焊接电路板时，一般需要进行焊前处理、焊接、检查焊接质量和清理工具4个步骤。一般给元器件引脚和焊盘加热1～2s后，这时仍保持电烙铁头与它们的接触，同时向焊盘上送焊锡丝，随着焊锡丝的熔化，焊盘上的锡将会注满整个焊盘并堆积起来，形成焊点。注意在正常情况下，焊接形成的焊点应该流满整个焊盘，表面光亮、无毛刺，形状如干沙堆，焊锡与引脚及焊盘能很好地融合，看不出界限。而在焊盘上形成焊点后，必须先将焊锡丝移开，电烙铁在焊盘上停留片刻然后迅速移开，使焊锡在熔化状态下恢复自然形状。电烙铁移开后要保持元器件和电路板不动。因为此时的焊点处在熔化状态，机械强度极弱，元器件与电路板的相对移动会使焊点变形，严重影响焊接质量。焊后质量检查方法焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好，要保证焊接质量。好的焊点应是光亮、圆滑、无毛刺、锡量适中。元器件引脚应尽量伸出焊点之外，锡和被焊物融合牢固，不应有“虚焊”和“假焊”。“虚焊”是焊点处只有少量锡焊住，时间久了会因振动造成焊点脱开，引起接触不良，时通时断。“假焊”是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出，这可以称为“夹焊”。压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。泸州管道 焊接
焊接不注意控制焊接变形的话会出现的现象：焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用，尤其是厚板及大型工件，矫正难度大，用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。用火焰矫正成本高且操作不好易造成工件过热。对精度要求高的工件，不采取有效控制变形措施，会导致工件安装尺寸达不到使用要求，甚至造成返工或报废。【措施】采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法，还要采用反变形和刚性固定措施。山东焊接标准手工焊灵活，也适合各种室外作业。
TIG焊（钨极惰性气体保护焊）原理——在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。主要特点——适应能力强（电弧稳定，不会产生飞溅）；焊接生产率低（钨极承载电流能力较差（防钨极熔化和蒸发，防焊缝夹钨））；生产成本较高。应用——几乎可焊所有金属材料，常用于不锈钢，高温合金，铝、镁、钛及其合金，难熔活泼金属（锆、钽、钼、铌等）和异钟金属的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。利用小角度坡口（窄坡口技术）可以实现90mm以上厚度的窄间隙TIG自动焊。
目前我国正处于工业化的中期，工业化还远没有实现，经济的发展长期仍依靠传统产业的改造和增长，预计到21世纪20~30年代，在我国基本实现工业化后，钢材消费量才会下降。1998年，我国有关主管部门预测，到2005年我国钢材消耗量为1.48亿吨，但近年来我国钢材消费量增势强劲，2000年钢材消费量为1.4亿吨，2001年为1.6亿吨，按着这种势头发展，2005年我国钢材消费量可达到2.2亿吨，2010年可能突破2.5亿吨。焊接产业市场是与钢材的消费量密切相关的，随着钢材消费量的不断增加，必将为焊接产业提供巨大的市场。 铝、铜及其合金的焊接。
我国近年来建筑用钢占全国钢材消费量的20~30%，国外工业发达国家已达到占40~50%。据有关主管部门测算，如果让全国城乡居民达到人均居住面积25m2的水平，包括砖混结构用建筑盘条，混凝土结构用钢筋和建筑钢结构用钢总计需各类钢材10亿吨以上。我国建设部已于2001年12月发布了《钢结构住宅建筑产业化系列》，因此，用于建筑钢结构的各类钢材已成为发展重点。所以焊接加工也变得尤为重要。目前钢厂已开发抗拉强度为400Mpa，510Mpa，590Mpa的耐大气腐蚀钢，耐热钢，大热输入焊接钢等系列产品，这些新钢种急需完成配套焊接材料。 手工短弧时焊接电压低，可减少弧光对人体的伤害同时减少焊接能量输入，节能环保。嘉兴轨道焊接
焊接技术主要应用于金属结构的制造上，如建筑结构、船体、车辆、航空航天、电子电产品、锅炉及压力容器等。泸州管道 焊接
目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。锡焊采用以锡为主的锡合金材料作焊料，通过加热的电烙铁将固态焊锡丝加热熔化，再借助于助焊剂的作用使其流入被焊金属之间。由于金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合，形成浸润的结合层，因此待冷却后可形成牢固可靠的焊接点。从外表看焊接好的焊点，印制板的铜铂及元器件引线都是很光滑的，实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙，熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散，形成焊料与焊件的润湿现象。伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，把元器件与印制板牢固地黏合在一起，而且具有良好的导电性能。所以焊锡是通过润湿过程、扩散过程和冶金结合这三个物理、化学过程来完成的。泸州管道 焊接
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