临沂R块厂家

通讯光缆的工艺流程

1、主要光缆的工艺流程如下：

2、光纤着色工艺着色工艺生产线的目的是给光纤着上鲜明、光滑、稳定可靠的各种颜色，以便在光缆生产过程中和光缆使用过程中很容易地辨认光纤。着色工艺使用的主要原材料为光纤及着色油墨，着色油墨颜色按行业标准分为12种，其中按广电行业标准及信息产业部标准规定的色谱排列是不一样的，广电标准的色谱排列如下：本（白）、红、黄、绿、灰、黑、蓝、橙、棕、紫、粉红、青绿，信息产业部行业标准的色谱排列如下：蓝、桔、绿、棕、灰、本（白）、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。在不影响识别的情况下允许使用本色代替白色。现本公司采用的色谱排列按广电标准进行，在用户要求时也可按信息产业部标准色谱排列。在用户要求每管光纤数在12芯以上时，可根据需要用不同的颜色按不同的比例调配出其它颜色来对光纤进行区分。 光纤光缆模具的应用可以满足不同网络和通信系统的需求。临沂R块厂家

光纤的生产流程是一系列精密且复杂的工艺步骤，主要包括以下几个阶段：1. 制备光纤前体棒：光纤的制造从制备预制棒开始，这通常涉及将石英材料和其他成分在高温下熔化，然后逐渐冷却形成棒材。在制备纤芯玻璃棒时，会掺入一些材料（如锗）以提高折射率。2. 拉丝：将预制棒放入拉丝炉中加热软化，然后通过一个细小的孔洞拉制成光纤。在拉丝过程中，光纤会被涂上塑料涂层以保护其表面。3. 涂覆：刚拉出的光纤非常脆弱，因此需要涂覆一层聚合物材料以增强其强度和机械性能。4. 测试与检验：生产出的光纤需要经过一系列的测试，包括光学性能测试、几何尺寸测试和传输性能测试，以确保其符合标准。湖北光缆厂家光纤光缆模具的使用可以实现光纤光缆的高速传输和长距离通信。

线缆挤压型和挤管型工艺差距

线缆生产所用模具，根据产品及工艺要求不同，芯模与模套的配合方式有三种，即挤压、挤管、半挤。(1)挤模是由无口模与任意一种模套配合而成。挤出型模具是靠压力来实现产品的后定型，塑料经模具的挤压，直接挤入线芯和缆芯，挤出的塑层结构紧密坚固。塑料可嵌于线芯或缆芯的间隙内，与制品结合紧密无隙，挤包层具有绝缘强度，外表面平整光滑。但是，这种偏芯调节难，且易磨损，特别是当当线芯、缆芯弯曲时，易造成塑层偏芯严重；产品质量对模具依赖较大，挤塑对配模精度要求高，挤塑对配模精度要求高，挤压线芯弯曲性能差。较后压力的大小取决于模芯与套筒的配合角差，它影响到塑层质量和挤出产量；模芯、模套尺寸也直接决定了挤出制品的几何形状尺寸和表面质量。模具套塑部分孔径必须考虑“膨胀”后的解压和冷却收缩等综合因素。对于模芯来说，孔径尺寸也是非常严格的。型心孔径过小，显然线芯或缆芯通造成挤压偏心。此外，由于挤压模在挤压模口中产生较大的反力，其挤压产量也比挤压模的低。所以，挤压模一般只适用于小截面线芯或要求紧压紧.外型特别圆.线芯均匀，及挤塑拉拔比太小。现在，越来越多的挤塑模被用挤管或半挤管取代。

通讯光缆的工艺流程

光纤着色后应满足以下各方面的要求：

1、着色光纤颜色不迁移，不褪色（用丁、酮或酒精擦拭也如此）。2、光纤排线整齐，平整，不乱线，不压线。3、光纤衰减指标达到要求，OTDR测试曲线无台阶等现象。光纤着色工艺使用的设备为光纤着色机，光纤着色机由光纤放线部分，着色模具及供墨系统，紫外线固化炉，牵引，光纤收线及电器控制部分等组成。主要原理为紫外固化油墨经着色模具涂覆于光纤表面，经过紫外线固化炉固化后固定于光纤表面，形成易于分色的光纤。使用的油墨为紫外固化型油墨。 U10双芯一体模适用于多种电缆类型，如无屏蔽电缆或软线。

随着光缆生产行业发展的成熟化和规模化，光缆质量的优劣和光缆寿命的长短，直接影响到品牌光缆的市场竞争力。同时，对于直埋光缆而言，光缆敷设环境越趋恶劣，所以提高直埋光缆抗测压能力和阻水性能，成为直埋光缆发展的必然趋势。不锈钢带铠装光缆和常规钢带铠装光缆相比具有更高的抗侧压、抗腐蚀、抗外界冲击能力，无形中提高了光缆的使用寿命。同时也大幅度提升了直埋光缆的机械性能。如需了解更多专业资讯，欢迎来电咨询；我们真诚期待您的来电。我厂专业生产电线电缆各类眼模，选材优，耐磨耐拉，做工精良，主要产品有：各类传统、免对押出模，推挤模，铁氟龙模，全钨钢模，钻石模，光纤光缆模，绞线模，伸线模，拉丝模等。其产品同心度好，壁厚均匀，伸线模、拉丝模孔径可到±0.005，其它模具孔径可到±0.01。我厂有专业的设计和制造人才，可按图加工，亦可根据客户提供的线材成品或成品图纸及模体尺寸为您设计模具。在抛光工艺上，根据客户要求可分为普通抛光和镜面抛光，镜面抛光内锥平直光滑，无痕无印，亮度高。生产出的光纤需要经过一系列的测试，包括光学性能测试、几何尺寸测试和传输性能测试，以确保其符合标准。安顺光缆机头

光纤光缆模具的制造需要严格的工艺流程和质量管理。临沂R块厂家

由于绝缘挤出与普通护套挤出原理不一样，故在模具设计上也不一样，绝缘挤出多采用挤压式和半挤压式，而护套挤出多采用挤管式和半挤管式；挤压式模具是挤塑模具的包覆在机头内进行。塑料处于受压的状态下成形，因此这种模具通常用于导体与绝缘层粘接较紧密的场合；✴挤管式模具是塑料在模套出口处由于模具的作用先形成管状，再采取抽真空和拉伸作用，将塑料吸附在缆芯上，这种模具常用在绝缘层包覆要求不紧的情况下；✴半挤管室模具是挤魍模具模芯嘴的末端伸至模套工作面的30%～60%处，这种模具常用在绝缘层稍紧的情况下。

随着光缆生产行业发展的成熟化和规模化，光缆质量的优劣和光缆寿命的长短，直接影响到品牌光缆的市场竞争力。同时，对于直埋光缆而言，光缆敷设环境越趋恶劣，所以提高直埋光缆抗测压能力和阻水性能，成为直埋光缆发展的必然趋势。不锈钢带铠装光缆和常规钢带铠装光缆相比具有更高的抗侧压、抗腐蚀、抗外界冲击能力，无形中提高了光缆的使用寿命。同时也大幅度提升了直埋光缆的机械性能。如需了解更多专业资讯，欢迎来电咨询；我们真诚期待您的来电。 临沂R块厂家