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焊炬企业商机

测试结果表明:Ni60合金磨失量是各对比材料的1/3~1/48,显示了其优异的抗磨粒磨损性能。参照GB64-46标准进行抗高温氧化性试验,试样尺寸:φ8mmX3mm,表面光洁度μm。试验温度650℃、750℃、850℃。氧化时间200h。每小时称量一次,每一规范取两只试样的平均值。测试结果示于图8;由图8可见,Ni60和12496焊层都具有优良的抗氧化性,两者差别木大。在高温条件予12496的喷焊层抗氧化能力稍优。三、应用由于Ni60合金粉末具有良好的耐磨、耐蚀、抗高温氧化和高的硬度,必将在工业的各部门得到的应用,下列是已应用Ni60合金粉末取得一些效果:(1)高炉风口直吹管座、喷嘴受1050~1100℃高温磨蚀,采用Ni60喷焊预保护,比原先提高寿命4倍以上。(2)水箱技丝机轮,采用轴承钢制造时使用寿命*2~3星期,当改用在45号钢表面喷焊Ni60焊层材料制造后,其寿命比原先提高5倍以上,而且改善了钢丝表面质量。(3)φ600mm热处理卷丝辊筒,受钢丝强烈的勒磨,寿命极短。采用Ni60喷焊固相渗透新工艺处理后,耐磨性能优异,比原先提高寿命20多倍。(4)轧钢厂输送辊(G辊),喷焊Ni60表面强化预保护,比原先提高寿命4倍以上。(5)φ180mm冷弯型钢机组《2010纱窗料》成型辊,喷焊Ni60后。












  射吸式焊炬是可以使用低压乙炔。北京手动焊炬

    SPH-C圆形多孔金属粉末喷焊炬SPH-C园形多孔金属粉末喷焊炬通过射吸部位的结构改进,加强了射吸性能,克服了原型号喷焊炬燃气倒回现象(操作时易产生回火)。改进后的喷焊炬射吸力强,不易产生回火,操作安全可靠,火焰性能稳定,操作灵活方便。本产品不仅能对大工件或大面积工件进行加热、喷焊、重熔,而且对修复钢轨面的檫伤均能得到满意效果。SPH-D排形多孔金属粉末喷焊炬SPH-D排形多孔金属粉末喷焊炬通过射吸部位的结构改进,加强了射吸性能,克服了原型号喷焊炬燃气倒回现象(操作时易产生回火)。改进后的喷焊炬射吸力强,不易产生回火,操作安全可靠,火焰性能稳定,操作灵活方便。本产品能一次平整均匀地布满70毫米宽的工作面,不仅能喷钢轨面,还能对大工件或大面积工件进行加热、喷焊、重熔,均能得到满意效果。 江西什么是焊炬提高产品的性能,到上海秉明实业有限公司选喷焊合金粉末!

    Ni60自熔熔合金粉末是镍基自熔合金粉末系列中重要牌号之一。其的特点是合金铁含量高(≤15%),而国外同类牌号粉末的铁含量低(≤5%)。表1列出Ni60合金成分(质量分数)与国外同类合金的比较。表1Ni60合金的化学成分比较Ni60粉喷焊层硬度在HRc60左右,与渗碳、渗氮、渗硼、镀铬和某些堆焊合金等表面硬化处理后的硬度相当,并具有优良的耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化的综合性能,已被用于冶金、机械、矿山、石油、化工、轻工、汽车等领域易损部件的修复和须保护,能几倍乃至几十倍地提高使用寿命,取得了的经济效益和社会效益。

