将空气压入更小的空间，并注入进气岐管中。如果增压器的增压值较高、依靠进气管仍不足以带走压缩空气的热量的，还需要在进气道安装冷却器以冷却压缩空气。一般来说，机械增压器平均可提高46%的马力和31%的扭矩，但一些技术力量较强的厂商能使之提高50%-100%的马力及扭矩。机械增压器有三种：鲁式（Roots）、双螺旋式和离心式。它们的主要区别在于压缩机的设计不同。鲁式和双螺旋式机械增压器使用不同类型的啮合凸缘来吸取空气，而离心式机械增压器使用叶轮吸入空气，有些类似于涡轮增压器。尽管这三种设计都能产生增压效果，但在效率上却有很大差别。机械增压器鲁式机械增压器鲁式机械增压器早的设计。在1860年由Philander和FrancisRoots发明并申请了设计，目的是帮助矿井通道通风的机器，而非内燃机增压器（当时内燃机还没被发明）。内燃机发明后，1900年，GottleibDaimler（戴姆勒汽车的创始人，日后与早期的奔驰合并为戴姆勒-奔驰）在汽车发动机中安装了“鲁式”机械增压器。压缩机中的有两个凸缘转子，它们相互啮合。一般动力输入轴只连接一个凸缘，另一凸缘由连接输入轴的凸缘带动。当啮合凸缘旋转时，凸缘之间产生真空或负压，由此空气会被吸入。增压机可以提供更高的进气压力，使发动机在低转速时也能获得充足的动力。东莞空气增压机制造商
一般而言，加装废气涡轮增压器后的发动机功率及扭矩要增大20%—30%。但是废气涡轮增压器技术也有其必须注意的地方，那就是泵轮和涡轮由一根轴相连，也就是转子，发动机排出的废气驱动泵轮，泵轮带动涡轮旋转，涡轮转动后给进气系统增压。增压器安装在发动机的排气一侧，所以增压器的工作温度很高，而且增压器在工作时转子的转速非常高，可达到每分钟十几万转，如此高的转速和温度使得常见的机械滚针或滚珠轴承无法为转子工作，因此涡轮增压器普遍采用全浮动轴承，由机油来进行润滑，还有冷却液为增压器进行冷却。复合增压系统：即废气涡轮增压和机械增压并用，这种装置在大功率柴油机上采用比较多，其发动机输出功率大、燃油消耗率低、噪声小，只是结构太复杂，技术含量高，维修保养不容易，因此很难普及。东莞空气增压机制造商早的涡轮增压器用于跑车或赛车上的，发动机排量受到限制的赛车比赛里面，发动机就能够获得更大的功率。
在汽车行业，涡轮增压机已成为提升发动机性能的主要技术之一。它能够明显提升汽车的动力性能，在相同排量的情况下，涡轮增压发动机相较于自然吸气发动机，动力输出更为强劲，这使得车辆在加速和超车时，驾驶者能够拥有更强的信心。例如，常见的1.8T涡轮增压发动机，经过增压后，其功率甚至可以达到2.4L自然吸气发动机的水平，而油耗却与1.8L自然吸气发动机相当，甚至更低，极大地提高了燃油经济性。同时，涡轮增压机通过优化燃烧过程，使燃料燃烧更加充分，从而有效降低了尾气中有害气体的排放，为环境保护做出了积极贡献。不过，要维持涡轮增压机的良好工作状态，车主需要使用品质高的机油，并严格按照规定的保养周期进行更换；在长时间高速行驶后，切勿立即熄火，应让发动机怠速运转一段时间，以便为增压器提供充分的冷却；还需定期检查维护进气、冷却等相关系统部件，确保整个系统的稳定运行。
