钨钢,主要成分为碳化钨和钴,其占所有成分的99%,1%为其他金属,所以称作钨钢,又称为硬质合金,被认为是现代工业的牙齿。钨钢具有密度高(11.0~15.0g/cm3)、强度高、硬度大(69~81HRC),红硬性好,不生锈,耐磨性、耐腐蚀性和耐热性佳等特点。钨钢的“红硬性”,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨、碳化钴、碳化铌、碳化钛、碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2~10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。深圳市艾米来:钨钢非标刀具的‘大厨’!广州kg7钨钢是什么材质
钨钢经烧结后具有高硬度,不能退火,加工难度高,只能进行磨削、放电、线切割加工。而粉末高速钢同其它合金钢一样,具有良好的可加工性和可热处理性,在退火状态下,可以采用车、铣、刨、磨、钻等设备和刀具进行加工。钨钢具有高硬度、高耐磨、强度高、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。粉末高速钢中添加了钨、钼、铬、钒、钴等多种合金元素,使其具有良好的耐磨性、高温硬度和淬透性能。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能维持在60度以上,而且韧性好,不容易崩角开裂。这就是粉末钢主要的特性——良好的红硬性同时又具有不错的韧性。佛山常规钨钢刀具模具34. 钨钢刀具的切削面光洁度高,可以减少二次加工,提高生产效率。
钨钢刀具的切削力和切削温度的控制方法有以下几种:1.选择合适的切削参数:切削速度、进给量和切削深度等参数的选择对切削力和切削温度有很大影响。应根据加工材料的硬度、切削性能和工件形状等因素,选择合适的切削参数,以减小切削力和切削温度。2.采用合适的刀具材料:钨钢刀具的硬度高、耐磨性好,但其导热性较差,容易产生高温。因此,在加工高硬度、高温度材料时,应选择导热性好的刀具材料,如PCD、CBN等。更多关于钨钢刀具的资讯敬请关注本站!
3轴加工中心与5轴加工中心的区别?当今切削加工技术中的“5轴加工”。想必设计、制造机械零件的人都会听到过这个词。5轴加工意思是利用支持5轴加工的加工中心实施的切削加工。这样的加工中心也通称为“5轴加工机”或“5轴加工中心”。通常的加工中心只能在X、Y、Z这三个轴上运动,因此也称为“3轴加工中心”。相对于此,5轴加工具有如下优点:节省3轴加工中心花费时间实施的更换工序,能够缩短工序,能够实施3轴加工中心无法完成的加工。5轴加工的优势并非只是能够省略更换工序,还能够细微地控制斜度,因此具有能够从各种角度靠近工件的优点。下面介绍几个5轴加工的优点。5轴加工并非是只能够简单地省略工序准备来加工6面体。5轴加工还能够加工必须从各种角度进行加工的复杂形状,这一功能发挥着巨大的威力。没有5轴加工,就需要针对每个斜度制作的夹具等,耗时费力,无法实现。5轴加工能够自由地控制角度、朝向,因此无需特定夹具等。由此,可能能够答复减少初期产品的制作工时和成本。要使用通常的3轴加工中心加工这样的倾斜面,就需要使倾斜面与主轴正对,因此需要耗费功夫。可以考虑一是使用带倾斜功能的虎钳等工具的方法,另一个是制作特定夹具的方法。 38. 钨钢刀具的切削稳定性好,可以减少加工过程中的振动和噪音,提高工作环境。
钨钢刀具的保养和维护方法:1.使用后及时清洗:使用完钨钢刀具后,应立即用清水将其清洗干净,避免油污、灰尘等物质附着在刀具上,影响刀具的使用寿命。2.防止刀具受潮:钨钢刀具应存放在干燥的地方,避免受潮生锈。3.定期涂抹防锈油:钨钢刀具在存放期间,应定期涂抹防锈油,以保护刀具表面不受氧化腐蚀。4.避免碰撞:钨钢刀具应避免与硬物碰撞,以免刀具变形或损坏。5.定期磨刃:钨钢刀具在使用一段时间后,刀口会变钝,需要定期磨刃,以保持刀具的锋利度。6.注意使用环境:钨钢刀具应在适宜的环境下使用,避免在高温、潮湿、腐蚀性强的环境下使用,以免影响刀具的使用寿命。7.定期检查:钨钢刀具应定期检查,如发现刀具表面有裂纹、变形等情况,应及时更换或修复。35. 钨钢刀具的切削稳定性好,可以保证加工精度和工件表面质量。江苏制造钨钢刀具公司
39. 钨钢刀具的切削效率高,可以减少加工时间和能耗,提高生产效率。广州kg7钨钢是什么材质
你怎么看待现在铣刀市场及前景?铣刀作为一种重要的切削工具,在制造业中扮演着至关重要的角色。目前,全球铣刀市场规模正在不断扩大,尤其是在汽车、航空航天、医疗器械、电子等行业的快速发展和需求增加的推动下,铣刀市场的前景非常广阔。随着制造业的数字化、智能化和高精度化趋势不断加强,铣刀市场的需求也将变得更加多样化和高级化。未来,铣刀市场的发展将更加注重技术创新、产品升级和服务质量的提升,这将为铣刀企业带来更多的机遇和挑战。同时,铣刀市场也将面临一些挑战,如激烈的市场竞争、生产成本的压力、产品品质和精度的要求等。因此,铣刀企业需要加强自身的技术研发能力、提高产品的品质和精度,不断拓展市场、优化供应链和服务体系,以满足客户需求和市场变化,从而在竞争中立于不败之地。总之,随着制造业的快速发展和市场需求的不断增加,铣刀市场前景非常广阔,同时也面临挑战。铣刀企业需要紧跟市场需求,积极创新、提高产品品质和服务水平,以实现可持续发展和业务增长。 广州kg7钨钢是什么材质