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    因此相对于针头41在分配孔21的方向上移动。根据本发明，装置包括由多孔材料制成的插入件50，用于在装置致动之后至少部分地捕集和通过毛细作用抽吸特别是在所述通道部件40和/或所述分配孔21处残留的流体产品。在图1和图2的***有利实施例中，所述多孔插入件50至少部分地围绕所述通道部件40布置。该插入件50在该实施例中围绕针头41延伸并且在分配孔21的方向上延伸。如在图2中可以看到的，在致动结束时，所述插入件50与容器10中的塞25接触。近端刚性插入件60推荐地设置在所述多孔插入件50的下游，以在分配孔21的上游直接限定喷雾轮廓，以便保证在流体产品分配时流体产品的良好雾化。在图1和2所示的实施例中，所述近端刚性插入件60部分围绕所述多孔插入件50近端的直径减小部分51布置。特别地，针头41可以在所述多孔插入件50中延伸至所述直径减小部分51。在这种情况下，多孔插入件50*在所述直径减小部分51处与待分配的流体接触。图3示出了***实施例的变型，其中除了所述近端刚性插入件60之外，还设置了布置在所述多孔插入件50上游的远端刚性插入件70。该实施方式使得可以将针头41更好地固定在远端刚性插入件70处，减小所述多孔插入件50的尺寸，然而。甘肃直销循环水泵

    该塞25通过迫使流体产品通过针头41从所述容器10中流出而作为活塞发挥作用。因此，在该实施例中，塞25形成分配部件，该分配部件在致动时确保通过分配孔分配流体产品。在分配结束时，可能残留在装置内部，在所述通道部件40和/或所述分配孔21处的残留流体，将至少部分地被所述多孔插入件50抽吸，从而防止获取该被捕集的残留流体的量。在未在附图中示出的另一实施方式中，容器不能由*具有一个开口的中空且不贯通的主体形成，而由在轴向上两侧开口的空心圆柱体形成。然后，该圆柱体将通过***塞在近端上封闭，并且通过第二塞在远端上封闭，在所述两个塞之间限定的容积包含待分配的流体产品。当使用者致动装置时，如上所述，他将轴向按压在致动体上以使其朝分配孔轴向滑动。这导致第二塞在容器内部移动。然而，由于流体产品不可压缩，因此第二塞的这种移动将使***塞朝固定的针头的方向移动。因此，***塞将被针头刺穿，而容器的内容物将由第二塞通过所述针头分配，因此第二塞作为活塞发挥作用。在该实施例中，是第二塞形成分配部件。该实施方式可以结合上面参照图1至图3的***实施例或图4和图5的第二实施例所描述的多孔插入件。如前所述，在分配结束时。吉林循环水泵货真价实

    “大马拉小车”等情况。当水泵实际工作点由于选择不当或热网阻力减小时，水泵工作点向右移动，如下图水泵与热**性曲线分析图所示：由图可见，当循环水泵与管路特性曲线不相匹配时，如果仍采用原水泵并不加节流时，工作点将会超过水泵比较大流量，长期运行会烧毁电机。为了不烧毁电机，就必须采用阀门节流，水泵工作点将从C点移到A点，这样大量电能消耗在阀门节流上。由于阀门开得过小，会有大量管网资用压头浪费在阀门上，阀后压头减少，远端用户水量不足，造成严重的水力失调。当选择水泵流量、扬程过大造成“大马拉小车”时，在这种情况下，如果不采用节流，就会使系统流量过大，造成大流量、小温差的运行方式，这显然是不经济的。如果采用节流，使流量达到实际所需要的，浪费在阀门上的能量一定会很大，而且阀门老是工作在节流状态下，对阀门不利（因为一般水泵出口阀门是起关断作用的，不适合节流）。对水泵而言，一般这种情况下，水泵会偏离比较好效率点，容易损坏。3.分期建设的热网或房地产项目中，供热、空调面积加大后，流量也要加大，此时如果按照一期完成的负荷选择循环水泵，二期完成后，就得重新换泵；如果按照二期完成后的负荷选择循环水泵。

