电阻焊在19世纪的后十年间被开发出来，而关于电阻焊的**是伊莱休·汤姆森于1885年先申请的，他在接下来的15年中不断地改进这一技术。铝热焊接和可燃气焊接发明于1893年。埃德蒙·戴维于1836年发现了乙炔，到1900年左右，由于一种新型气炬的出现，可燃气焊接开始得到普遍的应用。由于廉价和良好的移动性，可燃气焊接在一开始就成为很受欢迎的焊接技术之一。但是随着20世纪之中，工程师们对电极表面金属敷盖技术的持续改进（即助焊剂的发展），新型电极可以提供更加稳定的电弧，并能够有效地隔离基底金属与杂质，电弧焊因此能够逐渐取代可燃气焊接，成为使用很普遍的工业焊接技术。手工焊如跳焊、逆向分段焊、对称焊等方法，来减少变形和改善应力分布。安徽焊接技术要求
我国近年来建筑用钢占全国钢材消费量的20~30%，国外工业发达国家已达到占40~50%。据有关主管部门测算，如果让全国城乡居民达到人均居住面积25m2的水平，包括砖混结构用建筑盘条，混凝土结构用钢筋和建筑钢结构用钢总计需各类钢材10亿吨以上。我国建设部已于2001年12月发布了《钢结构住宅建筑产业化系列》，因此，用于建筑钢结构的各类钢材已成为发展重点。所以焊接加工也变得尤为重要。目前钢厂已开发抗拉强度为400Mpa，510Mpa，590Mpa的耐大气腐蚀钢，耐热钢，大热输入焊接钢等系列产品，这些新钢种急需完成配套焊接材料。 无锡如何焊接碳钢和低合金结构钢的焊接。
摩擦焊是利用工件摩擦产生的热量作为热源，再将两个工件用压力黏合在一起完成焊接的一种压焊方式。都知道摩擦会产生热，要是高速摩擦的话就会让两个物体紧紧的融为一体，摩擦焊接就是将不同的金属强行捆绑在一起，利用压力将它们的接触区紧紧的焊接，强力的摩擦力可以释放热能，让材料在其压力下重新成型。摩擦焊具有焊接表面不易氧化，接头质量好，操作简单等特点，摩擦焊接时并不会产生火花弧光和有害气体，非常节能环保，主要适用于金属棒材或者管材的焊接。
为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得优良的焊接质量，如V形坡口对接、角接的首层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象，第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应很短，以防止铁水往下方流去；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。另外，无论采取什么焊接，在运动过程中要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。多层焊缝不清理焊渣及焊缝表面有缺陷就进行下层焊接【现象】厚板多层焊接时，每层焊接完成后不清理焊渣及缺陷就直接进行下层焊接，易造成焊缝产生夹渣、气孔、裂纹等缺陷，降低连接强度，同时会引起下层焊接时的飞溅。【措施】厚板多层焊接时，每层应连续施焊。每一层焊缝焊完以后应及时清理焊渣、焊缝表面缺陷及飞溅物，发现有影响焊接质量的夹渣、气孔、裂纹等缺陷应彻底清理后再施焊。手工焊设备简单，使用维护方便。
1920年代，焊接技术获得重大突破。1920年出现了自动焊接，通过自动送丝装置来保证电弧的连贯性。保护气体在这一时期得到了普遍的重视。因为在焊接过程中，处于高温状态下的金属会与大气中的氧气和氮气发生化学反应，因此产生的空泡和化合物将影响接头的强度。解决方法是，使用氢气、氩气、氦气来隔绝熔池和大气。接下来的10年中，焊接技术的进一步发展使得诸如铝和镁这样的活性金属也能焊接。1930年代至第二次世界大战期间，自动焊、交流电和活性剂的引入很大程度的促进了弧焊的发展。手工焊无论交流电焊机还是直流电焊机，焊工都容易掌握，使用可靠，维护方便。攀枝花管道焊接
焊接的成品率一般比较高。安徽焊接技术要求
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