种类大致可分为开口型、封闭型、双鼓型、单鼓型系列，以下就各自型号作简单说明。沉头型抽芯铆钉双鼓型抽芯铆钉铆接时，钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。用途：主要用于各种车辆，船舶，建筑，机械，电子等行业铆接各种薄形结构件。大帽沿抽芯铆钉该铆钉与普通抽芯铆钉相比其铝帽直径明显加大，该铆钉在与连接件铆接时，具有更大的接触面积，具有更强的支撑面从而可增强扭矩强度，能承受更高的径向拉力。适用行业：适用于紧固柔软，易碎的表面材质及特大型孔，增加了帽沿直径对于柔软材质有特别的保护应用。封闭型抽芯铆钉专为铆接后可以包住心轴头而设计，非常适用于有防水要求的多方面应用。具有高剪力，防振动，抗高压。全铝抽芯铆钉该铆钉的钉体也采用**铝线材，铆接后美观耐用永远不会出现生锈现象：与普通抽芯铆钉相比，铆钉铆接强度较低，适用于材料比较柔软的连接件。抽芯铆钉也可根据不同原材料分为不同的种类，每一种类型的铆钉都有着不同的应用场合和作用。西藏无铆钉
塑料树形铆钉也称倒齿形塑料铆钉也有称之为圣诞树型塑料铆钉，齿型片状良好的弹性能在过盈装配的圆孔直接手动按压安装，齿型片状能根据实际的厚度尺寸自行调整得以固定，倒齿型的设计是该款铆钉安装后牢牢固定于被安装面，不易被拔出，适合泡沫，木材，橡胶，汽车内饰等软性材料之间作固定使用。塑料树形铆钉具备优异的绝缘、防火性能、无磁性、隔热、质量轻、耐高温、**度、耐腐蚀性能，广泛应用于各工业领域。拉铆钉种类大致可分为开口型、封闭型、双鼓型、单鼓型。沉头型抽芯铆钉：对于铆接后表面要求平滑美观的铆接件的铆接。安字牌铝开口型抽芯铆钉拉丁扁圆头型沉头型铆接时，钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。用途：主要用于各种车辆，船舶，建筑，机械，电子等行业铆接各种薄形结构件。新疆铆钉市场价格这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。
1、S系列压铆螺母采用易切削钢，经热处理后表面处理，CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢，表面不处理。2、低碳钢板材硬度必须小于70HRB，不锈钢板材硬度必须小于80HRB,铝板硬度必须小于50HRB。3、适用于各种厚度的板材，*小厚度0.8mm，使用时必须根据板材厚度和螺母规格，才能确定A尺寸对应的规格代号，用户根据板材厚度依据上文展示的螺母规格表中规格代号选样订货；4、根据孔径尺寸要精确控制，按0-+0.08mm的公差尺寸加工，**是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。
自冲铆钉的规格其实分为很多种比如不类型或者厚度不同，材质不同所采用的自冲铆钉标准就不同。为您举例：有 一部分的自冲铆钉的材质是使用碳钢制造的，其形状为平头圆形，它们尺寸在3.3-5.3之间，这款自冲铆钉长度在5-12mm。自冲铆钉的尺寸大小和厚度要根据所要铆接的材质而定。自冲铆钉可以通过厚度，材质等进行选型。简单总结有如下几点：，确定钣金的厚度第二，选用是3.3mm还是5.3mm第三，需要什么材质的自冲铆钉;第四，选择自冲铆钉的长度是多少。确定以上信息就可以确定所需要自冲铆钉的规格型号了。平锥头铆钉由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。
拉铆形式由于其*终尺寸控制无法做到非常**，而且一般都会需要处理断裂后的芯轴，在实际应用中更常见的是手工装配，在工业应用中逐渐被实心铆钉替代，使用各种不同形式的铆接设备实现自动化。常见的铆接应用铆接完成后我们通过对铆钉头的金相分析，可以看到它的微观结构上出现了明显的硬化现象，铆钉头会变得更加脆弱，易裂开。在使用压铆的时候要注意铆钉在铆钉孔里面的墩粗问题及铆钉头裂开的问题。不过这种铆接方式有一个优点：节拍短，通过施加一个大的压力能够快速完成铆接。2.旋铆旋铆，通常也被称为圆周旋铆，是使铆杆在铆钉头部按照圆周方向的一个固定角度进行旋转。抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用工具——拉铆枪。青海无铆钉铆接机
圆头铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合，应用广。西藏无铆钉
铆接完成后铆钉头也一定程度上被硬化了，也会有一定程度上的铆钉头裂开的风险，但是由于圆周旋铆所需要的铆接力一般比压铆要小一半左右，墩粗现象会得到更好的控制，但相应的铆接速度会慢一些，同时由于铆接过程中是一根接触线的滑动和碾压，整个铆接过程的噪音会相对大一些。圆周旋铆比较适合用在管状铆钉上，将空心的铆钉通过向内或向外碾压的方式展开，实现铆接的目的，相较于压铆，能够更好的进行**终铆接头外形和质量的控制，是目前用的比较多的一种自动铆接方式。3.径向旋铆径向旋铆是在圆周旋铆的基础上衍生出来的一个铆接技术，铆杆不再是简单的进行圆周方向的旋铆，同时还会有一个偏心圆的旋转方向，铆杆不断在从垂直放行到比较大角度进行变化。由于其旋转轨迹的特性，在碾压铆钉的过程中，铆杆与铆钉的接触面从线变成了点，因此铆接使铆钉变形所需要的铆接力也降低到了约40%的压铆力，铆接过程的摩擦和噪音也会比较小。由于铆接过程中的轴向力相对大一些，径向力较小，径向的强度仍能够有效达到，铆钉的微观结构上也几乎没有受到影响。西藏无铆钉