    下表告诉我们上述几量的变化关系：转速流量Q％温差T％杨程H％轴功率P％81，变流量控制系统的节能效果是十分突出的，请见下面的比较曲线：方案要点1.对于冷冻水泵组(管道并联)，安装1套相应功率的节能控制系统，采用一拖N的办法在多台冷冻水泵之间切换(视具体使用现场而定)。并且有自动和手动进行切换。2.对于冷却水泵组(管道并联)，安装1套相应功率的节能控制系统，采用一拖N的办法在多台冷冻水泵之间切换(视具体使用现场而定)。并且有自动和手动进行切换。3.对冷冻泵及冷却泵组采用微电脑恒压供水控制系统，使水泵根据外界温度的变化及用户使用空调的状况，在不影响冷气效果的前提下实现对工频运行水泵“自动停止、自动启动”控制，比较大限度地提高节能效果有效地降低值班人员的工作强度。控制方案A.对于冷冻水系统，低温冷冻水(出水)的温度由制冷主机控制(7℃左右)，一般来说，我们只需控制高温冷冻水(回水)的温度，即可控制冷冻水的温差。但是，对于一些用冷量变化较大的系统，尽管制冷主机对低温冷冻水(出水)有调节作用，但其温度仍有较大的波动。为此，我们采用两个温度变送器、一个PID温差调节器和一台变频器组成温差闭环控制系统。

    请见下面的比较曲线：方案要点1.对于冷冻水泵组(管道并联)，安装1套相应功率的节能控制系统，采用一拖N的办法在多台冷冻水泵之间切换(视具体使用现场而定)。并且有自动和手动进行切换。2.对于冷却水泵组(管道并联)，安装1套相应功率的节能控制系统，采用一拖N的办法在多台冷冻水泵之间切换(视具体使用现场而定)。并且有自动和手动进行切换。3.对冷冻泵及冷却泵组采用微电脑恒压供水控制系统，使水泵根据外界温度的变化及用户使用空调的状况，在不影响冷气效果的前提下实现对工频运行水泵“自动停止、自动启动”控制，比较大限度地提高节能效果有效地降低值班人员的工作强度。控制方案A.对于冷冻水系统，低温冷冻水(出水)的温度由制冷主机控制(7℃左右)，一般来说，我们只需控制高温冷冻水(回水)的温度，即可控制冷冻水的温差。但是，对于一些用冷量变化较大的系统，尽管制冷主机对低温冷冻水(出水)有调节作用，但其温度仍有较大的波动。为此，我们采用两个温度变送器、一个PID温差调节器和一台变频器组成温差闭环控制系统，对冷冻水的出水、回水的温度进行控制，使冷冻水泵的转速相应于热负载的变化而变化。B.对于冷却水系统，由于其高温冷却水(出水)和低温冷却水。**循环水泵****

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    对冷冻水的出水、回水的温度进行控制，使冷冻水泵的转速相应于热负载的变化而变化。B.对于冷却水系统，由于其高温冷却水(出水)和低温冷却水(回水)的温度变化较大，为保证工艺需求，我们只能采用温差控制方式，即采用两个温度变送器、一个PID温差调节器和一台变频器组成闭环控制系统，对冷却水进行温差控制，使冷却水泵的转速相应于热负载的变化而变化。系统主要特点1.变频器闭环控制电机，按工艺要求设定时、出水温差，电机输出功率随热负载的变化而变化，在满足使用要求的前提下达到比较大限度的节能。2.由于降速运行和软启动，减少了振动、噪声和磨损，延长了设备维修周期和使用寿命，并减少了对电网冲击。3.先进的设置和监控及调节功能改善了系统运行特性使系统使用方便。4.系统具有各种保护措施，使系统的运转率和安全可靠性**提高。5.系统具有故障报警及自动切换功能(即变频器故障时自动切换到原工频系统运行)保证了运行的可靠性。关于冷冻水泵末端的压力问题冷冻水泵降低转速运行，人们担心会不会影响末端压力不足，导致缺水现象。实际上，由于转速虽然会使水泵供水压力降低，然而管道特性的压力损失也会随流量的减少而减少，即需要的压力也会减少。甘肃直销循环水泵

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