钎焊操作中的对毒物的防护1、当钎焊金属和钎料中含有毒性金属成分时，要严格采取防护措施，以免操作者发生中毒，这些金属包括Be、Cd、Pd、Zn等。2、Be在原子能、宇航和电子工业中应用价值很高，但它毒性大，钎焊时要特别重视安全防护措施。Be主要通过呼吸道和有损伤的皮肤吸入人体，从体内排出速度缓慢，短期大量吸入会引起急性中毒，吸入BeO等难溶性化合物可引起慢性中毒铍病，数年后发病，主要表现为呼吸道病变。铍和氧化铍钎焊时，比较好在密闭通风设备中进行，并应有净化装置，达到规定标准才可排出室外。3、Cd通常是为了改善钎焊工艺性在钎料中加入的元素，加热时易挥发，可从呼吸道和消化道吸入人体，积蓄在肾、肝内，多经胆汁随粪便排出，短期吸入大量Cd烟尘或蒸气会引起急性中毒，长期低浓度接触Cd烟尘蒸气，会引起肺气肿，肾损伤、嗅觉障碍症和骨质软化症等。4、Pb是软钎料中的主要成分，加热至400～500℃时即可产生大量Pb蒸气，在空气中迅速生成氧化铅，Pb及其化合物有相似的毒性，钎焊时主要是以烟尘蒸气形式经呼吸道进入人体，也可通过皮肤伤口吸收。5、Pb蒸气中毒通常为慢性中毒，主要表现为神经衰弱综合症，消化系统疾病、贫血、周围神经炎，肾肝等脏器损伤等。
氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。浙江品牌焊炬
钎焊操作中的通风1、通常采用的有效防护措施是室内通风。它可将钎焊过程中所产生的有毒烟尘和毒性物质挥发气体排出室外，有效的保证操作者的健康和安全。2、通常生产车间通风换气的方式有两种，自然通风和机械通风。在工业生产厂房中，要求采用机械通风排除有害物质。机械通风又可分为较全排风和局部排风两种。3、当钎焊过程中产生大量有毒害物质，难于用局部排风排出室外时，可采用较全排风的办法加以补充排除，一般情况下，是在车间两侧安装较长的均匀排风管道，用风机作动力，较全排除室内的含有毒物的空气，或者在屋顶上分散安装带有风帽的轴流式风机进行较全排风。但是较全排风效率较低，不经济，实用中应尽量采用局部排风。局部排风是排风系统中经济有效的排风方法。通常在有害物的发生源处设置排风罩，将钎焊时产生的有害物加以控制和排除，不使其任意扩散，因而排风效率比较高。因此，凡是在生产中产生有害物的设备或工艺过程均应尽量就地设计安装局部排风罩，并应连成系统加以排除。排风罩应根据工艺生产设备的具体情况、结构及其使用条件，并考虑所产生有害物的特性进行设计。几个相同类型的排风罩可连成一个系统，以通风机为动力进行排除。 江西加长焊炬二步法喷焊表面光滑、平整,均匀一致。缺点是热输入量大,工件变形大,易引起基体微观组织变化。
又称两用金属粉末喷焊***，合金粉末，型号N1222或N125，N135。打底用台金粉末，型号F502,镍包铝。喷涂工艺喷涂表面的准备去油污。用洗涤剂(如三氯乙烯，**)清洗喷涂表面和待涂表面附近区域（对于铸铁端盖止口，由于渍污已渗入到晶体深处，需用火焰烘烤，使油污挥发，然后冷却，再进行清理）。***喷潦表面疲劳层。车去喷涂表面的损坏层和疲劳层。为了保证喷涂表面干净，车加工时不宜采用冷却液。预热。预热目的是为了驱除喷涂表面水分，防止喷涂时水蒸汽凝结，因此需预热，同时减少收缩应力，提高结合强度。转轴喷涂表面车螺纹。为了增加喷涂强度，需事先在喷涂表面车出螺纹。螺距。材料和设备的准备打底粉(F502型)和合金粉末(Nt222)事先过筛，粒度在150~250目/in在150度烘箱内烘干2h。氧气压力调至，乙炔压力调至～。调节车床转速，使转轴喷涂表面线速度为20~30m／S。喷涂距离200mm左右。喷***装在车床刀架上，纵向进给速度为8—5mm／r。喷涂工艺调节两用喷***的氧气和乙炔气手柄，点燃火焰，调节到比较大中性焰。控制内焰心长5—6mm。喷涂打底粉(镍包铝粉)，比较好厚度约，不可超过。喷涂一遍即可。喷涂工作粉(N1222)，轴向往复喷涂达到所需厚度，一般不超过2mn。
