接线盒贴片生产中的导电片二次定位装置,包括:二次定位装置基板;固定在所述二次定位装置基板上的四根立柱,所述四根立柱成矩阵分布;二次定位装置支撑板,所述二次定位装置支撑板固定在所述四根立柱上;固定在所述二次定位装置支撑板上的导电片放置基座所述导电片放置基座设有X方向围挡块和Y方向围挡块;固定在所述二次定位装置支撑板上的X方向位置调整装置,所述X方向位置调整装置包括X方向位置调整块和驱动所述X方向位置调整块的X方向位置调整装置气缸;以及固定在所述二次定位装置支撑板上的Y方向位置调整装置。上述接线盒贴片生产中的导电片二次定位装置,可以对导电片进行二次定位,结构简单且工作效率高。通过在导电片的上表面的***凹槽中嵌入铜环体。福田镀金精密导电片导电性强
过对比分析API RP 545与安全工程研究院针对浮顶储罐导电片开展的模拟雷击放电实验及结论,认为安全工程研究院设计的实验方案更符合储罐的实际运行状况.依据实验结果提出了取消二次密封上的导电片、在浮盘与罐壁之间采用多个可伸缩式接地装置替代现有导电片的改进措施,技术方案可行,便于检查和维护,更安全可靠.随着国内外电器制造技术的飞速发展,新材料、新工艺和新技术的应用,对电器产品及其零部件的技术要求越来越高。例如我厂生产的 JH9组合型接线座的导电片,明确要求螺纹要采用无切削攻丝。因为导电片的螺纹采用无切削攻丝后,与普通切削攻丝相比较有许多益处,既增加了螺纹的机械强龙岗镀金精密导电片导电性强这种方案模具结构简单,易于模具的设计和加工,工件各部分的形状及尺寸都能得。
本发明涉及一种电子产品制备工艺设备,具体提供一种电池导电片焊接折弯装置及加工工艺,包括工作台,所述工作台上安装有转盘、送料装置以及出料装置,其特征在于,所述转盘上设有抓取装置,所述转盘沿边顺次安装有上片装置、焊接装置、折弯装置一、折弯装置二。采用上述技术方案的可实现焊接折弯的电池导电片焊接折弯加工工艺,其可通在工作台上设置焊接装置、折弯装置一、折弯装置二,使得焊接折弯实现一体化生产,同时,折弯装置一与折弯装置二的配合,使得电池导电片在折弯过程中受力均匀,也不会出现脱落现象。
连接件由铝极耳和电路板导电片组成,铝极耳一端的两个侧面上设有凹型插槽,电路板导电片的一端设有与凹型插槽相对应的两边呈直角折起的倒“C”型插片,插片插入凹型插槽后呈紧密连接状态。采用本实用新型所述的方法,当通过较大电流后,镀层铝极耳的温度比相当尺寸的长条形镀镍铝极耳的温度低6~12℃,且铝极耳占据的空间小,提高了电池的安全性,实用于不同结构的锂电池或锂离子电池,特别适用于大功率锂电池或锂离子电池,并且安全可靠。利用柱体与铜环体进行连接。
本实用新型提供一种接线盒贴片生产的导电片送料线,包括底座,和设置在底座上的落料机构和送料机构,落料机构包括落料台,落料台上设有落料槽,落料槽内设有动作配合的夹料组件和托料组件,夹料组件和托料组件在垂直方向上上、下间隔设置;送料机构包括送料台、由滑动组件推动升降和沿送料台延伸方向平移的顶推板,送料台的起始位置设置在落料槽正下方,送料台上设有开口槽,顶推板上间隔设置有若干个顶块,顶推板上升使得顶块能够伸入开口槽内顶托导电片。通过落料机构和送料机构的动作配合,将原始呈一叠放置的导电片一片一片的自动送料到焊锡工位上,结构新颖、操作方便,自动送料快速而稳定有序,使用后能**提高接线盒贴片生产的效率和质量。劳动强度得到降低,人工成本得到有效控制,适宜大范围推广应用。龙岗冲压精密导电片加工厂
插入式(梅花形)触头静触头是由多片梯形触指组成。福田镀金精密导电片导电性强
按钮开关的动导电片安装机构包括升降平移组件和安装在升降平移组件上的动导电片抓取组件,其特征在于:所述的动导电片抓取组件包括中空吸管和固定在该中空吸管下端并能穿过动导电片的插针,所述中空吸管的下端面形成围绕在插针外周的环形台阶面,在所述的环形台阶面上开有与所述中空吸管的内腔相贯通的通孔。本实用新型的优点在于:该按钮开关动导电片安装机构通过将动导电片抓取组件设计成中空吸管与插针相配合的结构,在动导电片安装过程中,动导电片抓取组件能够牢牢地吸住动导电片而避免出现动导电片掉落现象,从而提高按钮开关的装配可靠性。福田镀金精密导电片导电性强
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