粒子在火焰中加热、加速及在基体表面的沉积量来确定。一般在100-200mm范围内选择。四,注意事项重熔过程是发挥自熔性合金粉末特性的重要工序,要注意以下几点:(1)重熔过程必须紧接在喷粉涂层尚未冷却的前提下进行。(2)使用能量较大的柔性火焰。(3)掌握气体(氧气、乙炔)压力小些、流量大些的原则,防止高压口气体吹散被熔融金属,使喷焊层不均匀。(4)火焰性质应为中性焰或轻微碳化焰。(5)完全熔化的喷焊层将呈现“镜面反光”此时表示重熔完成,应及时移动火焰,避免熔融金属过热和金属的流失。(6)对大型工件的重熔,可使用多把重熔炬同时进行重熔,以加快喷焊速度。切割厚度较厚的可 以选 用重型ST割炬。

    钎料熔化而焊件不熔化。为了使钎接部分连接牢固,增强钎料的附着作用,钎焊时要用钎剂,以便清理钎料和焊件表面的氧化物。硬钎料(如铜基、银基、铝基、镍基等),具有较高的强度,可以连接承受载荷的零件,应用比较较广,如硬质合金刀具、自行车车架。软钎料(如锡、铅、铋等),焊接强度低,主要用于焊接不承受载荷但要求密封性好的焊件,如容器、仪表元件等。钎焊采用熔点低于母材的合金作钎料,加热时钎料熔化,并靠润湿作用和毛细作用填满并保持在接头间隙内,而母材处于固态,依靠液态钎料和固态母材间的相互扩散形成钎焊接头。钎焊对母材的物理化学性能影响小,焊接应力和变形较小,可焊接性能差别较大的异种金属,能同时完成多条焊缝,接头外表美观整齐,设备简单,生产投资小。但钎焊接头的强度较低,耐热能力差。 )喷熔层与基体表面结合强度高。山西焊炬焊接

喷焊时 喷嘴到基体表面的距离一般在100-200mm范围内选择。北京焊炬割炬

    钎料选用编辑⑴钎料应具有合适的熔化温度范围,至少应比母材的熔化温度低几十度。⑵在钎焊温度下,应具有良好的润湿性,以保证充分填满钎缝间隙。⑶钎料与母材应有扩散作用,以使其形成牢固的结合。⑷钎料应具有稳定和均匀的成分,尽量减少钎焊过程中合金元素的损失。⑸所获得的钎焊接头应符合产品的技术要求,满足力学性能、物理化学性能、使用性能方面的要求。⑹钎料的经济性要好。应尽量少含或不含稀有金属和贵重金属。还应保证钎焊的生产率要高。⑺钎料应具有加工变形能力,以便于制成各种形状。二、钎料的分类⒈按照钎料的熔化温度范围分⑴熔点低于450℃的钎料称为软钎料如镓基、铋基、铟基、锡基、铅基、锌基等合金。⑵熔点高于450℃的钎料称为硬钎料(俗称难熔钎料)如铝基、镁基、铜基、银基、锰基、金基、镍基、钯基、钦基等合金。⒉按照钎料的主要合金元素分钎料按其主要合金元素可分为锡基、铅基、铝基等钎料。3.按照钎料的制成形状分钎料按其制成形状可分为丝、棒、片、箔、粉状或特殊形状钎料(例如环形钎料或膏状钎料等)。 北京焊炬割炬

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