减小变形的主要方法有，（1）选择合理的焊接顺序；（2）尽可能用对称焊缝（如工字形截面）；（3）采用反变形法。焊接过程中控制变形的主要措施：1、采用反变形2、采用小锤锤击中间焊道3、采用合理的焊接顺序4、利用工卡具刚性固定5、分析回弹常数。6.常用技术要求6.通用技术条件JB/CS或CK3.尺寸偏差，形位公差精度等级a=3-5mm5.退火消除应力否6.钢板表面质量处理Sa21/27。装配要求1、组装前严格检查并清理零件加工时残留的锐角、毛刺和异物必须去除毛刺飞边。保证密封件装入时不被擦伤。2、各密封件装配前必须浸透油。3、装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。4、装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。5、螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。6、同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。7、轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。8、涂漆要求1、所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。2、除锈前。与御接相比,焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于实现机械化和自动化等优点。绵阳焊接螺母
TIG焊（钨极惰性气体保护焊）原理——在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。主要特点——适应能力强（电弧稳定，不会产生飞溅）；焊接生产率低（钨极承载电流能力较差（防钨极熔化和蒸发，防焊缝夹钨））；生产成本较高。应用——几乎可焊所有金属材料，常用于不锈钢，高温合金，铝、镁、钛及其合金，难熔活泼金属（锆、钽、钼、铌等）和异钟金属的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。利用小角度坡口（窄坡口技术）可以实现90mm以上厚度的窄间隙TIG自动焊。湖北焊接技术与工程手工焊无论交流电焊机还是直流电焊机，焊工都容易掌握，使用可靠，维护方便。
焊接技术是保证产品质量的基础，其技术水平高低直接影响到产品的质量和使用可靠性，例如，一台60万千瓦电站锅炉受热面焊接接头达6万多个，一台30万千瓦火电机组耐高温高压焊接接头有5万多个，连用安装接头达8.5万个，如果有千分之一的接头发生质量问题，就有85处隐患，直接威胁着电站的安全。核电主设备，如压力壳、蒸汽发生器、稳压器等，均为焊接结构，都在一回路中，经受辐射、高温、高压等长期作用，如果不慎接头发生泄漏造成的损失是不堪设想的。焊接技术是节能节材取得经济效益的重要手段。例如举世瞩目的三峡工程水电机组，单机容量为70万千瓦，其水轮机转轮直径为9.8米，重达500吨，采用异种钢拼接而成，与整体不锈钢转轮相比，每台可节省材料2000万元，三峡共有26台机组可节省人民币达5.2亿元，其经济效益是十分可观的。
马氏体不锈钢的可焊接性比较差，在焊接加工时会有强烈的淬火倾向，被焊接加热后在空气中冷却就会发生淬火，使得焊缝与热影响区生成坚硬的马氏体组织，由温差导致的热应力与奥氏体转变成马氏体组织的相变应力的双重作用下，会使得焊后的残余应力比较高。马氏体不锈钢中含碳量越高，其淬硬性就越强。并且还会存在由于扩散氢的作用而产生的滞后裂纹。所以，焊接马氏体不锈钢薄板时应使用较小电源，焊速也要尽可能快，要保持焊道狭窄，熔池体积小，防止不锈钢板过热；如果是厚不锈钢板，在焊前要做好预热工作，焊后高温回火或退火，然后再缓冷；焊丝、坡口、氩气需要确保清洁干燥，从而防止生成氢。 铝、铜及其合金的焊接。
输油输气管道：已经开工的“西气东输”管道工程，全长4176km，管线钢用量约170万吨，全部为X70管线钢，配套焊接材料通过国内外招标采购，除气保护实芯焊丝由国内台资企业锦泰公司中标外，纤维素立向下焊条、低氢型立向下焊条和自保护药芯焊丝均由于国内产品的品质尚有差距，只能采购国外价格较高的产品。据有关部门预测，至2010年前，还有纵贯南北东西和连通国外的10多条大的管道工程，以及连通270个城市，总长达14万km的支线管网，到2010年总计用于输油输气管道的钢材将达1250万吨左右，其管接头焊接需3~5万吨焊接材料，特别是研发用于管接头焊接的自保护药芯焊丝。此外，用于制管（包括薄壁管螺旋焊接和厚壁管埋弧直线焊接）的焊丝和烧结焊剂，至2010年的总需求量也将达5万吨以上。焊接技术会比较难吗？衢州焊接技术
与铸造相比，焊接工序简单、生产效率高、节省材料、成本低，有利于产品的更新。绵阳焊接螺母
压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成的焊接方法。这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种压焊方法。二是不进行加热，*在被焊金属的接触面上施加足够的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的接头，这种方法有冷压焊、焊等（主要用于复合钢板）。1、摩擦焊：利用焊件间相互摩擦，接触端面旋转产生的热能，施加一定的压力而形成焊接接头。适用于铝、铜、钢及异种金属材料的焊接。2、电阻焊：利用电流通过焊件产生的电阻热，加热焊件（或母材）至塑性状态，或局部熔化状态，然后施加压力使焊件连接之一起。适用于可焊接薄板、管材、棒料。绵阳焊接螺母
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