根据转速、功率选定同步带带型同步带带型选型就是根据同步带所需要传递的负载功率及主动轮转速选择合适的同步带齿型及节距不同节距齿型的同步带其单位宽度所能够传递的功率是不同的,同一规格的同步带在不同的转速下所能够传递的功率也不同。为了方便用户正确地选用同步带,制造商对不同类型、不同节距的同步带在不同转速下能够传递的功率制成图表,用户可以根据图表接选用合适的同步带类型和节距例如图14-13为圆弧齿型同步带带型选型图,表示常用的节距规格。3M表示同步带的节距为3mm(其余类似),每一种节距都有其合适的工作范围,阴影部分表示相邻的两种节距的同。同步带轮的好处有很多。泰州MXL型同步带轮供应商
同步带轮内孔有圆孔、D形孔、锥形孔等形式。表面处理有本色氧化、发黑、镀锌、镀彩锌、高频淬火等处理。精度等级可依客户要求而定。同步带轮采用简化的设计方案，重点考虑了同步带轮的传动功率、输入速度、传动比、中心距和模数，可准确检测齿面接触强度和齿根弯曲强度。在图纸设计中，特别是在绘制用户定制的同步带轮时，需要根据用户提供的规格、内孔、型号、宽度、键槽等尺寸进行绘制。目前，我国生产的同步带轮不仅能满足国内设备的要求，而且与进口同步带轮保持良好的水平。南京L型同步带轮加工根据您的具体需求选择不同的同步带轮系列。
同步带轮简介特点步骤优点用途故障分析参考资料：简介表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。[1]特点1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；3、传动效率高，可达0.98，节能效果明显；4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低；5、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；6、可用于长距离传动，中心距可达10m以上；7、无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
同步带轮虽然只是一个小部件，但在同步带的运输中起着重要作用，为同步带的高效运输提供了支持。那么同步带轮的优点和应用有哪些呢？同步带轮的优点：同步带轮传动是在一根封闭的、环形的胶带上，按等间锯齿结构分布了相应的同步带轮实现的传动方式。因此在传动时，同步带齿与同步带轮的齿槽的啮合度将直接通过影响传递运动顺利进行和传动动力的大小。同步带轮作为是啮合传动的动力源，其具有重要齿轮机构传动、链传动和平带传动的各种技术优点。对于不同的需求我们选择不同的同步带轮系列。
同步带轮，指的是一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜等材料制造，其内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。特点：1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；3、传动效率高，可达0.98，节能效果明显；4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低。您喜欢同步带轮的这些特点吗？泰州MXL型同步带轮供应商
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从上表可以看出，带轮的节径可以根据齿数Z和螺距PP来计算，但当带轮直径小于带宽时，应适当增加带轮的直径，以避免带轮直径的影响。3.带轮的齿形角带轮的齿形角对齿和齿的啮合和传动性能有很大的影响。齿形角过小时，同步齿轮槽的形状与矩形相似，当齿进入啮合时，会产生较大的干涉，容易引起齿面磨损和局部断裂。如果齿角过大，齿面上的齿面径向力过大，使齿沿齿槽向外滑动，容易产生带攀和牙跳现象。根据日本小山的试验，当直径为20～30时，齿与齿之间的干涉很小，与同步带的齿形角相似。泰州MXL型同步带轮供应商
