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冲压模具拉伸件产品质量分析

在产品拉伸过程中，拉伸件主要会出现这几种问题：起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中，以起皱和开裂对产品质量影响比较大，产品出现这两种问题是一定交不了货、必须要调整好的，出现这两种问题的产品一般只能报废，客户是不会要的。

一

起皱

材料在拉伸过程中，他的周围边缘部分由于切向应力过大，造成材料失去稳定，使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹，称为起皱。

起皱严重时，还将引起材料在拉伸过程中难于通过凹模与凸模的间隙，增大拉伸变形力，甚至导致拉裂。

失稳现象的产生，既取决于材料边缘切向应力的大小，也取决于拉伸件的厚度。

一般来说，拉伸模具用氮气弹簧或优力胶比较好些，比较不容易产生起皱、开裂等现象。为什么呢？因为氮气弹簧或优力胶它的力一般比较均衡，不会出现力量大小不均的问题。

氮气弹簧比优力胶要好一些，因为氮气弹簧力量大，也非常均衡，但是价格就要比优力胶贵上好多倍，好多厂都买不起它，一般只有规模稍微大一点的工厂才有钱使用氮气弹簧。

优力胶使用时间长了，就会萎缩掉，力量就没当初那么大了，必须更换新的才可以，但是它的价格比起氮气弹簧来要便宜好多。 因为上模接触锻件时间短，升温慢，这样能更好的保证氮气弹簧在它的工作温度范围内运行。省钱氮气弹簧厂家批发价

氮气弹簧冲孔设计要点

因为氮气弹簧安装在上模，需要随滑块的运动而不断地相对运动，牢固的安装氮气弹簧是必不可少的先决条件。因此在设计安装氮气弹簧时，在氮气弹簧安装座上（图6)必须至少设有1/3氮缸高度的安装孔，而且径向严格按照使用标准公差设计，以确保其定位，避免发生偏斜。如果安装不稳定将会引起氮气弹簧和模具的损坏，甚至会引发人员伤害，所以在使用氮气弹簧时，必须充分重视安装的稳定性。

氮气弹簧工作性质是属于柔性范畴，在模具工作过程中，受力和卸载都应当比较平顺，不应当出现猛然冲击现象，为了达到这个目的，我们在设计时将氮气弹簧的活塞杆和顶出器之间直接接触，甚至可以预压1～2mm，在氮气弹簧压缩比较终阶段，活塞杆行程必须保证比较少3～5mm富余量，即图7行程S必须按照氮气弹簧使用手册执行，这样方能更好的保证氮气弹簧的使用寿命。 **氮气弹簧指什么氮气弹簧设计时如果条件允许尽量做到上模。

或工作力基本恒定及初始力较大时，确定增压比就更为重要。D，氮气弹簧行程的选择：不论哪一种工艺，选择氮气弹簧时，我们总希望氮气弹簧的总高度不要太高，以免发生不稳定现象及在模具上安装时结构过于复杂，且行程越大，氮气弹簧的价格越高，这一点对**式氮气弹簧尤为重要。如因工艺需要，行程的确较大，建议采用氮气弹簧座板系统，这样可以减少模具高度，提高氮气弹簧稳定性可靠性。有时为了安全，避免意外发生，在选择氮气弹簧时，需加大3-5mm安全行程。2，氮气弹簧结构形式的选择：设计者在模具中使用氮气弹簧时，首先需要决定其结构形式，根据需件的冲压工艺要求针对模具的结构形式，使用设备，工作环境，工作条件，模具的成本和调整维修等因素，综合考虑。A,**式：目前应用比较范围广的是**式氮气弹簧，它所占的模具空间比较小，安放紧固方便灵活，结构形式多种多样，一下几种不同的安装形式，不需要任何附件。直接安放在模具中便可使用。深受模具设计者欢迎，是当今设计者优先的设计形式。B,管路连接式：管路连接式一般都应用于在大型冲压配件，大型覆盖件。它采用高压管将各个**氮气弹簧连接一起，再安装一个控制仪表。

氮气弹簧冲孔设计要点

氮气弹簧设计时如果条件允许尽量做到上模，因为上模接触锻件时间短，升温慢，这样能更好的保证氮气弹簧在它的工作温度范围内运行，如果氮气弹簧使用过程中超过它的使用温度，会导致密封件迅速老化失效，**终报废。所以在不能保证控制温升的情况下，就要考虑气冷或者水冷，确保氮气弹簧在120℃以下工作，而且温度越低越好，我们通常在冲孔模座上做出安装水管的螺纹孔，这样就能接通冷却水，保证模具在工作过程中温度不至于过高，从而达到提高氮气弹簧和冲头寿命的目的。

氮气弹簧的运用领域有哪些？

小小的氮气弹簧，决定了冲压模具的机能！

在模具设计中弹压力的传递保持平衡，选择氮气弹簧往往不止一个，那么，着力点的布置等都需要围绕解决一个平衡问题，从冲压工艺角度说，也是需要考虑冲压平衡的问题，以利于提高模具的使用寿命，保证冲压零件的质量。

氮气弹簧是同零件直接发生接触，都是通过设计的顶件板、顶件块、压边圈、斜楔块等模具零件将弹压力传递给模具工作零件，那么顶件板等模具工作零件的运动平衡与否.与力系的布置有关：另一方面顶件板也是起到传递力量给氮气弹簧的作用，因此为了避免产牛氮气弹簧偏载，提高氮气弹簧的偏载承受力，保证氮气弹簧的使用寿命，采用氮气弹簧压力系中心与冲压力中心相重合的设计方法。

氮气弹簧无论在安装时或是作时都需要相当的稳定性和可靠性，正因为它的弹压力很大，一个氮气弹簧在不大的体积内，要释放出几百公斤甚至几吨的力量，而这个过程又是在反复不断的进行，因此，保持其工作的稳定性就相当的重要，尤其是使用力量较大的氮气弹簧，必须要确保牢固，特别是反置氮气弹簧或是安装在上模的，氮气弹簧需要随滑块的运动而不断的相对运动，只有牢固的连接才能保证氮气弹簧正常、稳定的工作。

氮气弹簧的使用规范。省钱氮气弹簧多少钱

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氮气弹簧在冷冲模的应用

氮气弹簧顾名思义就是一种具有弹性的部件。简单来说就是在确定的容器里封入高压氮气，在外力和高压气膨胀的时候使塞杆做活塞运动得到弹压力。氮气弹簧的变形与负荷成线性关系。在锻压设备和各种模具上，可以用来做缓冲减震和隔振原件。

为响应生产力的号召，模具行业都朝着精密、高效、和长寿的方向靠拢，原有弹性件的弊端被逐渐放大，例如身宽体胖就算了，还得做预紧，放在生产力落后的以前，人们还能忍痛接受，但如今随着氮气弹簧的出现，原有弹性件就如肉中刺一般被拔除，取而代之的则是氮气弹簧这颗新星。

氮气弹簧也并非一块***砖，为了更加经济高效的发挥出它的优势，我们可按用途将它分为**式和非**式。

**式的氮气弹簧弹压力相对固定，一般不需要现场调整，受力点的移动方便，可以很方便地安装在理想的位置。在模具中安装固定非常方便，又因体积小，形式规格多，他们常常和模具、汽车、电气等设备相处的非常愉快。

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