海虹环氧富锌底漆的喷漆工艺：一、首先在开展环氧底漆的工程施工前，要先对刷涂的板材表层开展解决：去油、防锈处理、除灰，抛丸除锈应做到规范Sa2.5级。二、其次，将漆料和固化剂按占比混和，充足搅拌均匀熟成适度時间后应用。三、工程施工时能够选用喷漆、涂漆的方法，以喷漆为宜，喷漆包含气体喷漆和无气喷漆二种方式。用环氧树脂油漆稀释剂清洗钢架结构表层具有湿润的功效，喷漆一遍面漆以后，间距4-6小时漆层干固以后再喷漆第二遍。环氧底漆的工程施工自然环境应当确保在溫度10℃、环境湿度在40—60%更好。海虹油漆中有一种是防腐蚀油漆，是根据消费者对防腐蚀的特定需求制作出来的环氧型油漆。高性价比海虹涂料厂家直售
海虹环氧富锌底漆为什么返锈？1、环氧富锌底漆不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工。高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，很容易返锈。2、钢铁粗糙度和环氧富锌底漆的锌粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面，施工高锌粉含量的富锌底漆，也会因附着力不足，遇上下雨的情况会返锈。3、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。环氧富锌底漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。4、不可以用海砂进行喷砂处理。海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。靖江长效防腐海虹油漆海虹环氧富锌底漆具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用。
海虹聚氨酯面漆的用途：海虹聚氨酯面漆作为保护面漆可以在中高大气腐蚀环境下对涂料要求耐光性和保色性等钢结构表面进行涂装。海虹聚氨酯面漆的施工条件：施工表面应清洁干燥，温度应高于3℃，以避免水蒸气凝结。固化温度为-10℃。在冰点及冰点以下施工时必须注意表面结冰而影响漆膜的附着力。高湿度和/或冷凝会严重影响施工期间和未来24小时内的成膜。在狭窄空间施工和干燥期间，应提供充足的通风。海虹聚氨酯面漆的漆膜厚度：根据不同的用途和使用区域，涂层可以不根据指定的膜厚进行，但是涂层速率、干燥时间和重新涂覆间隔也将相应地改变。干膜厚度范围为55-90微米。
海虹环氧富锌底漆的防腐蚀机理：1、电化学保护作用。由于锌比铁活泼，容易失去电子，在腐蚀前期过程中，锌粉和钢铁基材组成原电池，锌的电极电位比铁的电极电位负，锌为阳极，铁为阴极，电流由锌流向铁，钢铁基材便得到了阴极保护。2、锌腐蚀沉积物屏蔽保护。在腐蚀后期过程中，锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀，锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物，即碱式碳酸锌，俗称“白锈”，其结构致密，且不导电，是难溶的稳定化合物，能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀，起到防蚀效果，因此也被誉为锌粉漆的“自修复”性。在规定的使用期限内使用海虹油漆，是不要出现破坏的现象的。
海虹聚氨酯面漆优势：1、光泽好，装饰性好，漆膜颜色强，保光性好。且耐候性高，耐水性好，漆膜不粉化、不容易开裂。海虹聚氨酯面漆包容性强，能与各种材料的基材表面巧妙结合，附着力佳。冲击强度、耐磨性等优点。2、良好的施工性：海虹聚氨酯面漆可用作喷涂、刷涂和滚涂。漆膜流平性好，可在低温环境下固化，可全方面缩短整体涂装周期。此外，海虹聚氨酯面漆可配多种底漆和中间漆进行涂装体系的完善。3、海虹聚氨酯面漆在生产时采用了涂料融合技术，在这种技术的加持下可使漆更为环保，而且污染也会比较少。另外，海虹聚氨酯面漆可与环氧中间漆或底漆配套使用，在各种工业领域起到良好的防护作用。支撑涂层可防腐蚀10年以上。海虹油漆的施工性能是非常好的，在涂刷过程中也许会有些呛鼻子，但是涂刷面积很大。高性价比海虹涂料厂家直售
环氧富锌底漆采用优良锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，极大的增强防腐特性。高性价比海虹涂料厂家直售
海虹环氧富锌底漆产生泡沫的原因：1、不当处理基材：衬底典型地是属于该过程的第一步骤，以及用于在基板的处理是特别关键的，但如果它被不正确地处理过的基材，使得衬底仍然残留的杂质以及水蒸汽腐蚀，锈蚀存在等，其当干燥，通过温度的影响，导致这样产生气泡的蒸汽压力的热膨胀。2、环氧富锌底漆内气体随温度不断上升而释放：存在约10％的溶剂，另外90％的溶剂蒸发到大气中的涂层，涂覆溶剂和也将导致残留溶剂的过度挥发，如在该温度的湿润涂膜后，将溶剂残留在涂层本身会产生足够的蒸汽压。高性价比海虹涂料厂家直售
