液压拉马是以油压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不做转动。钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距,操作时只要把手前后小幅度摆动,油压起动杆前移,钩爪相对应后退,将被拉物体拉出。液压拉马一、功能说明1、新型液压拉马操作方便、省力。2、三爪式与二爪式可根据现场工作需要拆换。3、可以自由旋转按拉马距离活塞中心点,很快可碰到被拉工件中心点。4、可任意选配泵浦。5、使用灵活、重量轻、体积小、携带方便,适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。液压拉马二、类别液压拉马类别分为:一体式液压拉马分体式液压拉马(分离式液压拉马)移动式液压拉马分体式液压拉马分离式液压拉马车载式液压拉马精品二爪拉马精品三爪拉马偶合器**拉马三、功能说明1、新型液压拉马操作方便、省力;2、三爪式与二爪式可根据现场工作需要拆换;3、可以自由旋转按拉马距离活塞中心点,很快可碰到被拉工件中心点;4、可任意选配泵浦;5、使用灵活、重量轻、体积小、携带方便,适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。四、使用方法液压拉马是一种替代传统拉马的新型理想工具,其具有结构紧凑、使用灵活、携带操作方便省力、较少受场地限制等特点,适用于各种维修场所。2爪、3爪通用爪座,热处理锻造合金钢材质,提供比浅铸件更高的强度和寿命。整体式液压拉马常见问题
附图说明图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型的后拉爪底座结构剖视图。图3为本实用新型的固定环结构示意图。图4为本实用新型的前拉爪底座结构示意图。图5为本实用新型的后拉爪底座结构示意图。图1-4中:1-液压缸,2-泄压阀,3-套筒连杆,4-手柄套筒,5-手柄,6-液压活塞,7-螺杆,8-后拉爪底座,801-固定环,802-底座环体,803-助力手柄,804-拉爪固定杆,805-螺栓组件,9-前拉爪底座,10-拉爪,11-拉爪连杆,12-油压起动杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种带有拉爪固定环的液压拉马,包括液压缸1,泄压阀2,套筒连杆3,手柄套筒4,手柄5,液压活塞6,螺杆7,后拉爪底座8,固定环801,底座环体802,助力手柄803,拉爪固定杆804,螺栓组件805,前拉爪底座9,拉爪10,拉爪连杆11,油压起动杆12,液压缸1的侧壁设置有泄压阀2。德国机械式液压拉马价格分体式长爪防滑液压拉马。
多个第二滑槽210中同一位置到调节盘200轴心的距离相等,能够使得多个勾爪300移动时能保证同步,提高同心度。上述拉马10中,可以通过转动调节盘200同时对多个勾爪300进行调节,改变勾爪300相对安装盘100轴心的距离,以使勾爪300适应不同规格的零件从而进行拆卸。避免了逐个对勾爪300进行距离的调节时,勾爪300移动到位不统一、勾爪300调节后又发生位移改变的问题,提高了勾爪300同心度的同时,还使得调节方便快捷易操作。在一个实施例中,安装盘100包括主体120及多个延伸部130。主体120呈圆柱状,延伸部130在本实施例中具体设置为三个,三个延伸部130沿主体120的圆周均匀设置,使得对零件的夹持更为均匀,在其他实施例中,主体120也可设置成立方体或其他形状。三个延伸部130连接于主体120上,且呈发散状设置,***滑槽110开设于延伸部130上,且呈发散状设置。如此设置,转动安装盘100,勾爪300将在第二滑槽210的限位下将沿着***滑槽110朝靠近或者远离主体120轴心的方向运动,从而使得勾爪300适应不同规格尺寸的零件。在一个实施例中,***滑槽110的形状为直条形,第二滑槽210的形状为弧形,相比直线形的滑槽,圆滑状的第二滑槽210能够使得勾爪300滑动时更为顺畅。
