热敏陶瓷材料热敏陶瓷材料主要包括负温度系数(NTC),正温度系数(PTC)及具有临界温度的负温度系数(CTR)三大类材料。前两类热敏电阻应用**广,相对来说NTC热敏电阻已有相当大的生产规模,技术也较完善,PTC热敏陶瓷用途极为***,产品品种繁多,性能方面与国际水平的主要差距表现为高性能、稳定性、一致性等诸方面.这些差距正在缩小,为克服高温PTC材料含铅污染环境的缺点,NiO-ZnO-TiO2系新材料已经闻世,加热温度已达290℃,可望在温度传感,加热及控制等方面获得应用。看来,寻求无铅新材料,进一步提高高温PTC热敏陶瓷性能,是一项有意义的工作。江苏中超金属科技,以特种陶瓷为纽带,串联起行业的各个环节。宝山区特种陶瓷批量定制
喷雾热分解法喷雾热分解法是将金属盐溶液喷雾至高温介质气体中,使溶液蒸发和金属盐受热分解在瞬间发生而获得氧化物粉末。***于复合氧化物系超微粉末的合成。所制得的氧化物离子为球状,流动性好,易于制粒成型。通常有冰冻干燥法、喷雾干燥法和喷雾热分解三种。2气相法以金属、金属化合物等为原料,通过热源、电子束、激光气化或诱导,在气相中进行化学反应,并控制产物的凝聚、生成,从而合成超微细粉。除适用于氧化物制备外,还是适用于制备液相法难于直接合成的氮化物、碳化物等非氧化物。静安区进口特种陶瓷江苏中超金属科技,特种陶瓷领域的佼佼者,值得信赖。
通过多孔胚体同气相或液相发生化学反应,使胚体质量增加,空隙减小,并烧结成一定强度和尺寸精确的成品的一种烧结工艺。此法有如下两个:(1)提高制品质量,烧成的制品不收缩,尺寸不变化;(2)反应速度快,传质和传热过程贯彻在烧结全过程。普通烧结法物质迁移过程发生在坯体颗粒与颗粒的局部,反应烧结法物质迁移过程发生在长距离范围内。分为液相反应烧结和气相反应烧结两类。采用前一类的居多。烧结氧氮化硅坯件时添加硅、二氧化硅和氟化钙(或氧化钙、氧化镁等,玻璃相形成剂)同氮反应生成二氮氧化二硅(Si2ON2),氧化钙、氧化镁等同二氧化硅形成玻璃相,氮溶解在焙融体(玻璃相)中;Si2ON2,晶体从被氮饱和的玻璃相中析出。这样制出的氧氮化硅的密度可相当于理论密度90%以上。
常见的粘结剂有聚丙烯(PP)、无规则聚丙烯(APP)、聚乙烯(PE)、乙烯一醋酸乙烯共聚体(EVA)、聚苯乙烯(PS)、丙烯酸系树脂等。其中PE具有优异的成形性;EVA与其他树脂的相溶性好,流动性、成形性也好;APP具有与其他树脂相溶性好、富于流动性和脱脂性的特征;PS流动性好。助剂有蜡石石蜡、微晶石蜡、变性石蜡、天然石蜡、硬脂酸、配合剂等。成形材料的流动性可以使用高式流动点测定器和熔化分度器进行评价。当脱脂具有结合剂的含量多 时,则脱脂性有降低的倾向,助剂的石蜡多者,脱脂性好。如果有机材料在特定的温度区域不能全部飞散掉,就会影响陶瓷的烧结,因此,需要考虑热分解特性,加以选择。江苏中超金属科技,以特种陶瓷为镜,映照出行业的美好未来。
特种陶瓷基础技术的研究,例如烧结机理、检测技术和粉末制备技术等超导陶瓷的研究;特种陶瓷的薄膜化或非晶化是提高陶瓷功能的有效方法,因而许多国家都把它作为一项主要内容而加以研究;陶瓷的纤维化是研制隔热材料、复合增强材料等的重要基础,如今国外,尤其是日本对陶瓷纤维及晶须增强金属复合材料的研究极为重视,其研究主要集中于碳化硅及氮化硅,
孔陶瓷由于具有特殊结构,所以引起了各界的重视; 陶瓷与陶瓷或陶瓷与其它材料复合(陶瓷纤维增强陶瓷,陶瓷纤维增强金属)问题也是现阶段的研究重点在非氮化物陶瓷中,目前国外研究**多的是陶瓷发动机,高压热交挽器及陶瓷刀具等;随着生物化学,生物医学这些新兴学科的发展,生物陶瓷的开发研究也变得越来越重要。 江苏中超金属科技,用特种陶瓷点亮行业发展的明灯。金山区比较好的特种陶瓷
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超高温技术具有如下优点:能生产出用以往方法所不能生产的物质;能够获得纯度极高的物质:生产率会大幅度提高;可使作业程序简化、易行。在超高温技术方面居**地位的是日本。据统计,2000年日本超高温技术的特种陶瓷市场规模也将会超过20万亿日元。此外,溶解法制备粉末、化学气相沉积法制备陶瓷粉末、溶胶K凝胶法生产莫来石超细粉末以及等离子体气相反应法等也引起了人们的关注。在这几种方法中,绝大部分是开发研究出来的或是得以完善的。宝山区特种陶瓷批量定制
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