钎焊时，液体钎料要沿着间隙去填满钎缝，由于间隙很小，如同毛细管，所以称之为毛细流动。毛细流动能力的大小，能决定钎料能否填满钎缝间隙。影响液体钎料毛细流动的因素很多，主要有钎料的润湿能力和接头间隙大小等，如钎料对母材润湿性好，接头有较小的间隙，都可以得到良好的钎料流动与填充性能。相互作用液态钎料在毛细填隙过程中与母材发生相互物理化学作用，这些相互作用对钎焊接头的性能影响很大，它们可以分为两种：⒈母材向钎料的溶解钎焊时一般都发生母材向液体钎料的溶解过程，可使钎料成份合金化，有利于提高接头强度。但母材的过度溶解会使液体钎料的熔点和粘度升高，流动性变差，往往导致不能填满钎缝间隙，同时可能使母材表面因过分溶解而出现凹陷等缺陷。⒉钎料组份向母材扩散钎焊时，也出现钎料组份向母材的扩散，扩散以两种方式进行：一种是钎料组元向整个母材晶粒内部扩散，在母材毗邻钎缝处的一边形成固溶体层，对接头不会产生不良影响。另一种是钎料组元扩散到母材的晶粒边界，常常使晶界发脆，尤其是在薄件钎焊时比较明显。为了使钎接部分连接牢固，增强钎料的附着作用，钎焊时要用钎剂。它的作用是清理钎料和母材表面的氧化物。 等压式割炬g02-500 切割厚度500MM左右的产品 。
要特别注意将喷到表面的粉末层熔化后再移动喷焊枪,不然会产生焊层中“夹生”粉层现象。一步法喷焊工艺适用于大工件的局部喷焊或不规则表面的喷焊，一步法喷焊参数如下：①喷焊预保护粉工件温度250-300℃。②喷嘴到工件距离:喷粉:20-25mm;熔粉:6~7mm(5)两步法喷焊工艺，两步法喷焊工艺是将喷粉和熔化粉末分步进行,即先喷后熔。其特点是喷焊表面光滑、平整,均匀一致。缺点是热输入量大,工件变形大,易引起基体微观组织变化，两步法喷焊参数：①温度:500℃;重熔开始时的工件温度:700℃。②喷嘴到基体表面的距离应根据粉末粒子在火焰中加热、加速及在基体表面的沉积量来确定。一般在100-200mm范围内选择。四，注意事项重熔过程是发挥自熔性合金粉末特性的重要工序,要注意以下几点：(1)重熔过程必须紧接在喷粉涂层尚未冷却的前提下进行。(2)使用能量较大的柔性火焰。(3)掌握气体(氧气、乙炔)压力小些、流量大些的原则,防止高压口气体吹散被熔融金属,使喷焊层不均匀。(4)火焰性质应为中性焰或轻微碳化焰。(5)完全熔化的喷焊层将呈现“镜面反光”此时表示重熔完成,应及时移动火焰,避免熔融金属过热和金属的流失。(6)对大型工件的重熔,可使用多把重熔炬同时进行重熔，以加快喷焊速度。气体保护焊生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。贵州焊炬用途
)喷熔层与基体表面结合强度高。浙江品牌焊炬
鹅颈式焊把，这种应用较广，用于平焊位置时很方便。典型的鹅颈式焊把主要包括喷嘴、焊丝嘴、分流器、导管电缆等元件。①喷嘴。其内孔形状和直径的大小将直接影响气体的保护效果，要求从喷嘴中喷出的气体为上小下大的尖头圆锥体，均匀地覆盖在熔池表面。喷嘴内孔的直径为16～22 mim，不应小于12 mm，为节约保护气体，便于观察熔池，喷嘴直径不宜太大。。焊接前，比较好在喷嘴的内外表面上喷一层防飞溅喷剂，或刷一层硅油，便于清理黏附在喷嘴上的飞溅并延长喷嘴使用寿命。②焊丝嘴。又称导电嘴，它常用纯铜和铬青铜制造。为保证导电性能良好，减小送丝阻力和保证对中心，焊丝嘴的内孔直径必须按焊丝直径选取，孔径太小，送丝阻力大。孔径太大则送出的焊丝端部摆动太厉害，造成焊缝不直，保护也不好。通常焊丝嘴的孔径比焊丝直径大0.2 mm左右。③分流器。分流器采用绝缘陶瓷制成，上有均匀分布的小孔，从把体中喷出的保护气经分流器后，从喷嘴中呈层流状均匀喷出，可改善保护效果。④导管电缆。导管电缆的外面为橡胶绝缘管，内有弹簧软管、纯铜导电电缆、保护气管和控制线，常用的标准长度是3 m，若根据需要，可采用6 m长的导管电缆，导管电缆由弹簧软管、内绝缘套管和控制线组成。浙江品牌焊炬
上海秉明实业有限公司是一家机电设备、五金工具、标准件、橡塑制品、金属材料、化工原料及产品（除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用物品）、阀门管件、电子产品、仪器仪表、通讯设备（除卫星电视广播地面接收设施）批发、零售，市政公用建设工程施工，保洁服务，商务信息咨询，货物运输代理。 【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】 的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海秉明实业深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的减压器，割炬，喷焊炬，等离子割枪。上海秉明实业致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。上海秉明实业创始人孙娟，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
