手工焊接是锡铅焊接技术的基础。尽管目前现代化企业已经普遍使用自动插装、自动焊接的生产工艺,但产品试制、生产小批量产品、生产具有特殊要求高可靠性产品(如航天技术中的火箭、人造卫星的制造等)等目前还采用手工焊接。即使印制电路板结构这样的小型化大批量采用自动焊接的产品,也还有一定数量的焊接点需要手工焊接,所以目前还没有任何一种焊接方法可以完全取代手工焊接。因此,在培养高素质电子技术人员、电子操作工人的过程中,手工焊接工艺是必不可少的训练内容。 手工焊由于焊条和电焊机的不断改进,焊缝的机械性能能够有效地控制,达到与母材等强的要求。天津不锈焊接
气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所产生的火焰为热源,熔化焊丝与工件连接处形成熔池。等冷却后形成焊缝让工件连接在一起的焊接技术。气焊主要用于没有电源的焊接场所,使用的可燃气体一般为液化石油气,乙炔,氢气等,助燃气体主要为氧气,气焊具有焊接设备轻,适应性强,但生产效率低等特点,主要用于3毫米以下的薄板。激光焊是以激光器产生的激光束为能源,使其冲击在工件连接处让工件熔化,形成特定的熔池,以达到焊接的目的。激光焊接具有工件变形小,不易被氧化,焊接设备与工件无接触等特点,激光焊接容易实现不同金属和材料之间的焊接,在造船,海洋工程,飞机制造等方面普遍使用。 南京焊接 标准手工焊焊接接头的机械性能较为理想。
钎焊是指将低于焊件熔点的钎料加热到钎料熔化温度后,利用液体钎料填充固态工件的缝隙,使金属连接的焊接方式,钎焊属于固相连接,它与熔焊方法不同,钎焊时工件不熔化,而是熔化比工件熔化温度更低的钎料,钎焊不适用于一般的钢结构,重载,动载机件的焊接,主要用于紧密仪表,电器零部件以及复杂薄板结构的焊接,根据钎料的熔点不同,可以分为软钎焊和硬钎焊两种。软钎焊的钎料熔点会低于450摄氏度,接头强度也会较低,用于受力不大或者工作温度较低的工件,一般用锡,铅合金作为钎料,如电子行业中使用的都是这种软钎焊。硬钎焊的钎料熔点会高于450摄氏度,接头强度也会较高,常用银,铜作为钎料,如一些硬质合金车刀,合金钻头的焊接都是采用硬钎焊。焊接作为现在生产加工过程中非常重要的技术,为建筑,**,航空航天等领域做出了巨大的贡献。不过焊接容易打眼,一款合适的防护眼镜必不可少,一般自动变光护目镜是不错的选择。
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,只有焊接工艺,所以它是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。一开始的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着前两次世界大战的开战,对器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。现在,随着焊接机器人在工业应用中的普遍应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。手工焊对于焊缝缺陷,在一定范围内可以通过提高焊工水平、改进工艺措施得到克服。
为了保证焊缝质量,施焊时一般多采用短弧操作,但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得优良的焊接质量,如V形坡口对接、角接的首层应使用短些的电弧,以保证焊透,且不发生咬边现象,第二层可以稍长,以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧,间隙大时电弧可稍长,焊接速度加快。仰焊电弧应很短,以防止铁水往下方流去;立焊、横焊时为了控制熔池温度,也要用小电流、短弧焊接。另外,无论采取什么焊接,在运动过程中要注意始终保持弧长基本不变,以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。多层焊缝不清理焊渣及焊缝表面有缺陷就进行下层焊接【现象】厚板多层焊接时,每层焊接完成后不清理焊渣及缺陷就直接进行下层焊接,易造成焊缝产生夹渣、气孔、裂纹等缺陷,降低连接强度,同时会引起下层焊接时的飞溅。【措施】厚板多层焊接时,每层应连续施焊。每一层焊缝焊完以后应及时清理焊渣、焊缝表面缺陷及飞溅物,发现有影响焊接质量的夹渣、气孔、裂纹等缺陷应彻底清理后再施焊。焊接接头的强度高焊接结构设计的灵活性大。甘肃无缝焊接
焊接是指通过加热或加压,或两者并用,使焊件达到结合的一种加工方法。天津不锈焊接
焊接奥氏体不锈钢因为在奥氏体组织晶界上存在低熔点杂质物,所以其冷却时在焊接收缩应力的作用下容易形成热应力,这会造成热裂纹;在550-850℃长时间加热时,焊接热影响区的晶界上析出铬的碳化物,导致贫铬区,所以热影响区容易产生晶间腐蚀;因为线膨胀系数较高,导热性不太好,而形成较大的焊接应力与变形,也容易产生热裂纹。所以,一定要防止焊缝过热,可以选择使用较小焊接电流、快焊速,减少高温停留时间,减少熔池面积,防止焊缝、近缝区的晶粒过渡长大;并控制输入的焊接热量,采用能量集中的焊接办法,提高冷却,减少经过危险温度区域的冷却时间;在焊接加工完成后还要做消除应力热处理和固溶处理,来让因焊接而析出的铬的碳化物重新固溶到奥氏体组织中,或做稳定化处理;选择使用**碳奥氏体焊丝进行焊接,避免晶粒边界形成贫铬区,增强抗晶间腐蚀的性能。天津不锈焊接
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