钎焊是指将低于焊件熔点的钎料加热到钎料熔化温度后，利用液体钎料填充固态工件的缝隙，使金属连接的焊接方式，钎焊属于固相连接，它与熔焊方法不同，钎焊时工件不熔化，而是熔化比工件熔化温度更低的钎料，钎焊不适用于一般的钢结构，重载，动载机件的焊接，主要用于紧密仪表，电器零部件以及复杂薄板结构的焊接，根据钎料的熔点不同，可以分为软钎焊和硬钎焊两种。软钎焊的钎料熔点会低于450摄氏度，接头强度也会较低，用于受力不大或者工作温度较低的工件，一般用锡，铅合金作为钎料，如电子行业中使用的都是这种软钎焊。硬钎焊的钎料熔点会高于450摄氏度，接头强度也会较高，常用银，铜作为钎料，如一些硬质合金车刀，合金钻头的焊接都是采用硬钎焊。焊接作为现在生产加工过程中非常重要的技术，为建筑，**，航空航天等领域做出了巨大的贡献。不过焊接容易打眼，一款合适的防护眼镜必不可少，一般自动变光护目镜是不错的选择。 焊接加工其实就是为一些工厂或个人提供焊接服务的一个工种。山东焊接技术
焊接不注意控制焊接变形的话会出现的现象：焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用，尤其是厚板及大型工件，矫正难度大，用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。用火焰矫正成本高且操作不好易造成工件过热。对精度要求高的工件，不采取有效控制变形措施，会导致工件安装尺寸达不到使用要求，甚至造成返工或报废。【措施】采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法，还要采用反变形和刚性固定措施。福建轨道焊接手工焊不象埋弧焊、电渣焊设备那样复杂。
为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得优良的焊接质量，如V形坡口对接、角接的首层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象，第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应很短，以防止铁水往下方流去；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。另外，无论采取什么焊接，在运动过程中要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。多层焊缝不清理焊渣及焊缝表面有缺陷就进行下层焊接【现象】厚板多层焊接时，每层焊接完成后不清理焊渣及缺陷就直接进行下层焊接，易造成焊缝产生夹渣、气孔、裂纹等缺陷，降低连接强度，同时会引起下层焊接时的飞溅。【措施】厚板多层焊接时，每层应连续施焊。每一层焊缝焊完以后应及时清理焊渣、焊缝表面缺陷及飞溅物，发现有影响焊接质量的夹渣、气孔、裂纹等缺陷应彻底清理后再施焊。
TIG焊（钨极惰性气体保护焊）原理——在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。主要特点——适应能力强（电弧稳定，不会产生飞溅）；焊接生产率低（钨极承载电流能力较差（防钨极熔化和蒸发，防焊缝夹钨））；生产成本较高。应用——几乎可焊所有金属材料，常用于不锈钢，高温合金，铝、镁、钛及其合金，难熔活泼金属（锆、钽、钼、铌等）和异钟金属的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。利用小角度坡口（窄坡口技术）可以实现90mm以上厚度的窄间隙TIG自动焊。手工焊如跳焊、逆向分段焊、对称焊等方法，来减少变形和改善应力分布。
等离子弧焊原理—借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。主要特点：⑴能量集中、温度高，对大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应，可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。⑵电弧挺度好，等离子弧基本是圆柱形，弧长变化对焊件上的加热面积和电流密度影响比较小。⑶焊接速度比氩弧焊快。⑷能够焊接更细、更薄加工件。⑷设备复杂，费用较高。应用：⑴穿透型等离子弧焊：利用等离子弧直径小、温度高、能量密度大、穿透力强的特点，在适当的工艺参数条件下，将焊件完全熔透，并在等离子流力作用下，形成一个穿透焊件的小孔，并从焊件的背面喷出部分等离子弧的等离子弧焊接方法。可单面焊双面成形，很适于焊接3～8毫米不锈钢，12毫米以下钛合金，2～6毫米低碳钢或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金的对接焊。⑵熔透型等离子弧焊：采用较小的焊接电流和较低的等离子气体流量，采用混合型等离子弧焊接的方法，不形成小孔。主要用于薄板的焊接、多层焊封底焊道以后各层的焊接及角焊缝的焊接。⑶微束等离子弧：焊接电流在30A以下的等离子弧焊。喷嘴很小，可得到针状细小的等离子弧。主要用于焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。手工短弧时焊接电压低，可减少弧光对人体的伤害同时减少焊接能量输入，节能环保。山西焊接钢筋
提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。山东焊接技术
焊接技术在国民经济中的地位和作用：焊接是一种先进的制造技术，它已从单一的加工工艺发展成为现代科技多学科互相交融的新学科，成为一种综合的工程技术，它涉及到材料、结构设计、焊接预处理、焊接工艺装备、焊接材料、下料、成形、焊接生产过程控制及机械化自动化、焊接质量控制、焊后热处理等诸多技术领域。焊接技术已普遍地应用于工业生产的各个部门，在推动工业的发展和产品的技术进步以及促进国民经济的发展都发挥着重要的作用。山东焊接技术
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