在调整扭力时,可以采取以下小技巧来提高效率和精度:1.扭矩操控法:这种方法基于螺纹连接时轴向夹紧力与拧紧扭矩成正比的关系。使用一个公式T=K·F来表示,其中T是拧紧扭矩,F是轴向夹紧力,K是扭矩系数。这种方法简单易行,但精度相对较低,易受环境因素影响。2.扭矩-转角操控法:这种方法先将螺栓拧到一个不大的扭矩,通常是拧紧力矩的40%-60%,然后从这个点开始拧一个规定的转角。这种方法可以克服表面不均匀因素,精度比单纯的扭矩操控法要高。3.屈服点操控法:这种方法是将螺栓拧紧至屈服点后停止拧紧。它是通过连续计算和判断扭矩/转角曲线斜率来确定屈服点的,可以获得较高的拧紧精度。4.使用扭矩扳手:扭矩扳手的使用流程包括设定需要的扭矩值上限,当施加的扭矩达到设定值时,扳手会发出“卡塔”声响,表示已经紧固。这种方法简单直观,但需要正确设定和调整扭矩值。5.注意操作规范:在施力过程中,应保证垂直度偏差不超过10度,水平方向上下偏差不超过3度,以确保施力的准确性和安全性。通过采用这些技巧和方法,可以更准确地操控和调整扭力,从而提高攻丝的质量和效率。在实际操作中,应根据具体情况选择较合适的方法。 底孔的尺寸计算也需要考虑实际加工材料、螺纹孔深、设计要求等因素,并进行适当的调整。四川小气量气动攻丝机采购
在操作攻丝机时,正确判断和调整扭力是非常重要的。以下是一些关键步骤和注意事项:理解扭力筒夹的作用:扭力筒夹用于管控攻丝过程中的扭力大小,以防止过载或丝锥损坏。扭力筒夹通常在出厂时已设定好扭力,但在攻较强韧材料时或使用一段时间后,可能需要重新调整。调整扭力的方法:使用一字起子挑起扭力筒夹外壳的扣环。用尖嘴钳置入扭力调整环上的两个圆孔内。顺时针旋转增加扭力,反时针旋转减少扭力。调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,以固定扭力。 浙江压缩空气驱动气动攻丝机操作简便对于高硬度材料,应选择前角较小的丝锥,以增强丝锥切削刃的强度。
原装气动攻丝机在使用过程中可能会遇到一些常见问题,这些问题包括设备故障和操作问题。1.螺纹中径过大或过小:这可能是由于选择了不合适的丝锥中径、切削参数设置不当等。解决方法包括选择合理精度等级的丝锥中径、适当降低切削速度、确保丝锥和螺纹底孔的同轴度等。2.螺纹表面粗糙度值过大:这可能是由于丝锥前角过大、切削锥角不足、切削液选择不当等原因。解决方法包括适当加大丝锥前角、减少切削锥角、选择润滑性好的切削液等。在处理这些问题时,应注意安全第一,细致检查,正确操作,保持清洁。建议定期维护保养攻丝机,提高设备的使用寿命和加工效率。如果遇到难以解决的问题,建议寻求技术维修人员的帮助,以确保设备的安全和正常运行。
对于原装日本NPK气动攻丝机的日常维护,您可以遵循以下步骤和建议:1.安装前的检查:在安装攻丝机之前,检查设备是否有损坏、缺损或松动现象。同时,检查电线、气管、电源开关等是否齐全,并确认电压、电流、气压等参数是否符合要求。2.日常点检保养:定期检查设备的运转是否正常,按钮是否完好,电源线路是否完好,紧固件是否有松动或变形,电机是否正常运作,机身是否有严重振动,以及设备表面是否清洁。3.气动马达操作:确保气动马达下方的快换接头与运作桌面或工件的平面接触,并锁紧垂直板或万向头的固定螺丝。同时,调整空气管的连接,确保其正常运作。4.空气要求:确保进气管的直径在3/8吋或10mm以上,长度不超过10M,并设定压力在3-6KG。调整空气三联件的滴油速度为每分钟3至5滴,并定期检查油杯中的油量、油质和滴油速度。5.日常保养:经常给空压机排水,保持其正常工作;定期给气动攻牙机的虑水杯和油杯进行维护;确保气动马达里面的轴承和齿轮得到适当的润滑。通过遵循这些日常维护步骤,可以确保原装日本NPK气动攻丝机长期稳定运行,并延长其使用寿命。如果遇到更复杂的问题,建议联系维修人员的技术支持或维修服务。手持式气动攻丝机:这种类型的攻丝机体积小巧,便于携带,适合于空间有限或需要移动操作的场合。
日本NPK气动攻丝机的特点:压缩空气驱动:安全、更快且更效率;。较小气压力和气量:通常在5-8Kg/cm²,能提供超大扭力输出。材料适应性:能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料进行攻丝。筒夹带过载保护装置:减少丝攻损伤,提高螺牙精度。操作简便:不需要经验和力量,操作简单轻便。加工成本低:相较于使用CNC加工中心、铣床带攻丝器或手动攻丝,成本较低。工作灵活性:适用于较重的工作物,不需要定点位装置或移动,装加万向头可轻松搞定。更效率加工:定点位置迅速快和较高的切削速度,增加生产量。适用范围广:适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工。 在攻丝过程中,正确选择和精确加工底孔尺寸对于获得高质量螺纹至关重要,进而影响到螺纹的承载能力。贵州气动攻丝机售后服务
底孔的尺寸计算通常基于螺纹的类型(如切削螺纹或挤压螺纹)和牙高率。四川小气量气动攻丝机采购
在攻丝过程中,为了避免丝锥折断,可以采取以下措施:操控攻丝速度和转速:给进速度太快会导致扭力过大,建议攻丝机转速不宜超过100转/分钟。选择合适的底孔直径:底孔孔径与丝锥不匹配会导致丝锥折断,应选择正确的底孔直径。注意操作方法:操作盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,应减慢攻丝速度或停止给进,避免丝锥折断。使用适当的切削液:攻丝过程中使用适当的切削液可以减少热量产生,防止丝锥折断。确保同心度:攻丝开始时,丝锥起步位置应正确,避免丝锥轴线与底孔中心线不同心。 四川小气量气动攻丝机采购