光伏接线盒用导电片的自动传送装置,主要解决的技术问题是光伏接线盒用导电片在组装过程中的通过人工搬运容易损坏的问题。本发明通过一种光伏接线盒用导电片的自动传送装置,包括工作台,所述工作台上设有相并排的进料通道和回收通道、推动多个物料架在所述进料通道和所述回收通道上移动的推送组、将物料架内的导电片向上顶升的顶升机构、取出物料架内的导电片的取料机构、对取料机构取来的导电片进行再次传送的推送装置一的技术方案,较好地解决了该问题,可用于光伏接线盒用导电片的传送。第二悬面板设置在第二壁板的后部。中山弹簧精密导电片的用途和特点
导电片,包括两个翻口部、设置在翻口部一侧的中部连接部、设置在翻口部另一侧的端部连接部,设置在两个中部连接部的中部对折部,设置在端部连接部端部的端部对折部,所述翻口部高度为6mm,所述中部连接部高度小于翻口部高度,所述中部连接部上端与翻口部上端对齐,所述端部连接部高度小于翻口部高度,所述端部连接部下端与翻口部下端对齐,所述端部对折部高度为6.8mm,所述端部对折部下端与端部连接部下端对齐。与现有技术相比,本实用新型在长度不变的情况下,保证了夹持力的同时,端部连接部和中部连接部高度减小1.5mm,从而达到节约材料,降低成本目的。惠山冲压精密导电片价格多少将不锈钢纤维均匀地铺撒在涂有脲醛树脂和丙烯酸树脂的表层纸上热压。
导电片与外壳装配工位设备,包括上料平台,上料平台左侧设置有***机械手,上料平台右侧设置有第二机械手,***机械手包括***壁板和***悬面板,***悬面板设置在***壁板的前部,***悬面板下部连接有***手爪,第二机械手包括第二壁板和第二悬面板,第二悬面板设置在第二壁板的后部,***悬面板下部连接有第二手爪。本实用新型的有益效果为:本实用新型的用于接线盒的导电片自动上料设备解决了生产效率低下、人工成本较高、品质得不到保证等诸多问题;生产效率***得到保证,劳动强度得到降低,人工成本得到有效控制,适宜大范围推广应用。
过对比分析API RP 545与安全工程研究院针对浮顶储罐导电片开展的模拟雷击放电实验及结论,认为安全工程研究院设计的实验方案更符合储罐的实际运行状况.依据实验结果提出了取消二次密封上的导电片、在浮盘与罐壁之间采用多个可伸缩式接地装置替代现有导电片的改进措施,技术方案可行,便于检查和维护,更安全可靠.随着国内外电器制造技术的飞速发展,新材料、新工艺和新技术的应用,对电器产品及其零部件的技术要求越来越高。例如我厂生产的 JH9组合型接线座的导电片,明确要求螺纹要采用无切削攻丝。因为导电片的螺纹采用无切削攻丝后,与普通切削攻丝相比较有许多益处,既增加了螺纹的机械强便于柱体与铜环体的连接,连接操作也较为简单。
本实用新型涉及一种表面贴装用铁芯线圈导电片结构,用于SMD用铁芯线圈导电片。包括导电片本体(1),所述导电片本体(1)为矩形片状,该导电片本体(1)由连接端子部(11)、上抵部(12)、导电端子部(13)、下抵部(14)构成;所述上抵部(12)与导电部端子部(13)、下抵部(14)弯折形成矩形槽型。采用上述本技术方案,由上抵部12和导电端子部13和下抵部14形成矩形槽腔,装设时,铁芯柱体卡设于槽腔内即可。因此,装设极为简单,铁柱线圈夹设于槽腔内因而也较为牢固。电路板导电片的一端设有与凹型插槽相对应的两边呈直角折起的倒“C”型插片。中山耐磨防腐精密导电片导电性强
劳动强度得到降低,人工成本得到有效控制,适宜大范围推广应用。中山弹簧精密导电片的用途和特点
插入式(梅花形)触头静触头是由多片梯形触指组成。分为有挠性导电片和无挠性导电片两种。有挠性导电片的插座,触指上有凹槽,槽内嵌入绝缘套,放进螺管弹簧,以触指对导电杆的压力,弹簧另端由圆环支持,可以沿导电杆(动触头)的周围稍微调节触指位置。触指通过挠性导电片与触头底座连接。无挠性导电片的插座,取消了结构复杂和性能不稳定的导电片,利用弹簧直接将触指压在导电座上。动触头为圆形铜导电杆,为了增加触头的抗弧能力,常常在触头座外套端部加装铜钨合金保护环,在导电杆端部加装铜钨合金的耐弧头。接通时,导电杆插在插座内,梯形触指被弹簧压在导电杆上,利用插座内径与导电杆的适当配合,使每片触指与导电杆形成两条线接触,接触可靠。同时,动静触头间的压力方向与运动方向垂直,触头接通时的弹跳小。动静触头相对运动时产生磨擦,有自洁作用。短路电流通过时,由于触指间和触指与导电杆之间电流方向致,电动力趋向将触指压向导电杆,动稳定性好,但这种触头结构比较复杂,允许通过的电流也受到,且开断时间较长。也多应用在35KV以下的配电电网中。中山弹簧精密导电片的用途和特点
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