二、常用压铆件的介绍与加工工艺要求(一)压铆螺母及其工艺要求图1是花齿压鉚螺母的结构简图，花齿压铆螺母的铝板t1.0mm时，采用花齿压铆螺母代码为-0的加工;利用不锈钢材料进行压铆时，因为不锈钢材料较硬，容易使得压铆后螺母脱落，所以通常在螺母紧贴板的周围采用点焊进行加强处理进行压铆时，模具的压铆必须一次就位，螺母的凸起部分必须全部进入板材，并且不留空隙，这样才能使得螺母与板材的垂直度较好。
(二)压铆螺柱及其工艺要求压铆螺柱有通孔全通螺纹压铆螺柱(图2).通孔非全通螺纹压铆螺柱(图3)、盲孔压铆螺柱;本文主要介绍全通螺柱以及盲孔螺柱两种。通孔全痛型螺柱与盲孔螺柱的不同之处是内孔是否打通以及螺纹长度的不同，而其余尺寸基本是一样的。 铆接分为拉铆、压铆、旋铆、自冲铆接、无铆钉铆接等，进行压铆所需工具一般都是压铆机或大型压铆设备。贵州压铆经验丰富
螺纹作用1.紧固和连接作用：适用于现阶段大部分螺丝产品。2.传动作用（位移作用）：如QC检查尺寸用的千分尺。3.密封作用：如管道的连接密封。螺纹的发展史机牙螺纹：装配时先在装配物上钻孔攻牙，所攻内牙与螺丝的外牙规格一致，使用较小力矩装配。自攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔，不需攻内牙，使用较大力矩装配。自钻螺纹：直接在装配物上使用，螺丝钻孔攻牙一次成型。螺丝的加工方式1.车削加工(Turning)通过去除材料的方法使材料达到预想之形状优点：加工精度高，无模具限制不足：生产成本高，加工速度慢2.锻造加工(Forging)通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状优点：生产速度快，成本低，适合大批量生产不足：成形受模具限制，复杂产品的模具费用高3.冷镦：是在金属线材不加热的状态下，使用模具借助外力对其挤压变形的过程，冷镦工艺只是锻造工艺的一种。辽宁压铆质量好铆钉种类很多，而且不拘形式。
飞机为么不焊接而用铆钉接？***传统飞机制造材料中蒙皮多数用的是铝合金，而且极薄。要是焊接，稍微懂点基础金工常识的都知道，焊接部件，金属越薄越难焊接，要求技术很高，而且焊接点非常容易产生应力集中，也就是焊接点极易损坏，要是焊接技术不到位，还会在焊接点形成气泡、沙眼，以及细微裂痕，飞机在飞行过程中，状态不断变化，这些焊接点就是致命问题，要是工艺不好，焊接点失效，蒙皮被气流撕扯开，飞行中应力作用，使得焊接点细微裂痕由于金属疲劳逐步扩大机体损伤**终导致空难。因此传统材料制造的飞机不用焊接就是因为焊接方式不靠谱，而且要求技术高，不能实现快速生产，所以使用铆接。而现在的新机型用的新型的材料，比如像波音787蒙皮，碳纤维环氧树脂复合材料，这就不是金属，更焊接不了。
相比于铆接，螺栓连接的缺点是：价格高；想不出来了……相比于焊接，螺栓连接的缺点是：工序繁多，工艺复杂（原因：首先打孔这一项就很费劲，然后还要现场冲孔，初拧，终拧）。但是这也不是***的，比如有的位置工人揣着扳手就爬上去了，但是要把焊接设备搞过去就难于上青天；施工精度要求高（原因：螺栓连接需要孔洞较为精确地对准，如果6月份做好了构件，10月份拿到工地去安装，那完蛋了，温度变形都能让孔洞差老远了），即使是国内数一数二的大厂，有时候也需要现场对齐打孔；用冷铆工艺，不仅降低了劳动强度，而且连接可靠，工艺简单。
美式击芯铆钉更像是膨胀螺丝，***用于在墙上固定。塑料树形铆钉也称倒齿形塑料铆钉也有称之为圣诞树型塑料铆钉，齿型片状良好的弹性能在过盈装配的圆孔直接手动按压安装，齿型片状能根据实际的厚度尺寸自行调整得以固定，倒齿型的设计是该款铆钉安装后牢牢固定于被安装面，不易被拔出，适合泡沫，木材，橡胶，汽车内饰等软性材料之间作固定使用。塑料树形铆钉具备优异的绝缘、防火性能、无磁性、隔热、质量轻、耐高温、**度、耐腐蚀性能，广泛应用于各工业领域。常用的拉铆螺母就是采用此种铆接形式实现与基材的连接的。母线槽压铆厂家直销
铆接模具的设计主要通过参数化、材料选用和铆压间隙来确定铆压部分的设计。贵州压铆经验丰富
S系列、CLS系列、SP系列压铆螺母，为安装内螺纹到精密的金属板材产品上，提供了简单的方法，起到了可靠的固定作用，小而精巧的螺母，使板材一边嵌平加工完美，安装时，只需将螺母插入金属板的孔中，以压力完成镶嵌坚固功能。应用优点编辑1、板材背面保持完全嵌平；2、小而精巧，适用于所有电子或精密设备；3、高抗扭矩阻力；4、装备方便，只需简单压铆；5、规格系列化，能满足多种设计要求5安装编辑应用技术指南：1、S系列压铆螺母采用易切削铁，经热处理后表现处理，CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢，表面不处理。2、低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板硬度必须小于80RB。3、适用于各种厚度的板材，**小厚度0.8mm，使用时必须根据板材厚度和螺母规格，才能确定A尺寸对应的尾部号Z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货；4、根据孔径尺寸要精确控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，比较好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。贵州压铆经验丰富
