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焊炬企业商机

    钎剂残渣大多数对钎焊接头起腐蚀作用,也妨碍对钎缝的检查,常需清理干净。含松香的活性钎剂残渣可用异丙醇、酒精、三氯乙烯等有机溶剂除去。由有机酸及盐组成的钎剂,一般都溶于水,可采用热水洗涤。由无机酸组成的软钎剂溶于水,因此可用热水洗涤。含碱金属及碱土金属氯化物的钎剂(例如氯化锌),可用2%盐酸溶液洗涤。硬钎焊用的硼砂和硼酸钎剂残渣基本上不溶于水,很难去除,一般用喷砂去除。比较好的方法是将已钎焊的工件在热态下放入水中,使钎剂残渣开裂而易于去除。含氟硼酸钾或氟化钾的硬钎剂(如剂102)残渣可用水煮或在10%柠檬酸热水中清理。铝用软钎剂残渣可用有机溶剂(例如甲醇)清理。铝用硬钎剂残渣对铝具有很大的腐蚀性,钎焊后必须清理干净。下面列出的清洗方法,可以得到比较好的效果。(1)60-80℃热水中浸泡10min,用毛刷仔细清洗钎缝上的残渣,冷水冲洗HNO315%水溶液中浸泡约30min,再用冷水冲洗。(2)60-80℃流动热水冲洗5-10min放在65~75℃,CrO32%,H3RO45%水溶液中浸泡15min,再用冷水冲洗。 选喷焊炬到上海秉明实业有限公司。湖南喷涂焊炬

    网架配件加工中喷焊与喷涂的工艺区别七子建设科技创新,精工制造网架配件加工技艺中焊接的工主要有两种形式,一种是喷焊;一种是喷涂。这两种技艺的较终目的是为了使网架配件具有抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀,外观呈镜面的特性。那么对于这两种技艺的区别不知您是否有过了解呢?什么样的情况下使用喷焊效果是较好的呢?接下来,就让我们一起来学习以下具体内容吧!喷涂材料不同,喷焊要求使用自熔性合金粉末,而喷涂则对粉末的自熔性要求不高,且不一定是自熔性合金粉末,各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂,但喷涂粉末不具备自熔性只能用于喷涂而不能用于喷焊工艺。工件受热情况不同,喷涂与喷焊过程中,喷前预热温度不同,工件受热影响不同,喷后工件的组织、性能亦不同。涂层的致密性不同,喷焊层致密,而喷涂层中有少量孔隙。承受载荷的能力不同,喷涂层一般能承受大面积接触,多在有润滑条件的工作表面,配合面以及其它受力较小的工况条件下使用,喷焊层却能承受较大的冲击力,挤压应力或接触应力等。下列情况宜选用喷焊工艺:(1)各种碳钢、低合金钢的工件表面载荷大,特别是受冲击载荷,要求涂层与基体结合强度在350—450N/mm2的工件。。 宁夏什么是焊炬手工射吸式焊炬型号有H01-2、H01-6、H01-12、H01-20。

    焊接过程中焊枪轴线和焊缝轴线之间的夹角,称为焊枪的倾斜角度,简称焊枪倾角。焊枪倾角是不容忽视的因素。当焊枪倾角在80°~110°时,不论是前倾还是后倾,对焊接过程及焊缝成形都没有明显的影响。但倾角过大(如前倾角理>115°)时,将增大熔宽并减小熔深,还会增加飞溅焊枪倾角对焊缝成形的影响。焊枪倾角对焊缝成形的影响如右图所示。由右图可以看出,当焊枪与焊件成后倾角时(电弧始终指向已焊部分),焊缝窄,余高大,熔深较大,焊缝成形不好;当焊枪与焊件成前倾角时(电弧始终指向待焊部分),焊缝宽,余高小,熔深较浅,焊缝成形好。通常焊工都习惯用右手持焊枪,采用左焊法时(从右向左焊接)焊枪采用前倾角,不仅可得到较好的焊缝成形,而且能够清楚地观察和控制熔池。因此气体保护焊时,通常都采用左焊法。

如果喷焊层要求较厚,一次重熔达不到要求时,可分几次喷涂和重熔。重熔是二步法的关键工序,在喷涂后立即进行。用中性焰或弱碳化焰的大功率柔软火焰,喷距约20~30mm,火焰与表面夹角为60°~75°,从距涂层约30mm处开始,适当掌握重熔速度,将涂层加热,直至涂层出现“镜面”反光为度,然后进行下一个部位的重熔。重熔时应防止过熔(即镜面,涂层金属流淌,或局部加热时间过长使表面氧化。多层重熔时,前一层降温至700℃***表面熔渣后,再作二次喷熔。重熔宜不超过3次。工件的冷却。中低碳钢、低合金钢的工件和薄焊层、形状简单的铸铁件在空气中自然冷却。对于焊层较厚、形状复杂的铸铁件,锰、铜、钒含量较大的合金钢件,冷硬性高的零件,要埋在石灰坑中缓冷。喷焊时 喷嘴到基体表面的距离一般在100-200mm范围内选择。

金属粉末喷焊枪(金属粉末喷焊炬)氧乙炔焰自熔性合金粉末喷焊炬,是利用氧乙炔焰燃烧产生的高温,把预先经过表面去油、去锈清洁处理的工件,用氧乙炔焰燃烧加热到一般在300~400oC,然后使喷焊嘴离工件表面120~150mm把自熔性合金粉末通过氧乙炔焰均匀喷洒沉积于工件表面,再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置,使合金粉末与工件母材相互溶敷,互相扩散,相互渗透而形成一种组织结构致密、牢固的冶金结合层。若选用各种不同的合金粉末,即能达到耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击等不同性能的强化表面层。埋弧焊是用焊丝焊接,焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住。主要用于焊接厚板。云南焊炬乙炔

熔化的喷焊层将呈现“镜面反光”此时表示重熔完成,应及时移动火焰,避免熔融金属过热和金属的流失。湖南喷涂焊炬

测试结果表明:Ni60合金磨失量是各对比材料的1/3~1/48,显示了其优异的抗磨粒磨损性能。参照GB64-46标准进行抗高温氧化性试验,试样尺寸:φ8mmX3mm,表面光洁度μm。试验温度650℃、750℃、850℃。氧化时间200h。每小时称量一次,每一规范取两只试样的平均值。测试结果示于图8;由图8可见,Ni60和12496焊层都具有优良的抗氧化性,两者差别木大。在高温条件予12496的喷焊层抗氧化能力稍优。三、应用由于Ni60合金粉末具有良好的耐磨、耐蚀、抗高温氧化和高的硬度,必将在工业的各部门得到的应用,下列是已应用Ni60合金粉末取得一些效果:(1)高炉风口直吹管座、喷嘴受1050~1100℃高温磨蚀,采用Ni60喷焊预保护,比原先提高寿命4倍以上。(2)水箱技丝机轮,采用轴承钢制造时使用寿命*2~3星期,当改用在45号钢表面喷焊Ni60焊层材料制造后,其寿命比原先提高5倍以上,而且改善了钢丝表面质量。(3)φ600mm热处理卷丝辊筒,受钢丝强烈的勒磨,寿命极短。采用Ni60喷焊固相渗透新工艺处理后,耐磨性能优异,比原先提高寿命20多倍。(4)轧钢厂输送辊(G辊),喷焊Ni60表面强化预保护,比原先提高寿命4倍以上。(5)φ180mm冷弯型钢机组《2010纱窗料》成型辊,喷焊Ni60后。












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