当然也可以放置在引擎的一侧。因原理与“鲁式”增压器的相似性，从排气口排出的压缩空气和“鲁式”增压器一样会呼呼作响，因此必须使用降噪技术消除这些声音。机械增压器离心式机械增压器离心式机械增压器利用叶轮（一种类似于转子的装置）提供动力，将空气高速吸入狭小的压缩机壳体。叶轮与涡轮增压器压缩机的转子相似，其转速透过输入轴变速器的放大，可达5-6万转每分钟。由于空气在叶轮轮毂处被吸入，因此离心力会导致空气向外扩散。这些空气会使叶轮处于高速低压状态。扩压器是一组环绕叶轮的固定叶片，它会将高速低压的空气转换成低速高压的空气。当空气分子碰到这些叶片时，会减慢速度，从而降低气流速度以及增加压力。这类增压的的效率是三类机械增压器中高的，同时增压值一般也较前两类高，常常需要加装冷却器以降低压缩空气的温度。由于这类增压器与涡轮增压器的高度相似性，不少人误认为这是一类涡轮增压器，不少人也称其为涡轮机械增压器。但严格来讲，从压缩机的驱动方式上，这就是不折不扣的一类机械增压器。机械增压器利弊编辑与涡轮增压相比，具有以下优点：[2]不存在迟滞现象，动力输出的顺畅性接近于自然进气发动机，低转速时动力响应迅速。我们专注于生产高效、稳定的增压机，满足各类工业需求。
增压器1具备：供给废气的排气涡轮部2、对所吸入的空气进行压缩的压缩机部3、通过排气涡轮部2的驱动力而进行旋转驱动的转子轴4、将转子轴4支承为旋转自如的筒状的轴承部5、以及作为增压器1的外壳的壳体6。排气涡轮部2具有：取入来自柴油发动机的废气的废气导入部(省略图示)、配置在废气导入部的下游侧的涡轮叶轮(涡轮部)11、以及用于排出废气的废气排出部(省略图示)。从废气导入部取入的废气使涡轮叶轮11旋转，并从废气排出部排出。涡轮叶轮11具有：接受来自废气导入部的废气的面即前面11a、以及与前面11a相反侧的面即背面11b。涡轮叶轮11的背面11b与后述的轴承部壳体6a对置。压缩机部3具备：从外部取入空气的空气吸入部(省略图示)、对从空气吸入部引导来的空气进行压缩的压缩机叶轮(叶轮)12、以及配置在压缩机叶轮12的下游侧且将压缩机叶轮12压缩后的空气向柴油发动机供给的空气供给部(省略图示)。压缩机叶轮12具有：接受来自空气吸入部的空气的面即前面12a、以及与前面12a相反侧的面即背面12b。压缩机叶轮12的背面12b与后述的轴承部壳体6a对置。转子轴4的剖面形状为圆形，在一端(图1中为左端)固定有压缩机叶轮12，在另一端(图1中为右端)固定有涡轮叶轮11。强制性增压后，汽油机压缩和燃烧时的温度和压力都会增加，爆燃倾向增加。安徽吹瓶增压机零部件
当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸。东莞空气增压机制造商
中文名机械增压器外文名supercharger别称超级增压器定义用于内燃机的强制进气装置目录1技术原理▪鲁式机械增压器▪双螺旋式机械增压器▪离心式机械增压器2利弊3应用4参见机械增压器技术原理编辑机械增压器由增压器本体（空气压缩机）、输入轴变速机构（如齿轮变速器、液态变速器等，“鲁式”增压器没有此装置）、传动机构（如皮带轮+皮带或链条轮+链条）等结构组成，如果需要还会安装冷却器来冷却压缩空气。[1]运转时，发动机曲轴通过链条或皮带驱动增压器本体中鼓入空气，经压缩的空气冷却后进入引擎的燃烧室中，与燃料混合，并压缩点火做功。由于压缩机的动力来自于发动机曲轴，引擎的功率会有一定的损耗，但也因此，装备机械增压器的发动机不存在涡轮增压发动机常有的涡轮迟滞现象。除此之外由于增压器转子的转速升降程度与曲轴的是同步的，因此泄压阀也成了非必需品。输入轴变速机构，以齿轮变速器为例，变速器由皮带轮/链条轮、主动齿轮、压缩机齿轮及壳体组成，一般会与增压器本体一体化。传动用的传动带/传动链缠绕在皮带轮/链条轮上，皮带轮/链条轮连接在一个主动齿轮上。而主动齿轮则会旋转压缩机齿轮。压缩机的转子可以有多种设计，但它的任务是吸入空气。东莞空气增压机制造商
