塑料涂层前处理过程预处理步骤对于将塑料涂层正确地应用到金属基材上非常重要。这些步骤对两种工艺都很关键。浸塑涂覆的预处理比浸塑成型工艺更精细,因为聚合物是要覆盖在作为模具的金属上的。其步骤如下:第一步:去除表面杂质杂质会干扰聚合物与模具或零件的粘附力。杂质就像一个薄弱的区域,破坏可以在这里开始并蔓延。脱脂:金属基材表面的油和油脂作为杂质,降低了耐水性,并妨碍了塑料涂层的正常粘附和沉积。油脂可以通过碱洗、酸洗或热脱脂的方式去除。剥离:对于以前涂过的部件,在涂上新的涂层之前,要彻底旧的涂层。第二步:改变基材的特性除了清洁表面外,还可以赋予额外的性能以产生理想的特性。这些特性可能对浸涂过程本身或产品的终使用有帮助。 我们的产品采用高效的生产工艺,确保产品的生产效率和质量稳定可靠。常平镇一次性环氧树脂浸塑成本价
浸塑成型和浸塑涂覆机械由于浸塑涂覆和浸塑成型工艺之间的相似性,它们几乎共享相同的机械。在浸塑涂覆或浸塑成型操作中,几个机器和部件被用来生产浸塑塑料。以下是工业浸塑涂覆和浸塑成型工艺设置中涉及的设备和仪器。预热炉:这是加热心轴或待涂金属的地方,以便为浸渍过程做准备。预热炉使用鼓风机或风扇来协助炉室内的强制对流(热空气循环)。心轴:浸塑操作中使用的模具工具被称为心轴。它是一个定制的雄性模具,包含要成型的零件的三维形状。心轴的外部形状将形成成品部件的内部空间。如前所述,在浸涂操作的情况下,待涂的金属片也作为模具或芯轴。心轴可以由通过机械加工成型的实心金属块制成,也可以由木质图案铸成铝,或由铝板成型。载体框架:心轴沿着工艺流程被运输,并被浸入聚合物溶液的罐中。然后,它们在固化前通过一个载体框架得到休息。这个框架包含多个心轴,可以连接到一个由计算机软件数字控制的机械臂上,以提高成型周期时间。 凤岗镇便宜的环氧树脂浸塑服务电话我们的环氧树脂浸塑加工产品经过多重耐寒测试,确保产品在低温环境下也能保持稳定性。
浸塑涂覆将塑料材料铸入预先存在的金属件的过程称为浸塑涂覆。被涂层的金属作为模具,在这个过程中塑料或聚合物粘附在上面。要浸渍或浸泡的部分(有时是整块)在被直接放入液态聚合物之前被处理和预热。液体聚合物附着在金属上,并在冷却后硬化。浸塑涂层是通过浸渍/浸泡将液体聚合物或塑料涂在工件的表面。其结果是一个厚厚的塑料表面,用于保护和装饰目的。这使材料具有额外的抗划痕、抗磨损、抗腐蚀和抗外部因素的能力。它使金属件更加耐用,并使其有更长的使用寿命。浸塑涂层通过提供抓握和绝缘的表面,为终端用户提供方便和保护。浸塑涂层通常出现在手动工具、手柄和握把上。钳子是带有浸塑涂层的手工具的一个典型例子。在手柄上涂上塑料涂层后,压缩或弯曲刚性材料对使用者来说是很方便的,而且效率更高,同时也保留了手工工具本身。其他受益于其刚性的应用有:购物车、篮子、镊子、盖子、帽子、塞子等等。浸塑涂层也被认为是热和电的绝缘体。它们也可以在许多手工工具中看到,如钳子和铲子,作为处理热物体时的额外保护。浸塑涂层还可作为电子元件的绝缘体,如电线、电缆、数字仪表探头等。
排出多余的聚合物让多余的液体聚合物从模具的表面排出。可以进行多个浸渍步骤以达到所需的较厚涂层,也可以使用特殊的涂层。第七步:固化涂层涂层在烘箱中固化,使聚合物更彻底地定型,并完全蒸发掉多余的水分、溶剂和添加剂。在这一步骤中,获得聚合物的机械性能,如刚性和柔韧性。在热固性聚合物中,固化步骤使聚合物链完全交联。第八步:冷却涂层固化的涂层通过浸泡在水箱中冷却,水温在122-1112°F(50-600°C)之间,或者通过强制或自然空气对流的方式进行冷却。与其他类型的成型相比,冷却的速度不被认为是一个关键参数。第九步:卸下和脱模产品完成的部件从框架中取出。在浸塑成型操作的情况下,塑料涂层被手动或通过机械手段从模具中移除。这就把单个零件从其批次中分离出来。其结果是一个成品的塑料部件或零件。浸塑的塑料或塑料涂层可能会经历额外的精加工步骤,如切口、冲孔、印刷和装饰。我们的产品采用高精度的生产设备,确保产品的精度和一致性。
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