修正轮,加压气缸,铝底座,压重块等平面研磨机的主要部件平面研磨机的主要部件:发动机、磨盘、程控系统、减速箱、循环冷却水系统、加压气缸、修面机等构成,下面简单的做下介绍,跟多的内容请咨询深圳海德精机技术人员。首先,发动机是硬件,他的好坏主要影响着磨盘的转速和能否有力带动磨盘转动,并影响工件和磨盘的摩擦力度。第二,程控系统是属于软件系统,如果程控系统精确,反应灵敏,那么工件在研磨抛光的过程中,当达到某一个有效值时,程控系统就会反应迅速的做出下一步指令,这样就缩短机器响应的时间,从而能达到高效率的执行各项命令,这也是机械自动化中软件系统的主要作用及优势。第三,磨盘。磨盘是平面研磨机上的一个重要组件,工件终的研磨效果,精度等跟磨盘的选用息息相关。磨盘影响机器的运作效率是因为磨盘的切削力大小决定着工件达到比较好效果值的时间。工件是通过和磨盘相对运动产生摩擦来达到表面的平整与光滑,所以磨盘的材质决定在磨盘的切削力,磨盘的重量决定着磨盘的转速,进而影响着整个平面研磨机器的运作效率。第四,减速箱,减速箱是对研磨盘的转速的调整。新减速箱使用时,于运转300小时后需更换新油。 深圳铭丰庆是一家专业生产加工平面磨五金件的公司,欢迎新老客户来电!上海磨五金平面加工价格
传统的研磨采用粒度为W28微粉进行研磨,在一定状态下研磨粗糙度可达到,采用差值法,在其基础上磨料粒度尺寸上升4倍要求,具体粒度选用如表1所示。(2)研磨机湿式研磨对液态研磨剂组成要求较高,而研磨液在研磨过程中主要使磨料均匀分散悬浮在研磨剂中,并起稀释、润滑和冷却等作用。锭子油具有较好散热性能和良好的防锈性及防腐蚀性,而石蜡具有一定的粘度,使得磨料能悬浮在液体中,将锭子油和石蜡、磨料按照一定比例加热调和,可满足超精研磨需要。但随着环境温度差异配比也存在一定差异,具体以研磨过程中研磨剂有着良好的流动性,短时内磨料无明显沉淀现象为准。研具球墨铸铁因含有球状石墨组织,提高了塑性和韧性等机械性能,耐磨性相对于其他铸铁更好,更加均匀更容易嵌存磨粒,结晶细密,组织要均匀,适合于超精研磨用研具,但不允许存在缩孔、缩松以及气孔、夹砂、砂眼、断裂等铸造缺陷,硬度控制在170HB~220HB之内。从遵循母性原则出发,当研具表面大于被研磨零件便面时,零件便面的形状精度很大程度上取决于研具本身。考虑采用平台或平板研具对零件进行研磨,密封面平面度要求,为保证研具平面度(通常研具的精度是零件精度的三倍以上)。
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平面研磨机分为很多种,按照所磨工件的大小分为小型,中型和大型。小型研磨机一般磨200mm以内的工件,中型研磨机一般磨600mm以内的工件,大型平面研磨机一般指能磨600-1000mm以上的大型金属板材。平面研磨机主要有真空主轴、砂轮架、滑座、工作台、床身、冷却液系统、液压传动系统以及电机,修正轮,加压气缸,铝底座,压重块等共同组成起来的。介绍一下中小型平面研磨机的结构和组成。平面研磨机的构造:(1)真空主轴,用于固定工件(2)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转,砂轮架可沿滑座燕尾导轨作手动或液动横向间隙运动。(3)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。(4)立柱——支承滑座及砂轮架。(5)工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。(6)床身——支承工作台、安装其它部件。(7)冷却液系统——向磨削区提供冷却液(皂化油)。(8)液压传动系统——其组成有:1)动力元件——为油泵,供给液压传动系统压力油;2)执行元件——为油缸,带动工作台等部件运动;3)控制元件——为各种阀,控制压力、速度、方向等;4)辅助元件——如油箱、压力表等。液压传动与机械传动相比具有传动平稳,能过载保护,可以较大范围实现无级调速等优点。(9)电机。
