OSG于2016年底比较新推出的ADO硬质合金内冷钻头和AD硬质合金钻头。钻头使用了波状刃的设计，可以细小分段切屑;采用了大容屑槽的设计，能提高排屑性;采用了OSG的EgiAs涂层。EgiAs涂层由耐磨层和纳米周数基层组成，防止裂纹的传播，提高了耐磨损性和耐热性，并优化了涂层的韧性，从而真正实现刀具的稳定性和长寿命。为了应对模具行业对加工效率不断提高的要求，OSG研发并推出了全新AE-VMS铣刀系列。AE-VMS采用了正前角的设计，能降低切削阻力;刀具具有高刚性，能提高加工精度;采用新型的沟槽形状，能实现良好的排屑性;表面处理采用了OSG全新的DUARISE涂层，涂层具有润滑性、高耐磨性、高温氧化性优良的复合多层结构，能有效抑制裂纹的传播;同时采用了表面平滑处理，可以保证工件加工面的精度。数控刀具基础知识,数控刀片型号知识。深圳株洲钻石数控刀具生产
采用内、外刀片间切削力精确平衡技术，基于线速度精细分析刀具切削力的平衡性，通过理论计算、有限元和试验多种方法交替验证刀具的平衡性，钻削深度为5倍孔径偏差、圆柱度基本控制在0.05mm以下；第五是实现了内、外刀片平衡技术，即在浅孔钻刀体采用不对称结构的同时，刀片采用波形凸切削刃结构，两者的结合可以达到内、外刀片的径向平衡能力，严格控制切削过程中的性能可靠性和持久性，切削效率和稳定性大幅提升；第六是刀片基于工况采用特定槽型结构技术，由于钻孔时外径大的位置线速度高，切削力小但易磨损，而钻头近中心及修光刃处为零易崩缺，为了保证平衡性和耐磨性，株钻针对相应工况设计特定的槽型，使切削过程稳定，刀片寿命提升1倍以上；第七是钻刀片采用波形叠加弧形复杂刃形技术，波形切削刃能有效降低单位切削刃负载，多个波形切削刃切入工件时切入角度不呈周期性变化，切入工件过程稳定，有效抑制切削振动的产生，提高了孔的加工精度。白云株洲钻石数控刀具零售数控刀具切屑顺铣与逆铣技术对比。
什么是粘刀(BUE)以及它是如何发生的?在形成刀尖熔敷的过程中，通常会发生的情况是，在前刀面上堆积材料，附着在切削刃上，而前刀面与形成的切屑分离。这种堆积的刃口通常发生在层金属冲击前刀面，并在去除剩余金属时产生硬化的地方。这种现象会不断累积附着在切削刃上的薄薄一层去除的材料，而其余的切屑则会从工件上移开。这个过程一层一层地逐渐增加，当它到达刀具前列上的一层厚硬层（数百微米）时，它会脱落。这个过程可能会反复发生。因此，组合刃能有效地改变刀具几何形状和刀尖锋利度，减少切屑和原始硬质合金切削刃之间的接触面积。粘刀造成的5大负面影响，粘刀造成以下5大负面影响:1）表面光洁度差：因为刃口变圆2）更高的切削力和主轴负载：由于粘附材料的硬层参与加工3）刀具寿命不稳定：由于粘附材料阻止硬质合金切削刃完全参与切削4）刀尖几何形状变化不可控：由于沿切削刃料粘的材附分布不均匀5）过早的刀尖断裂：因为过度的材料堆积如上所述，刀尖熔敷会对结果产生不利影响，从而导致严重问题。
PG9005搭配SF车削槽型用于高硬度材料的高速半精车及精车，搭配BMR04精铣球头刀以及EMP01多功能立铣刀，用于高硬度材料的各类铣削加工。适合高硬度高精度加工的PGMH整体硬质合金铣刀：PGMH系列采用特殊烧结工艺，超细晶粒基材，具有更好的热传导性和耐高温性能，在高速高效加工过程中具备更好的抗热震裂及抗高温塑性变形性能；采用全新复合结构彩色涂层，内层的晶粒更细，梯度式结构与超细晶粒硬质合金基体的结合强度高；外层采用纳米复合结构多层结构，保证了出色的耐磨性和抗冲击性能；特殊彩色表面层，具有更好的润滑和减磨作用，辨识度高；在结构方面采用大芯厚高刚性设计，保证在大参数切削环境下加工过程的平稳。数控刀具未来三大发展方向。
泰珂洛AH6200材质用于不锈钢车削加工的很新材质系列，拥有非常高的可靠性。材质特点：通用型PVD-涂层材质、富钛涂层：–富钛厚PVD涂层提高了抗热冲击性–减少了月牙洼磨损泰珂洛很新的涂层技术很外层由高钛含量的纳米复合涂层组成。其高硬度和纳米结构很好的平衡了耐磨性和抗崩损性，提高了刀具寿命及刀具寿命的可预测性。AH6225:凭借基体的高导热性，加工中产生的热量快速疏散，有效的降低了刀尖上的温度。这样保证了刀尖的韧性，同时减少了刃口的塑性变形。适用于连续加工。AH6235:材质采用了坚硬的基体保证了断续加工过程中的工艺安全性。这款坚硬的基体增加了断续加工中的可靠性。T6215:出色的耐磨性提高了很外层涂层的硬度–坚硬的很外层涂层大幅减少了后刀面的磨损。Al2O3层强大的黏着力–泰珂洛很新的Al2O3涂层技术提高了材质涂层的粘着强度防止刃口崩刃和涂层剥落。厚涂层–比传统材质厚30%。–实现了优异的耐磨性和长刀具寿命。数控加工常用刀具汇总。荔湾韩国韩松数控刀具生产
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在本届展会上株洲钻石还推出了FMA14系列高效多刃通用铣削加工刀盘，该产品采用全新优化设计的刀片槽型可适应各类钢材及球铁加工。其特点在于采用45°主偏角平衡设计适合低阻力高效加工，刀具抗振刀能力强保证加工表面质量，刀片双面5边形，有10个有效切削刃，刀片可左右通装，兼具稳定性和经济性。株洲钻石切削刀具股份有限公司成立于2002年6月，被有关部门认定为国家火炬计划重点****和国家创新型企业，是国家“精密工具创新平台”承建单位，硬质合金国家重点实验室重要成员。公司建有世界前列的可转位数控刀片生产线及配套刀具生产线、整体硬质合金孔加工刀具及立铣刀生产线、机夹焊接刀片生产线等，集产销研于一体，是国内的硬质合金刀具综合供应商。能为客户提供各种标准和非标准的物理涂层、化学涂层、金属陶瓷和超硬材料等牌号的高精度车削、铣削、镗削、钻削、切断切槽和螺纹加工的可转位硬质合金刀片及配套刀具、整体硬质合金刀具和工具系统，为汽车、航空、能源、轨道交通、模具、电子等行业提供完整的切削解决方案。深圳株洲钻石数控刀具生产
广东喜一数控刀具有限公司是一家从事数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头研发、生产、销售及售后的贸易型企业。公司坐落在大良新滘社区居民委员会石湖路6号之一，成立于2004-08-13。公司通过创新型可持续发展为重心理念，以客户满意为重要标准。公司主要经营数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头等产品，产品质量可靠，均通过五金、工具行业检测，严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。广东喜一数控刀具有限公司每年将部分收入投入到数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头产品开发工作中，也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策，以激励在技术研发、产品改进等。广东喜一数控刀具有限公司严格规范数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。
