企业商机
押出机头基本参数
  • 品牌
  • 新鸿胜模具
  • 型号
  • 押出机头30 50 70 90 120
押出机头企业商机

电线电缆常见问题处理办法

一.押出机生产电子线1.表面粗糙A.温度太低:温度作适当上调B.PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度)C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数

2.死胶焦料:A.PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温

3.发麻:A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻)CPVC潮湿,开机前及时干燥PVC

4.押出表面有气泡:A.押出温度太高:降低押出温度B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间

5.表面凹凸不平:A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离

模头的设计需要考虑到塑料熔融物的流道设计、冷却系统的设置以及产品的形状和尺寸等因素。驻马店免对模具哪家专业

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哪家押出机好?求推荐?

你选择押出机时,既不要盲目选择大品牌大规模厂家,也不要贪图便宜,选择已经便宜过头的厂商。这个你也想的到的,大品牌厂家整体成本要比中小型厂家高,价格就比一般的报价高多了。但是性能和配置上,也都可以达到。

深圳市新鸿胜模具有限公司拥有先进的设备和专业的技术团队,可以为客户提供多种类型的押出机头加工。无论是单螺杆还是双螺杆机头,无论是单层挤出还是多层挤出,我们都能够根据客户的需求进行定制加工。我们的加工工艺精湛,能够确保产品质量的稳定性和可靠性。

在押出机头加工过程中,深圳市新鸿胜模具有限公司注重细节,力求做到每一个环节都精益求精。我们使用***的材料,并经过精密的加工和调试,以确保机头的性能和可靠性。同时,我们还会根据客户的需求进行优化设计,提高机头的生产效率和产品质量。 资阳线缆机头厂家哪家好我们的押出机头可以适应不同的生产需求和物料特性。

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精密五金工艺的定义:

精密、准确的工艺技术是关乎精密五金制品质量的重要因素。

精密五金工艺的发展使得五金制品在各个领域都得到广泛应用。

精密五金工艺的定义、分类、应用领域以及市场前景等方面的内容。

精密五金工艺的定义精密五金工艺是一种通过加工和成形技术来制造高精度、高质量的五金制品的技术。精密五金工艺采用先进的设备和工艺技术,保证了制品的尺寸精度、表面光洁度以及材料的力学性能等要求,从而满足客户的高要求。

电火花和线切割的区别:

1.精度不同:电火花加工的精度比线切割要高,误差可以控制在0.01mm以内,而线切割的精度只能控制在0.1-0.2mm左右。2.加工速度不同:电火花加工加工速度要比线切割慢得多,但是对于一些小批量、高质量要求的加工场合,电火花加工仍然是重要的选择。3.适用材料不同:电火花加工适用范围更广,几乎可以加工所有导电材料,特别是硬质材料,而线切割主要适用于有导电性的材料,例如铝、铜、钢铁等。4.加工环境不同:电火花加工需要在低压、无氧气环境下进行,而线切割则不需要。 使用双层共挤挤出机头有许多优势。

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电线电缆常见问题处理办法

表面外观异常(2)条纹:

A.亮条纹,di一/二段温度偏高造成押出表面有亮条纹,降一/二段温度

B.雾条纹,第三/四段温度偏高造成押出表面有雾条纹,降第三/四段温度

(3)边亮边雾:机头/眼模温度偏高以及机头/眼模加热不均匀造成押出外表一边亮一边雾.此类现象发生时及时降低机头,眼模温度,更换滤网(片数减少)外模选用稍小的无廊段外模可改善.

5.偏芯(1)内模太大:外被押出时为使外观良好一般选用孔径稍大的内模,但内模太大容易出现间断性偏芯或高速押出时偏芯,生产过程中尽量避免内模太大

(2)调模螺丝未锁紧,中心调整OK后及时将四颗调模螺丝销紧后再正常开机

(3)其它方面,机头漏料,导管内有杂物也会造成偏芯生产中根据实际情况进行调整,针对偏芯,认真落实自主检查可杜绝批量不良产生. 押出机头的制造过程需要严格的工艺流程和操作规范。漯河光纤机头厂家哪家质量好

根据产品的需求,合理调整挤出机的转速和送料量,以确保塑料熔融物的流速和温度达到状态。驻马店免对模具哪家专业

模具制造过程中型腔的抛光是非常重要的一道工序,它关系到模具的质量和寿命,也决定制品质量的好坏。掌握抛光的工作原理和工艺过程,选择合理的抛光方法,可以提高模具质量和寿命,进而提高制品的质量。因此了解各个过程及其注意事项显得非常的重要,如果要找合作的厂家也需要找比较靠谱的且行业经验比较丰富的,又懂原理,也重视工艺过程,生产出来的产品质量又能够让人放心,再加上量大从优,致力于争取长期的合作伙伴,我们新鸿胜模具期待您来电合作。驻马店免对模具哪家专业

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电线电缆常见问题处理办法 二.押出机生产外被线1.外观显示成品纹路缠绕纹:A压大太大(内外模距离离太远):生产中内外模距离2M/M左右。外模太小:生产中外模宜选用比OD大0.1-0.3M/M的外模编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准).B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点.编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题...

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