磨料粒度对工件质量的影响平面研磨中选用的磨料材料及粒度,应取决于工件的材料、表面状况及对其加工后的表面质量要求,一般工件表面越硬或表面越粗糙,则应选用较硬及较粗的磨料,操作的工序较长。反之,则应选用较细及较软的磨料,操作的工序较短。此外,对于表面要求粗糙度很低的工件,则需要进行由粗到细的磨光工序也较多。反之,若工件初始表面较细,则可省掉首先道粗磨。如果加工后的工件表面要求很高(如以装饰为目的)或材料本身较软(如铜及其合金、铝及其合金),则磨光后还需要进行抛光。相反,若工件表面的粗糙度要求较低,则可省掉细磨。在研磨加工中,磨粉和微粉这两组粒度号数较大的磨料,常用于加工余量大的粗研磨工可加工表面光洁度▽2级以下,而粒度号数小的超徽特磨料,则适用于微量切削的精研磨加工,可加工表面光估度在▽12-▽14之间,这说明磨料的粒度,不仅决定着研磨能力的大小,更重要的是决定着研磨加工质量的好坏,磨料的粒度愈细,获得的尺寸精度和表面光洁度愈高,所以,在选用磨科粒度时,应根据加工精度的高低来考虑。对于不同的精度要术,都有一个比较高切削能力的磨料粒度,但连并不意味着被选定的该粒度号数的所有磨料的切削能力都是比较高的。 深圳铭丰庆集平面磨五金加工生产和销售为一体,有需要可以联系我司哦!
工作原理:1.本研磨机为精密研磨抛光设备,被磨、抛材料放于研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压的方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。2.研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动,金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整,得到理想的平面效果。特点:1.通常研磨盘修面的方式是采用电镀修整轮来修面,这种方式得到的修面不太理想,通过修整机构修面后,平面度可达到±,加工工件平面度可达到±(φ50mm)2.系列研磨机工件加压采用压重块加压和气缸加压两方式,压力可调,压重块就不容易把产品压坏,可以研磨易碎品3.系列研磨机采用续电器程控系统,可按产品尺寸要求预先在控制板上设定好研磨时间、当设备时间跳到同设定时间一致时,研磨机将会停止工作,能更好的控制产品的要磨尺寸,保证了产品的合格率,研磨盘转速与定时可直接在控制面板上输入。4.自动搅拌加液系统,本系统由一个磁力搅拌器和一个时间继电器组合,研磨时可按加工要求自动加液。 五金平面精密磨加工生产销售,就选深圳铭丰庆,让您满意,欢迎您的来电哦!江西平磨平面多少钱
从遵循母性原则出发,当研具表面大于被研磨零件便面时,零件便面的形状精度很大程度上取决于研具本身。上海磨五金平面加工价格
平面研磨机进行粗抛、精抛和抛光的工艺流程1、加温/上蜡:把粘贴板放上控温炉,温度100℃上下,等温度达到时,在粘贴板上涂上蜡(粘贴板中间位盲区不用涂)接着把要研磨的产品摆在粘贴板上面,摆完后,产品不能露出粘贴板边缘。2、冷却:产品粘完之后,戴上放热手套或手柄,把产品放置冷水压力机下。然后,在产品上放上一层保护纸层或其他保护层,保护好产品,免被压力机上的技术压板弄坏,接下来,把气压手柄慢慢降下,知道压到产品,气阀开关打到下降位置,打到自来水冷却。等5分钟左右产品冷却气阀开关打到上升位置后取下产品。3、采用治具:如果产品是采用治具研磨生产,就不必加温冷却这道程序。4、修面磨盘:主轴底盘和研磨盘背面先要清洗干净,接着把研磨盘放在主轴底盘上,主轴底盘上有个定位栓,要以研磨盘背面的定位孔对上,然后在研磨盘上拧上固定螺丝。按修面的程序把面修完后,把机器和研磨盘面上的垃圾清理干净。5、粗抛:把粘有产品的粘贴板放上研磨盘面,装上挡勾,挡勾支构不能用水清洗,以防轮子轴承生锈,挡勾上的两个转轮放在粘贴板侧面中间,两个转轮不可碰到盘面,粘贴板要放在研磨盘面的中间,不能太靠近里面或台露出外沿。
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