手工焊接是锡铅焊接技术的基础。尽管目前现代化企业已经普遍使用自动插装、自动焊接的生产工艺，但产品试制、生产小批量产品、生产具有特殊要求高可靠性产品（如航天技术中的火箭、人造卫星的制造等）等目前还采用手工焊接。即使印制电路板结构这样的小型化大批量采用自动焊接的产品，也还有一定数量的焊接点需要手工焊接，所以目前还没有任何一种焊接方法可以完全取代手工焊接。因此，在培养高素质电子技术人员、电子操作工人的过程中，手工焊接工艺是必不可少的训练内容。 手工电弧焊易于分散应力和控制变形。舟山切割焊接
等离子弧焊原理—借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。主要特点：⑴能量集中、温度高，对大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应，可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。⑵电弧挺度好，等离子弧基本是圆柱形，弧长变化对焊件上的加热面积和电流密度影响比较小。⑶焊接速度比氩弧焊快。⑷能够焊接更细、更薄加工件。⑷设备复杂，费用较高。应用：⑴穿透型等离子弧焊：利用等离子弧直径小、温度高、能量密度大、穿透力强的特点，在适当的工艺参数条件下，将焊件完全熔透，并在等离子流力作用下，形成一个穿透焊件的小孔，并从焊件的背面喷出部分等离子弧的等离子弧焊接方法。可单面焊双面成形，很适于焊接3～8毫米不锈钢，12毫米以下钛合金，2～6毫米低碳钢或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金的对接焊。⑵熔透型等离子弧焊：采用较小的焊接电流和较低的等离子气体流量，采用混合型等离子弧焊接的方法，不形成小孔。主要用于薄板的焊接、多层焊封底焊道以后各层的焊接及角焊缝的焊接。⑶微束等离子弧：焊接电流在30A以下的等离子弧焊。喷嘴很小，可得到针状细小的等离子弧。主要用于焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。舟山轨道焊接焊接是指通过加热或加压，或两者并用，使焊件达到结合的一种加工方法。
熔焊是焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。在加热的条件下增强了金属的原子动能，促进原子间的相互扩散，当被焊金属加热至溶化状态形成液体熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即形成牢固的焊接接头（可用冰作比喻）。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。1、气焊：利用氧乙炔或其他气体火焰加热母材和填充金属，达到焊接目的。火焰温度为3000℃左右。适用于较薄工件，小口径管道、有色金属铸铁、钎焊。2、手工电弧焊：利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。3、埋弧焊：(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧，利用颗粒状焊剂，作为金属熔池的覆盖层，将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区，电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。4、气电焊：（气体保护焊）利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。
焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，只有焊接工艺，所以它是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。一开始的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着前两次世界大战的开战，对器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。现在，随着焊接机器人在工业应用中的普遍应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好。
气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所产生的火焰为热源，熔化焊丝与工件连接处形成熔池。等冷却后形成焊缝让工件连接在一起的焊接技术。气焊主要用于没有电源的焊接场所，使用的可燃气体一般为液化石油气，乙炔，氢气等，助燃气体主要为氧气，气焊具有焊接设备轻，适应性强，但生产效率低等特点，主要用于3毫米以下的薄板。激光焊是以激光器产生的激光束为能源，使其冲击在工件连接处让工件熔化，形成特定的熔池，以达到焊接的目的。激光焊接具有工件变形小，不易被氧化，焊接设备与工件无接触等特点，激光焊接容易实现不同金属和材料之间的焊接，在造船，海洋工程，飞机制造等方面普遍使用。 是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。温州焊接技术与工程
手工短弧时焊接电压低，可减少弧光对人体的伤害同时减少焊接能量输入，节能环保。舟山切割焊接
焊接技术在国民经济中的地位和作用：焊接是一种先进的制造技术，它已从单一的加工工艺发展成为现代科技多学科互相交融的新学科，成为一种综合的工程技术，它涉及到材料、结构设计、焊接预处理、焊接工艺装备、焊接材料、下料、成形、焊接生产过程控制及机械化自动化、焊接质量控制、焊后热处理等诸多技术领域。焊接技术已普遍地应用于工业生产的各个部门，在推动工业的发展和产品的技术进步以及促进国民经济的发展都发挥着重要的作用。舟山切割焊接
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