    氧-乙炔喷熔焊的工艺是古老的工艺,由于其设备简单,操作方便,成本低等特点仍然在发挥余热。其工艺是这样的:以氧一乙炔火焰为热源,将自熔性合金粉末喷涂在已制备好的工件表面;再在工件不熔化的前提下,加热喷涂层,使涂层熔融并润湿工件。喷熔(焊)的结合面是通过液态合金与固态工件表面的相互溶解和扩散形成的,涂层与基体(工件)显治金结合,涂层组织致密均匀。氧-乙炔喷熔(焊)的特点如下:可制备各种性能的喷熔层如耐磨损、耐腐蚀、耐高温氧化、耐冲击等。喷熔层与基体表面结合强度高。氧一乙炔喷熔层致密度高,无孔隙。可应用于有腐蚀介质的环境中。设备简单、工艺灵活、操作方便。但是,对基体表面的热变形较大,影响零件加工精度。氧一乙炔喷熔(焊)工艺流程为:基体表面的预处理一基体表面预热一喷熔合金粉末并重熔一喷熔层的冷却一喷熔层的切削加工。基体表面的预处理,基体表面的预处理包括去除表面上油污、铁锈、氧化层、电镀层、渗碳层、氧化层和疲劳裂纹等。***油污可采用溶剂洗涤或碱洗法。溶剂洗涤可采用酒精、**、三氯乙烯;碱洗法可采用氢氧化钠、碳酸钠洗涤。洗涤后须用水冲洗干净。对于基体表面较疏松的材料,诸如铸铁,在清洗时除去上述表面清理外。 喷焊对基体表面的热变形较大,影响零件加工精度。

    焊接过程中焊枪轴线和焊缝轴线之间的夹角,称为焊枪的倾斜角度,简称焊枪倾角。焊枪倾角是不容忽视的因素。当焊枪倾角在80°~110°时,不论是前倾还是后倾,对焊接过程及焊缝成形都没有明显的影响。但倾角过大(如前倾角理>115°)时,将增大熔宽并减小熔深,还会增加飞溅焊枪倾角对焊缝成形的影响。焊枪倾角对焊缝成形的影响如右图所示。由右图可以看出,当焊枪与焊件成后倾角时(电弧始终指向已焊部分),焊缝窄,余高大,熔深较大,焊缝成形不好;当焊枪与焊件成前倾角时(电弧始终指向待焊部分),焊缝宽,余高小,熔深较浅,焊缝成形好。通常焊工都习惯用右手持焊枪,采用左焊法时(从右向左焊接)焊枪采用前倾角,不仅可得到较好的焊缝成形,而且能够清楚地观察和控制熔池。因此气体保护焊时,通常都采用左焊法。 SCR-100型重熔炬,用于对二步法喷粉末之后进行重熔。云南焊炬大小

氩弧焊焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。北京手动焊炬

    氧乙炔喷涂法概述采用氧乙炔喷涂法修复转轴磨损的原理是利用普通氧乙炔火焰的热能(有效温度范围为3000),将合金粉末加热至一定温度,使粉末以150~200m/S,飞行速度喷射并沉积在转轴待涂表面上,使粉末在高温高速自熔下撞击转轴表面形成机械结合,使转轴磨损部位恢复正常尺寸,达到修复的目的。由于喷涂湿度较低,适合于精度要求较高,不许变形的转轴的修复上(对于铸铁端盖止口磨损,也同样可以采用此法)。合金粉末涂层在转轴表面结合原理,是靠下面四种结合作用。机械结合这是主要的结合形式,为了增加结合力,可增大转轴结合面积,如在转轴表面车成螺纹等。显微焊接喷射到转轴的合金粉末在高温下使粉末之间及粉末与转轴表面之间产生一定程度的显微焊接效果。金属原子间金属健的引力作用在高温影响下处于熔化状态和塑性状态的粉末,以一定速度碰撞转轴表面时,粉末的部分原子与转轴表面原子接近到金属晶体原子间距的几个埃的距离,金属键的引力发挥作用。显微扩散由于微粉颗粒与转轴接触的局部达到较高温度,增加了接触界面上原子活动能力,使接触界面上产生了粉末与转轴间原于相互扩散。所需设备、工具和材料常用的氧气,乙炔气设备合金粉末氧—乙炔火焰喷焊炬。

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