被加工件1)被加工件的材料及硬度:工件材料硬度要均匀,通常不建议用丝锥加工超过HRC42的工件。2)攻丝底孔:底孔结构,选择合适的钻头;底孔尺寸精度;底孔孔壁质量。(3)加工参数1)转速:转速给定的依据是丝锥的种类,材料,被加工材料及硬度,攻丝设备的优劣等。通常依据丝锥制造商给定的参数选用,在下列工况下必须降低转速:-机床刚性差;丝锥跳动大;冷却不充分;-攻丝区域材质或硬度不均匀,如焊点;-丝锥被加长,或者使用延长杆;-卧加,外冷;-手工操作,如台钻,摇臂钻等;2)进给:刚性攻丝,进给=1个螺距/转。柔性攻丝,且刀柄补偿变量足够的情况下:进给=(0.95-0.98)个螺距/转。在攻丝前,选择好合适的丝锥产品。山东丝锥费用
丝锥的分类特性,合理选用才能提高工作效率。丝锥常用的挤压丝锥、螺旋槽丝锥、直槽丝锥、先端丝锥、管用丝锥、螺帽丝锥、手用丝锥,其用途各异、性能各有所长。螺帽丝锥JIS有规定,主要为螺帽的攻牙加工用,对螺帽的加工特性考虑故牙部、柄部比较长(JIS4433)JIS规格有长柄丝锥、短柄丝锥二种,但牙部长度相同。手绞丝锥直沟形一般使用普遍,JIS规定有分1#(9山)2#(5山)3#(1.5山)之食付长度,3支合为一组,工作能率上升也可使用单支攻牙。深圳纳米蓝涂层丝锥丝攻先端丝锥因前端锋刃槽部有特殊的刃槽设计,所以排削容易,扭力小精度稳定使丝锥耐久性更一层的改进。
丝锥的涂层1)蒸汽氧化:丝锥放入高温水蒸气中,使之表面形成一层氧化膜,对冷却液吸附性好,能起到减小摩擦的作用,同时防止丝锥与被切削材料间的粘结,适用于加工软钢。2)氮化处理:丝锥表面渗氮,形成表面硬化层,适合加工铸铁,铸铝等对刀具磨损大的材料。3)蒸汽+氮化:综合以上两者的优点。4)TiN:金黄色涂层,有良好的涂层硬度及润滑性,并且涂层附着性能好,适用于加工大部分材料。5)TiCN:蓝灰色涂层,硬度约为3000HV,耐热性达400°C。6)TiN+TiCN:深黄色涂层,具有优良的涂层硬度及润滑性,适用于加工绝大部分材料。7)TiAlN:蓝灰色涂层,硬度3300HV,耐热性达900°C,可用于高速加工。8)CrN:银灰色涂层,润滑性能优越,主要用于加工有色金属。丝锥的涂层对丝锥性能的影响非常明显,不过目前多是制造商和涂层厂家单独配合研究涂层。
修磨丝锥是指对直槽丝锥和刃倾角丝锥的切削齿和校正齿的后刀面进行修磨, 在切削齿和校正齿上形成双后角结构, 可以降低切削齿和校正齿与工件的接触面积, 达到逐级切削, 摩擦扭矩降低。此外,由于丝锥几排刃切削量不均匀, 切削刃加工面积比较大, 吃刀抗力和扭矩也比较大, 磨损较快。为使攻丝过程稳定, 提高丝锥耐用度, 可增加丝锥导程, 将丝锥切削部分增长。材料硬度越高, 丝锥前角要求越小, 以增加刀具的抗力。加工D406A超高强度钢M3-6H螺纹孔的丝锥, 改制为前角γ 0 ≈0°或更小, 后角α 0 ≈3°使参数更加合理, 加工效率提高, 有效降低加工成本, 通过加工实际零件的验证, 解决了小螺纹孔的加工难题。螺纹底孔直径小,机夹螺纹车刀的刀杆细、刚性差,通常采用丝锥攻丝的方法加工。
根据材质,丝锥可分为高速钢丝锥、硬质合金丝锥和氮化钛涂层丝锥。攻丝属于低速切削,对D406A材料而言,低速切削容易产生很大的切削抗力。在加工过程中,使用标准高速钢丝锥攻丝时,由于主切削力和切削抗力都很大,与材料的摩擦力也大,扭矩约为一般材料的3倍,造成排屑困难,而使丝锥扭断。另外,由于摩擦力产生较大的切削热,极易塑孔,因而加工精度难以保证。生产中为了避免“断锥”,需要丝锥频繁旋进和排屑,磨损很快。实际加工首件零件8-M3-6H的螺纹孔时,单支高速钢丝锥只能攻2~3个孔,丝锥失效快,造成生产效率低的不利情况。而硬质合金丝锥由于制造成本高、容易折断,在实际生产中不常用。一支M3mm的进口细晶粒硬质合金丝锥价格高达500元,对企业来说,显然是非常不合算。因而,在实际生产中仍采用标准高速钢丝锥。 手绞丝锥直沟形,工作能率上升也可使用单支攻牙。广州氮化丝锥
切削锥:丝锥的切削部分,已形成部分固定模式,通常切削锥越长,丝锥的寿命越好。山东丝锥费用
先端丝锥因前端锋刃槽部有特殊的膛刃槽设计,所以排削容易,扭力小精度稳定使丝锥耐久性更一层的改进;加工螺纹时切屑向前排出,它的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好,通孔螺纹应优先采用先端丝锥。管用丝锥用途,有机械结合为主的PF(G)螺纹用丝锥(JISB4445)及耐密用为主的螺纹斜行用丝锥(JISB4446)2种。有管用斜行牙丝锥PT(Rc)及直行牙PS(Rp) 另外还有美式管用螺纹丝锥NPT NPS NPTF等山东丝锥费用