开展液压拉马的故障揣测,落实主动维护技术。务必使液压拉马故障诊断现代化,加强**系统的开发研究,设立完整的、拥有学习功能的**知识库,并利用计算机和知识库中的知识,推算出引起故障的原因,提出维修方案和预防措施。要进一步开发液压拉马故障诊断**系统通用工具,开发液压拉马自补偿系统,包括自调整、自校正,在故障发生之前进行补偿,这是液压行业努力的方向。液压技术在将机械能转换成压力能及反转换过程中,总存在能量耗费。为减少能量的损失,务必解决下面几个问题:减少元件和系统的内部压力损失,以减少功率损失;减少或铲除液压拉马的节流损失,尽量减少非安全需要的溢流量;采用静压技术和新款密封材料,减少摩擦损失;改善液压拉马功能,采用负荷传感系统、二次调节系统和采用蓄能器回路。机电一体化可落实液压车液压拉马柔性化、智能化,充分发挥液压传动出力大、惯性小、响应快等优点,其重要发展动向如下:液压拉马将有过去的电液开发系统和开环比例控制系统转向闭环比例伺服系统,一起对压力、流量、位置、温度、速度等传感器落实标准化;提高液压元件功能,在功能、可靠性、智能化等方面更适应机电一体化需求,发展与计算机直接接口的高频,低功耗的电磁电控元件。分体式液压自动对中拉马-HEP系列。
所述顶升件沿所述顶升杆上下运动并带动所述横支撑架升降。可选地,所述拆卸组件设为两组并分别位于所述顶升杆的两侧;所述拆卸组件包括***固定件和用于抵接被拆卸零件的拆卸件,所述***固定件可水平滑动地设于所述横支撑架上;所述拆卸件设于所述***固定件上。可选地,所述拆卸件可水平滑动地设于所述***固定件上。可选地,所述***固定件可升降地设于所述横支撑架上。可选地,还包括下支架组件,所述下支架组件上设有用于支撑所述顶升杆的支撑件,所述顶升杆可拆卸插入于所述支撑件并可在所述支撑件上空转。可选地,所述支撑件可升降地设于所述下支架组件上。可选地,所述下支架组件包括***支柱、第二支柱和第三支柱,所述支撑件设于所述第三支柱上,所述***支柱和所述第二支柱竖直设置,所述***支柱上可升降地设有第四固定件,所述第二支柱上可升降地设有第五固定件;所述第三支柱水平设置,连接于所述第四固定件和所述第五固定件,并能至少相对于所述第四固定件和所述第五固定件中的一个水平移动。可选地,所述顶升件为顶升螺母,所述顶升杆为***螺杆;所述***固定件为固定螺杆,所述***固定件通过***紧固螺母连接于所述横支撑架上。一体式机械自动对中拉马-EP系列。轴心分体液压拉马图片
有2爪、3爪通用爪座。整体式液压拉马常见问题
液压泵和液压马达是每个挖掘机上必不可少的液压元件,结构和工作原理也非常类似,有些行业外的小白有时还会把这两样东西搞混。有人说液压泵和液压马达像一对情人,一个攻一个受;有些人说液压泵和液压马达像发电机和电动机,一个身份两种岗位。这种描述对不对?它们两者到底有什么区别呢?液压马达和液压泵的相似点:(1)从原理上讲,液压马达和液压泵是可逆的,如果用电机带动时,输出的是液压能(压力和流量),这就是液压泵;若输入压力油,输出的是机械能(转矩和转速),则变成了液压马达。液压泵(2)从结构上看,二者是相似的。液压马达(3)工作原理上看,二者均是利用密封工作容积的变化进行吸油和排油的。对于液压泵,工作容积增大时吸油,工作容积减小时排出高压油。对于液压马达,工作容积增大时进入高压油,工作容积减小时排出低压油。液压马达和液压泵的不同点:(1)液压泵是能源装置,而液压马达是执行元件。液压泵是将电机的机械能转换为液压能的转换装置,输出流量和压力,希望容积效率高;液压马达是将液体的压力能转为机械能的装置,输出转矩和转速,希望机械效率高。(2)液压马达输出轴的转向必须能正转和反转,因此其结构呈对称性;而有的液压泵。整体式液压拉马常见问题
一体式同步液压拉马产品特性1.四段可调式摇杆设计,可让使用者依需要不同,自行调整力距,而达到省力之目的。°可旋转之摇座设计,可让使用者以任何方向,操作拉马。3.弹性顶针设计,可准确的定位中心(可拆卸式)。4.操作出力,有自4吨-30吨,可供选择。5.拉马之油压主体,设有内建式安全阀,可避免拉马之损害。6.此内建式安全阀,完全密闭于拉马之油压主体内,可防止使用者误设压力,而造成拉马之损害与可能之人身伤害。,是**具效率与成本效益之拉拔工具。,更具有两段式扬升专利设计,***段为快速扬升,可节省心轴推杆接触轴心的准备时间;当心轴推杆与轴心相接触时,拉马自动转换为第二阶段—高压出力,此可大幅节省摇杆...