插针是连接器中用来完成电（信号）的导电（传输）的一种金属物质。
一般选用的材质：
1：黄铜：这是应用**广的一种材质，常用的有H65，H70黄铜，是一种铜锌合金，如H65就是65%的纯铜和35%的锌的合金，黄铜导电性好，易加工成各种插针，适合各种电子产品。
2：紫铜：也叫无氧铜，是含铜量99%的纯铜，材质较软，特点是高导电，适合对导电性能要求很高的插针产品。
3：磷铜：是一种铜锡合金，含微量的磷元素，因成分的不同，分为C 5100以及C 5191的不同型号，C 5100材质含软，易成型；C 5191材质较硬，弹性较好。 目前，国内外常用的非接触式测量主要采用激光扫描式传感器进行检测。江苏插针****
一、连接器插针发黑生锈的本质
1、铜件发黑其实是铜在高温的环境下被氧气氧化的结果，主要成分为氧化铜。反应方程式为2Cu O2=2CuO;
2、铜件生锈则是铜在氧气、水和二氧化碳共同作用下发生反应生成翠绿色铜绿的结果。反应方程式为：2Cu H2O O2 CO2=Cu2(OH)2CO3;
二、连接器插针发黑生锈的原因
1、内部原因
对于连接器插针来说，其内部原因也就是端子本身原因，即端子铜件的质量问题。目前市场上的端子导体部分从材质上来分有铜，铁，锌合金和一些其它不常用的金属。
质量插针服务放心可靠接地插脚比其他两插脚稍长一些，就是保证在插入和拔下插头的瞬间，即使用电器的外壳“漏电”不会使人触电。
插针制作出来后，要经过一道电镀工艺，插针为什么要电镀?给大家简单介绍一下:
什么是电镀?
简单的讲，电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。
插针电镀的目的
1、美观
电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。
2、防上腐蚀
通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。 3、强电镀附着性(如铜)
对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。
4、增强导电能力
原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的连接器无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。
5、提高焊锡性(如锡，金等)
因原素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。
总的来说，插针电镀是为了提高接插件的硬度和耐磨程度，满足其特定的功能及寿命。
插针电镀要求是正常为：镍底外加上亮锡、雾锡。其余各种镀层可以按照客户要求进行电镀修改
亮锡：外观是亮的，比较好看，经较光滑，结晶细致，不容易留指纹；
雾锡：外观是雾的，结晶比较粗糙，容易留指纹，并且在筛选过程中如返复摩擦易造成插针表面发黑；
插插在同样使用高温镍底的条件下，亮锡的高温性能比雾锡差，亮锡过IR炉烘烤有轻微变色（即发黄）是允收的，不可发兰（即变成兰紫色）。所以用于回流焊的产品一般不建议用亮锡。 插针属于高精度产品，同时需要耐高温耐腐蚀，因此我们在选择的时候，可以对插针进行一定的测试。
连接器插针插孔的六大发展方向：第四、更精确、更低成本的连接器插针插孔技术
由于连接器插针插孔的宽广使用，量肯定是很大的，要求成本一定是比较低的。
第五、更加智能的连接器插针插孔技术
随着AI智能时代的来临，连接器插针插孔必定不是单一的传输信号的作业，还有在一定的情况下判断和保护设备的功能，一定是智能化的。第六、连接器插针插孔的生产技术
在传统的连接器插针插孔设计生产里面，人工占主要的部分，而随着工业自动化的发展，尤其是连接器插针插孔的精密加工、模具和CAD方面，这些先进的机器将成为产业的主力军。东莞景诚实业提供各类型的连接器插针插孔应用解决方案，包括弹簧夹、新能源插针插孔和弹簧针。我们的电池连接器产品包括弹片式、浮动电池互连系统 (FBIS) 和弹簧顶针（pogopin），有满足各种选择可满足智能手机不断变化的需求。
插针插孔种类根据用途：连接器插针插孔 、医疗插针插孔 、航空插针插孔 、新能源插针插孔、汽车电子插针插孔。优良插针货源充足
插针插孔是可以定制的，只需要提供产品图纸规格以及要求就可以定制了。江苏插针****
材质的差别决定了插针的性能：首先是铜，铜在通常情况下老化速度是很慢的，而且在加工的过程中通常有镀层金属，所以这个可以肯定，如果铜材发黑那就是氧化，如果发生氧化反映可以得出的结论是产品在加工的过程中电镀和保护环节没有做好;其次是铁，铁是**容易生锈的，尤其是在温湿环境中，如果在铜锈中发现褐色物质，说明该铜中含有铁杂质，不是上等铜，当然也不是质量端子。锌合金在电流的传导方面来说是不适合做导电的主体材料的，更不要说做端子了。
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