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"功能特点还有：1.省略端子排:外部接线端配备的拔插式接线端子块可方便端子维修，更换端子板可不拆除接线。弹簧端子则具有接线快捷、压接可靠、故障率低的特点。 1~2.5mm2导线可直接接驳端子板，不必再专门配备接线端子排。内部接线端采用**接口，使用特制电缆与PLC或DCS快速插接。 2.多方位保护、不拆线停表，省略配电开关，避免误操作:各信号回路均配备了拔插方便的保险以提供多方位的安全保障，用户不必再为外部设备单独配备配电开关和保险端子。特别解决了DCS及PLC系统**仪表停表的问题，检修、拆除外部设备只要拔下保险而不必拆线，既快捷效率高又安全可靠防止错接。电源回路采用过压、过流、反接保护措施，确保系统设备安全运行。 3.LED指示和不拆线测电流方便维护维修：电源回路和信号回路均配备多方位的LED信号指示及保险熔断报警，配合巧妙的不拆线测量信号电流技术，测量信号电流只要将电流表表笔插入测试孔即可，整个测量过程设备不断电、不影响正常测控过程，为维护工作提供了极大方便。 7、快速装配：使用本公司设计的带标准模数孔的**安装背板，可以抛开钻孔工具，只需一把螺丝刀就能完成柜内电气元件的安装。" 插头在生活中无处不在，而插片作为插头的一部分，也是如此。正规插片性价比出众

关于插片发黑，有以下解决方案：

1：镀层较软，电镀厂镀好成品后包装时每袋包装控制在2~3KG，不可超过3KG。

2：包装袋采用较柔软的PE袋，且封口时排空袋内空气，使产品在较为紧实，避免因松散而增大产品间的相互摩擦。

3：客户端使用的时候，倒入插片的量不可过多，以避免插片在振动盘内反复振动导致发黑。

关于插片混片异常的现象：

部分特殊的插片，在电镀工艺过程中，易卡在电镀滚筒缝隙内，因此需要求电镀厂商严格管控滚筒清理环节“

正规插片报价插片生产一般采用冲压工艺。

"安全使用

插头插座、转换器质量不好是引发电气火灾的一个重要起因。小小插头插座、转换器的质量问题将对广大消费者的人身和财产安全构成严重的危害。因此，消费者在选购插头插座、转换器、开关时，应着重考虑产品的安全性，而影响其安全的主要有以下性能指标：

标志

标志是指示人们正确安装、使用和维修的重要依据，是确保人身财产安全的极其重要的安全标准内容。插头插座产品应在明显位置标注额定电流、额定电压、电源性质等。另外，转换器(转换器是指只有一个插头部分和有一个或多个插座部分组合在一起的移动式电器附件)产品要用“MAX(或比较大)”符号来标出额定电流/或功率，以指导用户避免超负荷使用。标志或符号应经久耐用，清晰可辨。不应使用可被轻易擦除的丝印和纸贴的标志。"

"功能特点 1、全系列模块化结构：将控制柜内接线附件设计成模块化结构的系列产品，包括信号输入输出、电源分配等，采用标准的安装尺寸，元器件透明化布置，指示一目了然，既美观又快捷。 2、功能多面：兼有信号隔离和驱动、回路供电、卡件供电、信号指示、报警指示、回路保护、电源保护、信号转接等多项功能，可支持多品牌安全栅和隔离器，多方面提升配线质量。 3、简化设计和布线:采用板上跳线的型式解决了外部设备与系统卡件接线的差异化和复杂化问题。信号传输和供电巧妙有机的融合在一起，同一个卡件可以接驳不同类型的仪表和信号，只需改变板上跳线，减少了线路节点。盘内施工图纸简化为简单表格，降低了复杂线路对图纸的依赖性，彻底简化了施工图纸设计和盘内布线过程。" 插片作为电子产品的电气部件，它的需求量越来越大。

"我公司插头插片行业市场是运用科学的方法，有目的地、有系统地搜集、记录、整理有关插头插片行业市场信息和资料，分析插头插片行业市场情况，了解插头插片行业市场的现状及其发展趋势，为插头插片行业投资决策或营销决策提供客观的、正确的资料。

插头插片行业市场调查报告包含的内容有：插头插片行业市场环境调查，包括政策环境、经济环境、社会文化环境的调查；插头插片行业市场基本

插片状况的调查，插片，主要包括市场规范，总体需求量，市场的动向，同行业的市场分布占有率等；有销售可能性调查，包括现有和潜在用户的人数及需求量，市场需求变化趋势，本企业竞争对手的产品在市场上的占有率，扩大销售的可能性和具体途径等；还包括对插头插针行业消费者及消费需求、企业产品、产品价格、影响销售的社会和自然因素、销售渠道等开展调查。"

扁插不是为了方便或好看而**终成形的。正规插片性价比出众

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"插片制作出来后，要经过一道电镀工艺，插片为什么要电镀?给大家简单介绍一下:

什么是电镀?

 简单的讲，电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。

插片电镀的目的

 1、美观: 电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。

 2、防上腐蚀:通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。                                            3、强电镀附着性(如铜) 对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。

  4、增强导电能力,原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的连接器无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。

 5、提高焊锡性(如锡，金等)因原素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。

 总的来说，插片电镀是为了提高接插件的硬度和耐磨程度，满足其特定的功能及寿命。"

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