快速接头安装须知:不当的选型、使用快速接头产品,可能会对周围人员以及应用系统造成伤害。确保快速接头及其密封件适用于安装系统所需的压力、螺纹接口、工作温度、流量特性等,并与所使用的介质兼容。请核实产品的工作压力大于等于应用系统压力峰值,不要混淆爆破压力和最大工作压力。请核查产品的测试脉冲压力与应用脉冲压力的匹配性。系统内存在动态压力情况下,请勿对接或断开快速接头。断开连接后,请使用我们的防尘盖和防尘帽,以保护快速接头免受灰尘、污垢和外部破坏。温度高于80℃时,禁止断开及对接。温度高于30℃断开及对接时,操作者应使用手套和其他防护装置,防止泄露或者喷洒出的流体造成的伤害。快速接头互换性,是基于快速接头生产商没有改变任何产品尺寸的前提下的产品之间的互换性。快速接头的保养功能:计算机的冷却装置、压铸机的油缸保养维护。日式快速接头
快速接头是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快速接头可分为:空气用快速接头、氧气燃料气体用快速接头、气体液体共用快速接头、油压用快速接头、惰性气体用快速接头、冷却水温油用快速接头、半导体快速接头。快速接头的结构分类:两端开闭:不链接时:当母体的套圈移到另一端时,不锈钢珠自动向外滚动,子体因母体与子体共同阀门弹簧力的作用力运作下而断开,子体与母体的阀门各自闭合,瞬间阻断流体流动。链接时:当子体插入母体时,套圈在弹簧的作用下回到原来的位置,钢珠滚动锁紧子体紧密连接,同时母体与子体的阀门互相推动而打开,流体流通,O型圈能完全阻断流体的渗漏。抗腐蚀快速接头快速接头具有结构合理、密封性好、安装便捷、提高了拆装效率、省时省力等优点。
液压快速接头材质不锈钢接头用前须将焊渣及油污清理干净,再将钝化膏均匀涂刷于表层和焊缝,涂层厚度1—2mm,焊接点涂层略厚。常温下保留1—3小时即可清理,清理焊接地方时,严重的热影响区可以用于丝刷清理。一般表层及焊缝用棉纱擦洗一遍,全部干净后,用水清理,确保件表层冲洗干净,无残留痕迹,否则会影响表层外观效果。不锈钢液压快速接头专为需要耐腐蚀、抗臭氧等用于环境设计制造,不锈钢接头的螺母螺纹用于镀银,并预先润滑,较小尺寸大小的螺母螺纹用于蜡封,这样不只有效消除了不锈钢螺纹的咬合”现象,且减少装配拧紧力矩。对于热压封头或热处理件氧化物的表层,涂层2mm左右,滞留5-10小时后,用钢丝刷普遍刷一次,再用回丝或棉纱反复擦遍,全部干净后,用水清理,确保件表层冲洗干净,无残留痕迹,否则会影响表层外观效果。
快速接头是一种不需要使用工具又能实现迅速拆装的管道接头,它具有结构紧凑、体积小、重量轻、耐高压、可互换等优点。这种管接头使用轻巧灵便,干净利索,应用于冶金、矿山、锻压、煤炭、石油、船舶、机床、化工设备及各种农业机械的液压,气压传动和润滑流体输送等管路系统,实现安全无洩漏的快速转换。在急需经常拆装管路中适应。不锈钢快速接头任意组合,可任意组合成一端内螺纹,一端外螺纹;两端都是接管;一端外螺纹,一端内螺纹;或是任意堵塞。快速接头主要分304 (CF8)316(CF8M)材质。快速接头模具分重型快速接头,轻型快速接头。液化气快速接头的正常运行是设备安全常运转和文明生产的必要条件之一。
液压快速接头是管路连接常用的一种接头零件,为了保证接头的质量,我们在生产时一定要严格要求技术指标,使其能达到使用标准。打磨液压快速接头要求平整的部位焊后必须打磨,打磨前应对接头部进行矫平,不得用金属榔头锤击薄板,以避免伤及其它表面。打磨砂轮应选用碟形砂轮,磨料粒度从粗到细,肉眼观察无磨痕后才可进行下道工序。不得用打磨碳钢的砂轮打磨不锈钢,以避免碳钢微粒镶入到不锈钢内。抛光应选择氧化铬绿色抛光膏,抛光轮行走应在一个方向来回运动,用力程度应保持均匀一致。消除打磨痕迹时,粗糙度与两侧母材尽量保持一致。处理不锈钢焊后,焊缝必须进行酸洗、钝化处理。酸洗目的是去除焊缝及热影响区表面的氧化皮,钝化的目的是使酸洗的表面或抛光表面重新形成一层无色的致密氧化膜,起耐腐蚀作用。用快速接头拆断和连接油路时,动作简单、可以节省时间和人力。半导体设备快速接头供货费用
快速接头运用轻盈灵活、干净利落、在急需频繁拆装管路中运用尤为突出。日式快速接头
不锈钢快速接头与碳钢快速接头的3个根本区别:其一、冷加工时不锈钢产生加工硬化,例如,弯曲时具有各向异性,即:横向和纵向性能不同。可以利用由冷加工而增高的强度,不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时,强度增高可以在一定程度上提高安全系数。其二、应力/应变曲线形状不同。不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50%,就标准中所规定的比较小值而论,该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。其三、不锈钢没有屈服点,通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。日式快速接头