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螺丝刀头的旋转运动由电动机经二级齿轮减速后，驱动空心轴4旋转。空心轴前端为牙嵌离合器的主动件，电动机起动后，空心轴空载旋转，螺丝刀头静止不动。当螺丝刀头受轴向压力时，空心轴弹簧1压缩，使离合器从动件5端面的牙与空心轴前端离合器主动件的牙啮合，从而由牙嵌离合器的钢球使主轴13单向旋转。主轴用轴销与螺丝刀头联成一体，螺丝刀头也一起旋转，即可进行拧紧或拆卸螺钉作业。螺丝刀头的旋转运动由电动机经二级齿轮减速后，驱动空心轴4旋转。空心轴前端为牙嵌离合器的主动件，电动机起动后，空心轴空载旋转，螺丝刀头静止不动。当螺丝刀头受轴向压力时，空心轴弹簧1压缩，使离合器从动件5端面的牙与空心轴前端离合器主动件的牙啮合，从而由牙嵌离合器的钢球使主轴13单向旋转。主轴用轴销与螺丝刀头联成一体，螺丝刀头也一起旋转，即可进行拧紧或拆卸螺钉作业。Ⅰ类电动螺丝刀安全防护：工具中设有接地装置，绝缘结构中全部或多数部位有基本绝缘。电批头价位

电动螺丝刀不用的时候，较好用平衡器吊起来，防止掉落地下或者受到撞击损坏螺丝刀。拧紧螺丝时，将正反开关切到“FOR”位置，若螺丝是反牙设置，则将正反开关切到“REV”位置。然后对准螺丝按下启动压杆，电动螺丝刀旋转锁紧螺丝，达到设定扭力后，离合器自动跳开，电机会断电刹车，电批停止运转，完成一次锁付。如要松开或卸下螺丝，将电动螺丝刀正反开关切到“REV”档位，若螺丝是反牙设计，则将正反开关切到“FOR”档位，操作流程参考第2条即可。若要更换电批批头，先要断开电源，然后把刀头锁定套往外拉，即可将刀头卸下再装上刀头，放开锁定套，即可将刀头固定。螺丝批头常见的有φ4、φ5、英制1/4三种规格，不同轴心的电动螺丝刀有不同的规格要求，选择时要注意，选用的批头头部规格需要与被锁螺丝相互吻合，这样才能减少磨损，提高螺丝刀的使用寿命。螺丝盘螺丝排列盘制作手持式电动螺丝刀的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

对于汽车的使用者而言，直面道路交通，汽车的安全系数必须要做到万无一失。就汽车小小的紧固件螺栓而言，螺栓拧紧的力矩不足或者过大都会对汽车构件造成一定的伤害，轻则导致汽车抛锚、客户产生不满等情况的发生。重则发生道路事故，威胁到人身安全。紧固件螺栓拧紧的力矩十分重要。物理学中力矩（扭矩）的大小，等于力和力臂的乘积，国际单位是N*m（牛*米）。拧紧一个螺钉所需要的力矩，是由螺钉(或螺母)本身、拧紧目标和工况来确定的。因此，要精确掌握电动螺丝刀对于紧固件所需的扭矩数，必须要重视前期的拧紧工作，测试阶段可以使用扭矩测试仪读出数值，测定是否合规安全。

当电动螺丝刀头受轴向压力时，空心轴弹簧压缩，使离合器从动件端面的牙与空心轴前端离合器主动件的牙啮合，从而由牙嵌离合器的钢球与螺丝刀头联成一体，螺丝刀头也一起旋转，即可进行拧紧或拆卸螺钉作业。牙嵌离合器啮合后，由中间的三个钢球传递扭矩。工作时，如果达到所需扭矩或扭矩过大时，牙嵌离合器从动件就压缩弹簧，从牙嵌离合器的主动件和从动件脱离打滑，以防止损伤螺纹和电动机过载。调节螺母用来调节螺丝刀头的输出扭矩。通过工作弹簧，调节牙嵌离合器从动件的压紧力，以保证在一定扭矩下牙嵌离合器能够顺利分离。扭矩的大小可通过旋动调节螺母达到。如果调节螺母向牙嵌离合器方向旋动，弹簧压缩，传递扭矩大。如果调节螺母向牙嵌离合器反方向旋动，则弹簧受力小，传递扭矩也小。螺钉拧紧力矩可根据上述方法进行调整，以使螺钉与工件之间有稳定的夹紧力，从而保证螺钉与工件的装配质量。普通的铁芯电机的能量转换速率较高在70%，而空心杯电机能达到90%。

电动螺丝刀的优点：1.免维护自动机用电动螺丝刀突破传统体积大，功耗大的缺点，适用于100V～250V的工作环境。2.超长寿命，无污染无刷电机有两大决定性的优势：寿命更长、操作无污染。3.先进的自卸载离合器技术降低了螺丝拧紧时的冲击，从而降低机械疲劳。4.实现螺丝准确定位可连接PLC控制，稳定自动定位组装螺丝。5.强大兼容性，为较高质量的安装提供精确控制全自动机用无刷电批，适用多种螺丝机，吹送式，吸取式均可。6.一体式在线锁付，真智能装配。电动螺丝刀直接驱动类没有设置任何形式的安全离合器，机械结构十分简单。扭力值输出

电动螺丝刀是用于拧紧和旋松螺丝螺帽用的电动工具，又叫电动起子。电批头价位

电动螺丝刀安全防护措施：1、工具中设有接地装置，绝缘结构中全部或多数部位有基本绝缘。如果绝缘损坏，由于可触及金属零件通过接地装置与安装在固定线路中的保护接地（见接地）或保护接零导线连接在一起，不致成为带电体，可防止操作者触电。2、Ⅱ类工具安全防护：这类工具的绝缘结构由基本绝缘和附加绝缘构成的双重绝缘或加强绝缘组成。当基本绝缘损坏时，操作者由附加绝缘与带电体隔开，不致触电。Ⅱ类工具必须采用不可重接电源插头，不允许接地。电批头价位