工程设计提供了不断发展的产品和解决方案,这些产品和方案在性能上更有效,更易于使用,而且价格合理。机床行业也不例外。想象一下19世纪早期提供的设备。一台车床,用于加工大小零件。一台铣床,适用于所有尺寸和类型的零件。近年来,您可以购买适合您的零件尺寸和材料的机床。加工一个几十年前可能需要一天时间的零件,很快就能加工出来。这是可能的,因为更小占地面积的机床具有更好的稳定性,并拥有高速和大进给性能。随着小型数控加工的发展,泰珂洛一直致力于铣削和钻削的小尺寸可转位刀具,以适应新一代数控机床。新型微型刀具在小型数控机床上与高速主轴有效配合。使用泰珂洛的具有优化的密齿型刀具,优势在于好的生产率。数控刀具的种类、用途简介。白云泰珂洛数控刀具哪里有
OSG于2016年底比较新推出的ADO硬质合金内冷钻头和AD硬质合金钻头。钻头使用了波状刃的设计,可以细小分段切屑;采用了大容屑槽的设计,能提高排屑性;采用了OSG的EgiAs涂层。EgiAs涂层由耐磨层和纳米周数基层组成,防止裂纹的传播,提高了耐磨损性和耐热性,并优化了涂层的韧性,从而真正实现刀具的稳定性和长寿命。为了应对模具行业对加工效率不断提高的要求,OSG研发并推出了全新AE-VMS铣刀系列。AE-VMS采用了正前角的设计,能降低切削阻力;刀具具有高刚性,能提高加工精度;采用新型的沟槽形状,能实现良好的排屑性;表面处理采用了OSG全新的DUARISE涂层,涂层具有润滑性、高耐磨性、高温氧化性优良的复合多层结构,能有效抑制裂纹的传播;同时采用了表面平滑处理,可以保证工件加工面的精度。株洲数控刀具供应商数控车床常用刀具有哪些?
AERO-ETL产品简介:专为一刀精加工而设计;强力芯厚设计,保证足够的刚性,使刀具在加工时不会发生偏移;特殊的外周刃样式,防止振动。产品特点:1.OSG专有DLC涂层防止切削刃产生溶着,提高刀具寿命。2.槽型设计以及特殊的外周刃减少加工时产生的振动。2”刃长适用于内壁加工。3.槽型优化设计,高刚性保证一刀精加工的可能性。AERO-EXTL产品简介:适用于外壁一刀精加工。强力芯厚设计,保证足够的刚性,防止刀具偏移;特殊的外周刃样式,防止振动。产品特点:1.OSG专有DLC涂层防止切削刃产生溶着,提高刀具寿命。2.槽型设计以及特殊的外周刃减少加工时产生的振动。4”刃长适用于外壁加工。3.槽型优化设计,高刚性保证一刀精加工的可能性。
高精度ZSD系列浅孔钻,产品创新突破了双重平衡技术,并巧妙采用三重抗振结构,系统性解决了钻孔直径超差、孔壁粗糙、喇叭口、刀具寿命低等行业性技术难题,获得授权发明专利5项。一重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合,有效抑制刀片振动、提高刀具寿命;第二重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向导向效果,保证钻孔尺寸精度、表面质量的稳定;第三重抗振指刀片波形刃逐层切入时,每个波形单元切入工件角度不呈周期性变化,保证刀片的抗冲击性,有效提高钻削效率和钻削应用范围。创新点一:利用切削仿真软件对内、外刀片进行切削力仿真,通过调整切削刃波形的曲率半径、频率等参数,确保内、外刀片所受的径向切削力尽可能抵消掉,实现刀片的受力平衡。创新点二:利用有限元软件,基于切削仿真的受力结果,以刀杆为研究对象,优化刀片的安装角度及容屑槽结构,确保刀杆径向受力平衡、排屑流畅。主要应用于汽配、工程机械、风电、液压、模具等行业。数控刀具材料及选用大全。
QC系列浅槽刀刀片设计有3个有效切削刃,经济性更好,采用先进的生产工艺,具有很高的安装精度和加工精度。产品广用于各类机械加工行业的轴类、环类零件的浅槽加工及沟槽铣削。6.LC槽型系列刀片采用锋利的前角及大的刃倾角设计,切削轻快。刀片的重复定位性高,有效控制切削过程中振动的产生,从而得到更高的已加工表面质量。广的应用于铝合金零件的加工。7.PM系列——高性能通用加工整体硬质合金铣刀(1)平头铣刀升级,全新推出尖角保护型和尖角型系列,满足不同加工需求。高稳定性的刃口处理和高刚性结构设计匹配的耐磨损性能和韧性,可极大的提高金属去除率和加工效率,同时保证良好的耐磨损和抗崩缺性能。(2)高效大切深铣刀——特长刃的平头铣刀。合理的槽型及刃口设计,即使进行满刃长切削时,侧壁的让刀量也能控制在极小的范围内。(3)球头铣刀系列齐全:PM-2B,PM-2BL,PM-2BFP,PM-2BC,高圆弧R精度,实现稳定的高速加工,良好的柄部夹持和极小的刀具跳动,值得信赖。(4)锥颈球头铣刀PM-2BC,很适合高效,高精度模具的加工,配合模具的拔模斜度,有多种角度可供选择。(5)大进给圆弧铣刀PM-4H、PM-4HL——模具高效粗加工的优先。数控刀具怎么选择?或许你需要看下这个!广东株洲钻石数控刀具
看一下数控加工中心常用的刀具。白云泰珂洛数控刀具哪里有
首先,采用了先进分层切入技术(刀具结构正在申请发明专利),通过内、外刀片依次分层切入工件,切入平缓冲击小,内刃形成连续切宽切屑,外刃形成小切宽碎屑,切屑排出方便;其次,采用精确修光技术,副切削刃上设有一段和加工表面基本平行的修光刃,可以提高进给表面尺寸精度和表面质量(表面粗糙度可达Ra1.6以下);第三是轴向导向抗振技术,波形切削刃和孔底部形成波形配合,能有效抑制刀片振动,提升刀具的高效加工能力及稳定性,同时又能形成直径中心、周向和孔底三位一体的导向结构,有效提高刀具的抗振性能(刀片结构也申请了发明专利保护);第四是采用内、外刀片间切削力精确平衡技术,基于线速度精细分析刀具切削力的平衡性,通过理论计算、有限元和试验多种方法交替验证刀具的平衡性,钻削深度为5倍孔径偏差、圆柱度基本控制在0.05mm以下。白云泰珂洛数控刀具哪里有
广东喜一数控刀具有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司业务范围主要包括:数控刀片,合金铣刀,钨钢铣刀,合金钻头等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为数控刀片,合金铣刀,钨钢铣刀,合金钻头行业出名企业。