大连氮气弹簧FP1000产品问题解决方案

氮气弹簧使用寿命：从小到大10万次到100万次不等。比如直径在19-32，行程在50内10-20万，行程50以上10-15万次不等，也就是说直径越小行程越长寿命就会越短。直径在38以上行程在50以内80-100万次甚至可超百万次。行程50以上20-80万次不等，同样，行程越长寿命就会越短。密封圈是:意大利进口的，硬度在90度，可耐60-80度，比较高80度，但不见意或80度以上这么高温度使用，60以下或正常温度使用是比较好的。比较高使用频率50行程内每分钟20-30次比较好，行程越长次数就会越少，因频率过快会加快传热量，温度过高密封件受不了，寿命会**减少。氮气弹簧比金属螺旋弹簧有那些优点呢？大连氮气弹簧FP1000产品问题解决方案

冷冲压选用氮气弹簧须考虑这几个问题（1）稳定性氮气弹簧无论在安装时或是工作时都需要相当的稳定性和可靠性，正因为它的弹压力相当大，一个氮气弹簧在不大的体积内，要释放出几百公斤甚至几吨的力量，而这个过程又是在反复不断的进行。因此，保持其工作的稳定性就相当的重要。安装紧固时，尤其是使用力量较大的氮气弹簧，必须要确保牢固，特别是反置氮气弹簧或是安装在上模的，氮气弹簧需要随滑块的运动而不断的相对运动，只有牢固的连接才能保证氮气弹簧正常、稳定的工作。因此往往设计安装氮气弹簧时，或在缸体或在柱塞开设有一定深度的安装沉孔，以确保其正位，避免发生斜偏。（2）避免冲击应当说氮气弹簧的工作性质是属于柔性范畴，在模具工作过程中，开启和闭合都应当是比较平顺，不应当出现冲击现象，为了达到这个目的，对于采用**式氮气弹簧，设计人员要充分考虑到这一点。大连氮气弹簧FP1000产品问题解决方案如何正确安装氮气弹簧系统及安装要求。

气源的选择根据气体可压缩原理设计的氮气弹簧。气缸内需要充填气体，以便获得弹压力。选择氮气作为工作介质。主要基于以下几个原因，氮气是一种惰性气体，工作性能稳定、***、无腐蚀，它也是一种不燃烧的气体，工作安全可靠，可见氮气是一种比较理想的气源。氮气的资源非常丰富，在空气中含有78%氮气，容易获取是一种廉价的气源。氮气作为普通商品，以压力氮气瓶的形式在供应其额定标准压力为15M帕。这样在使用时不需要增加棒装置，只需要购买商品氮气瓶就可获得所需压力的氮气。但气瓶的安装调整与氧气瓶的安装相同，使用方便。因此选用氮气作为气源，氮气弹簧也由此而命名。

氮气弹簧的使用初期我们的自动线生产工艺路线如下：下料－加热－锻造－冲孔－余温正火。我们设计的冲孔工序是利用碟簧将冲孔后的锻件退出和校正的，但是因为自动线高速锻造生产的特点，我们目前的生产频率是滑块每分钟运行35次左右，对于这样高节奏的生产，碟簧寿命急速下降，导致锻件成本不断上升，而且频繁更换碟簧，导致操作工劳动强度加大和设备OEE达不到设计要求。为了解决上述问题，我们选用氮气弹簧作为解决冲孔工序的突破口。氮气弹簧结构是一种具有弹性功能的部件，它是将高压氮气密封在氮缸容器内，外力通过活塞杆将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定弹性压力。氮气弹簧在仪表工业中的应用有那些。

 氮气弹簧主要用于上下方向打开的门板，主要起助力和支撑的作用。此外，氮气弹簧还可以当做动力源、长行程缓冲等。氮气弹簧的参数比较少，主要就是力值和行程，行程容易模拟选择，力值则需要计算来确定。

   大多数门板为1.5mm的钣金制作，很多人对其重量没有太大感观。由于机器更改门板尺寸加大，没有重新计算氮气弹簧力值，导致门板无法完全打开，往下掉。另一种情况就是氮气弹簧力值加太大导致门板变形，而且关门需求的力太大操作不便。 当模具高度空间受到限制时推荐选用法翱FH系列氮气弹簧。大连氮气弹簧FP1000产品问题解决方案

塑料模具常用配件主要是氮气弹簧。大连氮气弹簧FP1000产品问题解决方案

模具专用氮气弹簧综述

模具专用氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、

弹力大、行程长、工作平稳、制造精密，使用寿命长（一百万次），弹力曲线

平缓，以及不需要预紧等等，它能完成金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件

难于完成的工作，能简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的

使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具

的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具

有柔性性能的新一代的**理想的弹性部件。

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