万向轮就是通常意义上的万向脚轮。根据分类，万向轮可以适用于医疗器械、高科技设备、厨房设备、实验室设备、普通设备、机场推车等等。对于医疗器械来讲，在国际电工委员会的医用电气设备基本安全和基本性能要求中，医疗器械可以分为如下几类，其中可运输式以及细分类别的可移动式都需要万向轮来完成移动。其实有的医疗器械即使是固定的地面上的（fixed），因为自身重量太大，在安装过程中也往往需要有轮子便于安装，比如说CT和核磁共振。可见万向轮的适用范围还是相当广的。
通过减震悬挂缓冲系统，驱动轮能够始终与地面贴紧，避免驱动轮悬空或打滑，进一步保证了AGV的稳定运行。徐州电动万向轮
AGV机器人驱动轮常见的多采用聚氨酯包胶材质或者橡胶轮胎面。聚氨酯包胶轮具有耐磨，减噪，防滑能力，适应于长时间高速运转，需要有高回弹性和高散热性。橡胶轮胎面拥有相对聚氨酯更强的抓地力和防滑等特点，橡胶轮可以做沟槽设计避免打滑，在很多应用也得到的使用。如果对材料进行进一步细化，类型有：CPU浇注聚氨酯、IPU注塑聚氨酯、NR天然橡胶、CR氯丁橡胶、NRK抗老化橡胶、NBR丁腈橡胶、TPR人造胶、SIL硅胶、CPA浇注尼龙、IPA尼龙等等。
徐州电动万向轮AGV万向轮的配置使得车辆受力更均衡，提高了其稳定性。
驱动轮的选择：AGV机器人驱动轮常见的多采用聚氨酯包胶材质或者橡胶驱动轮面。聚氨酯包胶轮具有耐磨，减噪，防滑能力，适应于长时间高速运转，需要有高回弹性和高散热性。橡胶驱动轮面拥有相对聚氨酯更强的抓地力和防滑等特点，橡胶轮可以做沟槽设计避免打滑，在很多应用也得到大规模的使用。AGV驱动轮（聚氨酯包胶材质或者橡胶驱动轮面）因防滑需求而在轮品表面添加防滑纹路，花纹设计，可以提升主动轮的摩擦力，防止打滑。橡胶驱动轮面的花纹有较多的选择，常见轮面的有：无花纹、交叉直线型、直线条、凹坑型、同向齿型、纵向花纹、纵横兼有花纹、越野花纹、混合花纹等
工业万向轮采购的时候大多数都是考虑组合设备的使用要求，一般都是定向轮和万向轮共同采购，那么我们考虑万向轮产品的时候需要能够考虑其制动装置的性能，支架之间的转向间隙大小要严格把控，万向轮和车轮的主要尺寸设计要严格符合参数设计要求等。温度要求也是需要考虑到的重要因素之一，若是在较差环境下使用的万向轮对于材质选择有着很大限制，一般材质的万向轮无法发挥出效果，根据市场的反馈来看，聚氨酯万向轮可以使用有限温度环境下使用。除了以上的这些选购要点之外，工业万向轮的质量好坏还需要通过万向轮制动力实验，水平力静压实验以及转向制动力实验等来评估，一般来说承重范围越大的万向轮其需要的万向轮支架厚度也越厚，例如，若是货物搬运比较频繁且负重比较大（每只万向轮承重范围在150千克到700千克之间，则比较适用于5到6毫米的冲压热锻并焊接的双排滚珠轮架）。虽然说如今能够提供工业万向轮产品的厂家很多，但是并不是每一个都是值得选择，无论是购置工业万向轮还是其他产品，货比三家肯定也是不会错的，同时靠谱的厂家还能够给客户提供完善的售后服务，让客户能够安心购置产品。 特别是双舵轮型和差速轮型AGV，它们能够实现360°回转功能和万向横移，进一步增强了其灵活性。
AGV底盘空间有限，必须得测量和计算好脚轮的旋转半径，不要让几个轮子互相形成碰撞和干扰。工业避震结构设计保证避震性和稳定性非常重要，有“弹簧减震”的从动轮可以保障从动轮和驱动轮在一个平面上，避震轮面材质，确保驱动轮不打滑。动轮耐用性、静音性（不超过40分贝）也是重要的考量因素。灵活性也非常重要，因为AGV的动力高度依赖驱动轮，从动轮的灵活性影响着驱动轮动力系统。尤其是当AGV前进直接后退或左右拐弯时，从动轮流畅性不佳，AGV就容易遇到偏摆，导致移动出现问题，甚至会导致运输的货物掉落。
可以承受比普通轮子更重的重量，适用于各种高负载场合。浙江静音万向轮定制
使用万向轮可以无需人力去推动或搬动设备，从而减轻了操作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。徐州电动万向轮
轮架一般都是采用双珠盘平面轴承结构设计保证360°旋转，保证灵活运转，可以节省AGV的耗能，这种双珠盘平面轴承结构是通过重型钢压制成型，并且能够对于球轨道进行了硬化处理，从而能够提高使用寿命。度底板可以保证承载能力，一般都是通过四孔固定。轮毂也是采用铝合金，或者其他强化材质。为了防止驱动轮悬空打滑，减震部件非常重要，一般由高弹力橡胶垫块配合弹簧减震使用。根据需求可以选择的主要参数有轮径（常见的有1.6寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸等等）、高度、轮宽、底板尺寸、用来固定的孔距、孔径、轴承的类型、避震类型，以及载重重量（常见的有从几十公斤到1吨的都有）。
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