塑料涂层前处理过程预处理步骤对于将塑料涂层正确地应用到金属基材上非常重要。这些步骤对两种工艺都很关键。浸塑涂覆的预处理比浸塑成型工艺更精细，因为聚合物是要覆盖在作为模具的金属上的。其步骤如下：第一步：去除表面杂质杂质会干扰聚合物与模具或零件的粘附力。杂质就像一个薄弱的区域，破坏可以在这里开始并蔓延。脱脂:金属基材表面的油和油脂作为杂质，降低了耐水性，并妨碍了塑料涂层的正常粘附和沉积。油脂可以通过碱洗、酸洗或热脱脂的方式去除。剥离:对于以前涂过的部件，在涂上新的涂层之前，要彻底旧的涂层。第二步：改变基材的特性除了清洁表面外，还可以赋予额外的性能以产生理想的特性。这些特性可能对浸涂过程本身或产品的终使用有帮助。 环氧树脂浸塑加工可提高电动汽车零部件的性能和耐用性。环氧树脂浸塑厂家价格
漫塑、涂塑、喷塑、包塑的概念及区别涂漆的概念及区别涂塑:涂塑可以是挤出复合、压延复合、浸塑复合等工艺，就是在一种材质基体(一般为金属)上涂装上热塑性粉末塑料的过程。可以使用的介质材料为热塑性粉末涂料，主要有环氧树脂、聚乙烯、聚氛云烯、聚四氯乙烯、聚酯PVC粉末(聚氯乙烯)等。涂塑是一个广义的概念，它包括浸塑、喷塑和包塑。目前市场上PVC塑粉的质量比较混乱，一般差的粉末在一年内就会开裂起皮，稍微好一点的寿命在三年左右，还有更好的就是进口粉末了。浸塑:浸塑是涂塑的一种，是一种塑料(聚乙烯粉末)涂覆工艺，是指将金属物体放进炉中进行加执处理，当温度达到一定程度后再放进介质材料的塑粉池中，粉末预热后会熔化粘合到金属表面。这种经过加热把塑料粉末涂覆在金属表面来达到防腐的加工工艺就叫做浸塑。如我们日常用的晾衣架、钳子的把手、剪刀上的胶套、各种扶手等都属于浸塑品。浸塑是针对成品网进行的表面处理，即将焊接或者编织成型的丝网进行的表面PVC等原材料的防腐处理。塑的介质材料一般是耐候性高分子树脂、PE(聚乙烯)浸塑粉、PVC浸塑粉等。PE浸塑粉又分为E通用型浸塑粉、PE工程型浸塑粉、PE管道型浸塑粉、PE冰箱浸塑粉、PE塑等。 惠州实用环氧树脂浸塑哪里买环氧树脂浸塑加工可提高电力电容滤波器的性能和寿命。
塑料涂层生产过程第四步：预先加热模具模具在烘箱中被加热到预先确定的温度和时间。加热温度是决定零件涂层厚度的参数之一。热量分布的质量取决于模具的设计和烤箱内的气流。均匀地加热模具以确保材料内涂层厚度分布的一致性是很重要的。第五步：浸渍模具将加热后的模具部分或全部浸入液体聚合物中。聚合物附着在模具的表面。模具的外部尺寸即为零件的内部空间。停留时间或模具浸没在液体聚合物中的时间，也是决定零件涂层厚度的参数之一。较长的停留时间会产生较厚涂层。浸入和退出模具的速度也是一个需要考虑的关键参数，这取决于所用液体聚合物的特性。这些速率是由制造商在优化阶段确定的。根据经验，这些速度必须缓慢，以控制液体聚合物的流动，并获得光滑的表面。在停留时间后过快地退出模具，会导致表面不规则。然而，如果模具被浸入并退出太慢，所产生的涂层将太厚。更先进的工厂使用精细聚合物粉末的流化床来取代传统的液体聚合物溶液。其概念与传统方法相似；细小的聚合物粉末一旦接触到模具的加热表面，就会融化并附着在上面。
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作为涂层材料常见的聚合物是塑溶胶、乳胶、氯丁橡胶、聚氨酯和环氧树脂。聚合物的一个值得注意的特点是，聚合物混合物必须在室温下容易获得液体形式，而不需要额外的加工。此外，在考虑将液态聚合物用于浸塑涂覆和浸塑成型工艺之前，它必须具有足够的粘性，能够抵抗从模具表面流走；因此，聚合物会沉淀在表面，直至固化。作为涂层材料常见的聚合物是塑溶胶、乳胶、氯丁橡胶、聚氨酯和环氧树脂。聚合物的一个值得注意的特点是，聚合物混合物必须在室温下容易获得液体形式，而不需要额外的加工。此外，在考虑将液态聚合物用于浸塑涂覆和浸塑成型工艺之前，它必须具有足够的粘性，能够抵抗从模具表面流走；因此，聚合物会沉淀在表面，直至固化。浸塑成型的过程与浸塑涂覆相似；只是浸塑成型有一个额外的脱模或卸载步骤。浸塑成型可以制造单壁、中空和双壁零件。这样就不需要额外的下游工艺，如修剪和去毛刺。由于有较少的减法二次操作，该工艺可节省原材料。 环氧树脂浸塑厂家价格
