企业商机
非标刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰,沃尔德
  • 型号
  • 0
  • 适用机床
  • 车床,铣床,加工中心,磨床,镗床,组合机床,拉床,钻床
  • 结构类型
  • 减震式,机夹式,复合式,焊接式,整体式
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
非标刀具企业商机

加工领域为深孔加工和由复合材料制成的零件的加工是被认为主要使用非标刀具的地方,这类复合材料主要为碳纤维增强塑料(CFRP),以及通过金属的堆叠对复合材料进行支撑的材料。深孔加工广泛应用于各种不同的行业,主要是能源业和航空工业。一些深孔零件通常看起来很难加工或者说很难开始进行加工,但是使用定制的非标刀具就可以通过一种高效且安全的方法轻松解决这一难题。上海每卓实业有限公司从事刀具销售,技术服务管理已经近多年 ,有着非常丰富的经验,目前有专业的团队、专业的技术、专业的售后服务,深受往来客户的好评,是一家集设计、开发、销售一体的企业。汽车零部件非标刀具排气管成型铣刀。山东非标铣削刀具非标刀具供应商

合金钻头一般是指硬质合金钻头,分整体式,焊接式,可转位刀片式和可换头式。硬质合金的主要成分是碳化钨,钴等,硬度比较高一般都在HRC90度以上,在批量加工以及难硬加工的场合比较适用。整体合金钻头现在市场上的合金钻头普遍为钨钢材质的整体钻头,虽然材质相同,但由于加工工艺的原因,各个品牌的产品质量相差悬殊。进口和国产的合金钻头也差别很大。进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金(ISOK40),超细颗粒类型(0.6µm)在高性能钻头和普通铣床的应用中,将硬度和韧性理想地结合在一起。***的合金钻头表面会采取涂层处理,如氮化铝铬(AlCrN)涂层,该涂层为单层涂层,厚度4μm,微硬度达3200HV,0.35的摩擦系数,热稳定性达1100摄氏度。涂层后钻头颜色呈蓝灰色。涂层后合金钻头能加工低合金钢、**度钢。高硬钢能达54HRC。山东液压螺母非标刀具非标刀具是根据零件的加工特性,特别设计制造的刀具,能提高生产效率,综合降低成本。

合金钻头一般是指硬质合金钻头,分整体式,焊接式,可转位刀片式和可换头式。硬质合金的主要成分是碳化钨,钴等,硬度比较高一般都在HRC90度以上,在批量加工以及难硬加工的场合比较适用。整体合金钻头现在市场上的合金钻头普遍为钨钢材质的整体钻头,虽然材质相同,但由于加工工艺的原因,各个品牌的产品质量相差悬殊。进口和国产的合金钻头也差别很大。进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金(ISOK40),超细颗粒类型(0.6µm)在高性能钻头和普通铣床的应用中,将硬度和韧性理想地结合在一起。合金钻头表面会采取涂层处理,如氮化铝铬(AlCrN)涂层,该涂层为单层涂层,厚度4μm,微硬度达3200HV,0.35的摩擦系数,热稳定性达1100摄氏度。涂层后钻头颜色呈蓝灰色。涂层后合金钻头能加工低合金钢、**度钢。高硬钢能达54HRC。

FMP-BE可转位面铣刀非标定制,主要用于结构复杂且对刀具直径 长度或者刚性有特殊要求的场合。可以灵活完成型腔 方肩及端面加工要求。定制FMP-BE可位面铣刀的特点主要有:1.铝合金和钢双金属设计,重量轻强度高,寿命一般是常规铝合金刀盘的数倍2.预定位面可使刀片快速定位,定位精度可达0.02mm,满足没有预调设备的客户使用。3.调节结构简洁易用,可用在0.1mm范围内进行微调,整盘刀片可轻松调节到0.002mm以内精度。4.刀片安装简单,可装不同主偏角刀片。5.刀片采用定位面和后刀面分离设计,定位基准单一 长效。6.刀片双头化设计,可重复修磨,经济实用。7.刀片多种刃口形式和主偏角设计,不同刀片组合可以满足端面铣削 方肩铣削的各种工况需求。非标刀具是指根据特定工件或加工需求定制的刀具,其规格、形状、尺寸等不同于标准刀具。

非标刀具磨损情况判断:1.如果在加工过程中,出现断续的无规则火星,那么说明非标刀具存在磨损,需要更换。2.看铁屑颜色,铁屑颜色改变,说明加工温度变化,可能是非标刀具磨损。3.看铁屑形状,铁屑两侧出现锯齿状,铁屑不正常卷曲,铁屑碎末化这些现象都是判断非标刀具磨损的依据。4.看工件表面,出现光亮痕迹,但粗糙度并和尺寸并没有大的变化,这说明非标刀具参数已经磨损。5.听声音,加工震动加剧,非标刀具加工时异响频发,这就需要及时更换刀具。非标刀具是指适用于对零件进行完全切削或部分切削的刀具。江西锥孔钻非标刀具

汽车零部件非标刀具发动机缸盖喷油孔铰刀。山东非标铣削刀具非标刀具供应商

成型刀具又称成形车刀,是加工回转体成形表面的**工具,刀具的切削刃按工件表面轮廓形状制造,加工时,刀具相对工件作简单的直线进给运动。成型刀具和普通刀具区别在于:1、操作难易程度不同,用成形车刀加工,只要一次切削行程就能切出成形表面,操作简单,生产效率高,成形表面的精度与工人操作水平无关,主要取决于刀具切削刃的制造精度。普通刀具在切削加工中可能需要多次进给,且对工作操作水平有更高要求。2、制造成本不同,成形车刀的可重磨次数多,使用寿命长,但是成形车刀的刀刃形状、刀具的设计和制造较复杂,故成本比普通车刀要高。3、适用性不同,成型刀是非标**刀具,只能加工一种形状,不能通用。故通常用在小型零件的大批量生产中。而普通车刀可以应用于各类形状的加工方面,应用范围更广。山东非标铣削刀具非标刀具供应商

非标刀具产品展示
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