欲改善不锈钢的切削性能,与碳素钢一样可通过添加硫、铅、铋、硒和碲等元素来实现。其中添加如硫、硒和碲等元素可减轻工具的磨损,添加铅和铋等元素可改善切削状态。
虽然添加硫可改善不锈钢的切削性能,但是由于它是以Mns化合物的形式在于钢中,所以使得耐蚀性明显下降。为解决这个问题,通常是添加少量的钼和铜。
四、淬透性
对于马氏体型铬镍不锈钢,一般需进行淬火—回火热处理。在这个过程中不同的合金元素及其添加量对淬火性有不同的影响。
对马氏体型不锈钢进行淬火时从925—1075℃温度进行急冷。由于相变速度快,因此无论是油冷还是空冷都可得到充分的硬化。同样在必须进行的回火过程中,由于回火条件的不同可得到大范围的不同力学性能。
在马氏体铬不锈钢中,由于铬的添加提高铁碳合金的淬透性,因而在需要进行淬火的钢中得到***的应用。铬的主要作用是可以降低淬火的临界冷却速度,使钢的淬透性得到明显的提高。从C曲线来看,由于铬的添加使奥氏体发生转变的速度减慢,C曲线明显右移。
厚度公差一般要求较高,为 -3~5% ,而一类餐具厚度公差一般要求 -5% ,钢管类要求 -10% 。江苏316Ti卷板
点腐蚀:是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。
晶间腐蚀:晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城,因而,它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物(如碳化物和δ相)沉淀析出的有利区城。因此,在某些腐蚀介质中,晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀,大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。
缝隙腐蚀:是局部腐蚀的一种形式,它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成,例如,在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。
***腐蚀:是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生***腐蚀时,村料由于腐蚀而逐渐变薄,甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现***腐蚀。***腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心,因为,这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。
内蒙古310S卷板推荐使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。**性能的有 13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。
以奥氏体系类的钢由 18% 铬 -8% 镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类: ① . CR 系列:铁素体系列、马氏体系列
② . CR-NI 系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。
以金相组织的分类:
① . 奥氏体不锈钢
② . 铁素体不锈钢
③ . 马氏体不锈钢
④ . 双相不锈钢
⑤ . 沉淀硬化不锈钢
4. 不锈钢钢种的发展
1910 ~ 1914 年诞生的组织分别为马氏体、铁素体和奥氏体的不锈钢,从化学成分来看,主要属 Fe-Cr 和 Fe-Cr-Ni 两大体系。从***次世界大战结束到第二次世界大战结束的近三十年中(即 1919 年至 1945 年)。随着各种工业的发展,不锈钢为适应工作条件而发生了分化,即在原来两大体系三种组织状态的基础上,通过增减碳含量和添加多种其它的合金元素而衍生出了许多新型的不锈钢。从二次大站结束直至目前为止的三十多年中,主要为适应抗海水或盐类腐烛,吸收 Y 射线及中子、获得超**度、节约镍等需要而发展了抗点蚀不锈钢、原子能工业用不锈钢、沉淀硬化不锈钢和锰氮代镍不锈钢。近年来.为了解决奥氏体不锈钢的晶间腐烛和应力腐蚀问题,又分别发展了**碳不锈钢和超纯铁素体不锈钢。
410L
13Cr-低C在 410 钢的基础上,降低了含 C 量,其加工性,抗焊接变形,耐高温氧化性***。机械构造用件,发动机排气管,锅炉燃烧室,燃烧器。430
16Cr作为铁素体钢的**钢种,热膨胀率低,成形性及耐氧化性优。耐热器具、燃烧器、家电产品 2 类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、 CD 杆、筛网430J1L
18-Cr0.5Cu-Nb-低C、N在 430 钢中,添加了 Cu 、 Nb 等元素;其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。建筑外部装饰材料,汽车零件,冷热水供给设备。436L
18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N耐热性、耐磨蚀性良好,因含有 Nb 、 Zr 元素,故其加工性,焊接性***。洗衣机、汽车排气管、电子产品、 3 层底的锅。马
氏
体
钢410
13Cr-低碳作为马氏体钢的**钢,虽然强度高,但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其加工性好,依热处理面硬化(有磁性)。刀刃、机械零件、石油精练置、螺栓、螺母、泵杆、 1 类餐具(刀叉)。420J1
13Cr-0.2C淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性)。餐具(刀)、涡轮机叶片420J2
13Cr-0.3C淬火后,比 420J1 钢硬度升高(有磁性)。刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀、刃)。7. 不锈钢的物理性能
不锈钢的物理性能主要用以下几方面来表示:
① .热膨胀系数 以金相组织的分类: ① . 奥氏体不锈钢 ② . 铁素体不锈钢 ③ . 马氏体不锈钢 ④ . 双相不锈钢 ⑤ . 沉淀硬化不锈钢。
已证实高纯铁素体型不锈钢的焊接接头的韧性***下降的原因是由于混入碳、氮、氧的缘故。其中一些钢的焊接接头中的氧含量增加后生成了氧化物型夹杂,这些夹杂物成为裂纹发生源或裂纹传播的途径使得韧性下降。而有一些钢则是由于在保护气体中混入了空气,其中的氮含量增加在基体解理面{100}面上产生板条状Cr2N,基体变硬而使得韧性下降。
(4)σ相脆化:奥氏体型不锈钢、铁素体不锈钢和双相钢易发生σ相脆化。由于组织中析出了百分之几的α相,韧性***下降。“相一般是在600~900℃范围内析出,尤其在75℃左右**易析出。作为防止”相产生的预防型措施,奥氏体型不锈钢中应尽量减少铁素体的含量。
宾馆用冷柜用材厚度公差要求为 -8% ,经销商对厚度公差的要求一般在 -4%~6% 间。湖北310S卷板价格
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有 12%以上的铬。江苏316Ti卷板
应力腐蚀开裂(SCC):是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌,但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力(不论是残余应力还是外加应力,或者两者兼而有之)和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值,要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上,穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹,而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹,当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时(此处,承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力),则材料就按正常的裂纹(在韧性材料中,通常是通过显微缺陷的聚合)而断开。因此,由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面,将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。江苏316Ti卷板
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