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锡膏基本参数
  • 品牌
  • 聚峰
  • 牌号
  • Sn99.99
锡膏企业商机

锡膏回流焊的目的:使表贴电子元器件(SMD)与PCB正确而可靠地焊接在一起;工艺原理:当焊料、元件与PCB的温度达到焊料熔点温度以上时,焊料熔化,填充元件与PCB间的间隙,然后随着冷却、焊料凝固,形成焊接接头,一升温区(预热区)升温的目的:是将焊锡膏、PCB及元器件的温度从室温提升到预定的预热温度;预热温度是一低于焊料熔点的温度。升温段的一个重要参数是“升温速率”,一般情况下其值应在1-2.0度/S;由于PCB及元器件吸热速率不同,各元器件升温速率也会有所不同,从而导致PCB板面上的温度分布出现梯度。因为此段所有点的温度均在焊料熔点以下,所以“温度梯度”的存在并无大碍。一升温区结束时,温度约为100度-110度;时间约为30-90秒,以60秒左右为宜。第二升温区温度从150度左右上升到183度,这一温区是活化剂的活化期,PCB板温度均匀一致的区域,一般时间接30-45秒,时间不宜长,否则影响焊接效果。锡膏材料通常由锡粉、助焊剂和粘结剂组成,能够有效地提高焊接质量。淄博中温锡膏供应商

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优良的焊剂应具备下列条件:1、焊剂应有高的拂点,以防止焊膏在再流焊的过程中出现喷射;2、高的粘稠性,以防止焊膏在存放过程中出现沉淀;3、低卤素含量,以防止再流焊后腐蚀元件;4、低的吸潮性,以防止焊膏在使用过程中吸收空气中的水蒸气。2、焊剂的组成。回流焊:多用热风加红外线。曲线设定:见回流曲线图。升温区——常温-140℃,约90S。作用是让溶剂挥发。通常升温速度为2-3℃/S),过快易使助焊剂喷溅,象水沸一样,会产生锡球。预热区:140-160℃,60S-80S。由于元件大小不同,热容不同,元器件过回流时有温差,因此应尽量设法让温度相同均匀。回焊升温区:160℃-180℃、20S。作用是让锡膏爬升。回焊区:183℃以上,约40S。(有的认为200℃以上、15-20S)为让液态锡润湿充分,不会有冷焊发生。Sn96.5Ag3Cu0.5锡膏价格在选择锡膏时,可以参考行业内的较好品牌和口碑,以获取更可靠的产品。

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在SMT的工作流程中,因为从印刷(或点注)完锡膏并贴上元件,到送入回流焊加热制程,中间有一个移动、放置或搬运PCB的过程;在这个过程中为了保证已印刷好(或点好)的焊膏不变形、已贴在PCB焊膏上的元件不移位,所以要求锡膏在PCB进入回流焊加热之前,应有良好的粘性及保持时间。A、对于锡膏的粘性程度指标(即粘度)常用“Pa·S”为单位来表示;其中200-600Pa·S的锡膏比较适合用于针式点注制式或自动化程度较高的生产工艺设备;印刷工艺要求锡膏的粘度相对较高,所以用于印刷工艺的锡膏其粘度一般在600-1200Pa·S左右,适用于手工或机械印刷;B、高粘度的锡膏具有焊点成桩型效果好等特点,较适于细间距印刷;而低粘度的锡膏在印刷时具有较快下落、工具免洗刷、省时等特点;C、锡膏粘度的另一特点是:其粘度会随着对锡膏的搅拌而改变,在搅拌时其粘度会有所降低;当停止搅拌时略微静置后,其粘度会回复原状;这一点对于如何选择不同粘度的锡膏有着极为重要的作用。另外,锡膏的粘度和温度有很大的关系,在通常状况下,其粘度将会随着温度的升高而逐渐降低。

几种常用合金焊料粉的金属成分、熔点,常用的合金成分为Sn63Pb3。Sn63Pb37和Sn62Pb36Ag2,其中Sn63Pb37的熔点为183℃,共晶状态,掺入2%的银以后熔点为179℃,为共晶状态,它具有较好的物理特性和优良的焊接性能,且不具腐蚀性,适用范围广,加入银可提高焊点的机械强度。合金焊料粉的形状:合金焊料粉的形状可分为球形和椭圆形(无定形),它们对锡膏性能的影响见表1.由此可见,球形焊料具有良好的性能。常见合金焊料粉的颗粒度为(200-325)meal,对细间距印刷要求更细的金属颗粒度。合金焊料粉的表面氧化度与制造过程和形状、尺寸有关。相对而言,球状合金焊料粉的氧化度较小,通常氧化度应控制在0.5%以内,建议在10%—4%以下。一般,由印刷钢板或网版的开口尺寸或注射器的口径来决定选择焊锡粉颗粒的大小和形状。不同的焊盘尺寸和元器件引脚应选用不同颗粒度的焊料粉,不能都选用小颗粒,因为小颗粒有大得多的表面积,使得焊剂在处理表面氧化时负担加重,表二为常用锡膏Sn62Pb36Ag2的物理特性。锡膏的成分和质量直接影响焊接效果,因此选择时务必关注其成分比例。

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低温锡膏具有良好的粘度和流动性,可以确保高质量的焊接连接。同时,它的润湿性好,焊点光亮均匀饱满,能够消除印刷过程中的遗漏、凹陷和结快现象。在回焊过程中,它不会产生锡珠和锡桥,保证了焊接的可靠性。然而,低温锡膏的焊接性可能不如高温锡膏,焊点光泽度相对较暗。而且,焊点可能比较脆弱,对强度有要求的产品,特别是需要频繁插拔的连接插座产品,可能不适用,因为容易脱落。另外,低温锡膏的密度大,不易流动,需要通过加热才能减缓粘滞程度。因此,在使用时需要注意控制加热温度和时间,以避免对元器件造成不必要的热损伤。好的锡膏通常具有较低的焊接烟雾和异味,这有助于提供一个更加舒适和健康的工作环境。Sn96.5Ag3Cu0.5锡膏价格

锡膏具有良好的导热性能,能够有效地散热,保护电子元件不受过热损坏。淄博中温锡膏供应商

锡膏使用,开封使用,并填写《锡膏管控标签》。:满足室温25±3℃/相对湿度在30%~70%的条件下使用。、已回温的锡膏在室温条件下放置,在未来24小时内都不使用时(即回温时间范围4-24小时),应重新放回冰箱存放。同一瓶锡膏的回温次数只允许两次。否则做报废处理.,应拧紧盖子。经上述处理的锡膏可在生产现场的环境下存放,开封后的锡膏暴露在钢网上使用时,必须在12小时内使用完,未使用完的锡膏需进行回收处理,超过12小时需报废处理.:锡膏使用量需保持锡膏的滚动直径目测为刮刀片高度的三分之一到二分之一(—),生产使用过程中如低于此标准,需添加锡膏到此标准.,正常储存在锡膏瓶内,必须在7天内用完,超过7天的锡膏必须进行报废处理。,回用的锡膏与新锡膏按重量比1:2比例混合使用(使用电子秤重量),机器搅拌3min,禁止将二次回用锡膏在不加入刚开封的锡膏情况下使用。指定的区域。“临时存放区”,当日生产结束后转运至“化学品回收区域”。,钢网上剩余的锡膏需回收到对应的锡膏原罐内,在《锡膏管控标签》上填写回收时间,并清洗钢网,剩余锡膏为一次使用的,从开封时间开始12小时内可以使用,剩余锡膏为第二次使用(回用)的。 淄博中温锡膏供应商

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