环槽铆钉工作原理：环槽铆钉与传统螺母螺栓利用扭力旋转产生的紧固力不同，环槽铆钉利用胡克定律原理，经由哈克在单向拉力的作用下，拉伸栓杆并推挤套环，将内部光滑的套环挤压到螺杆凹槽使套环和螺栓形成100％的结合，产生比较久的紧固力。这个完整的铆接过程一般只需要5-8秒钟。用哈克铆钉来铆接环槽铆钉需要以下次序，下面简单介绍了它的工作原理；(一)、将哈克螺栓穿入连接孔，套环套在环槽螺栓上(二)、哈克头套在栓杆尾部，按下开关，工具启动，头部爪片抓紧栓杆尾部，头部推动套环直到去掉任何间隙 (三)、头部开始将套环模压在栓杆的环形沟槽上，直到套环伸长并钳压在栓杆上(四)、套环在栓杆上的沟槽压模锁闭完成达到设计夹紧力后，栓杆尾部同栓杆拉断分离，安装全过程完成。环槽铆钉在使用过程中，需要注意安装的位置和角度。沉头环槽铆钉
环槽铆钉备有碳钢，不锈钢和铝合金可供选择，具有夹紧力大，性能稳定，防止松脱等特点。环槽铆钉虽然属于盲铆钉，但是它却不是盲铆钉，因为它是通入板面的两边来进行安装。他们比盲铆钉中的其他多数产品提供更高的切变强度、抗拉强度、钳位装载和抗振性。由铝，钢和不锈钢材质制成，直径范围可从3/16"到3/8"。金属表面之间的滑动时所产生的摩擦力和附着力是防松垫圈造成咬粘的主要原因。环槽铆钉出现咬粘的情况时，材料因粘性被拉离一个表面，然后整块附着在两一个表面。在这个过程中，由于形成的金属块会加速咬粘，因此整个过程的发展速度非常快。浙江环槽铆钉厂环槽铆钉虽然是属于盲铆钉，但它其实不是盲铆钉，因为它是通过板面的两边去进行安装使用。
环槽铆钉是种由环槽和钉套结合组成的强度高的紧固件，与传统的螺纹紧固件不同，钉杆与套环之间的锁紧是通过将套环压缩变形在环槽上实现的。环槽铆钉虽然也属于盲铆钉，但他们比盲铆钉中的其他多数产品提供更高的切变强度、抗拉强度、钳位装载和抗振性，通常由铝，钢和不锈钢材质制成，所以，因为它的特性，环槽铆钉大量应用于地铁、高速铁路、铁路、矿山及振动筛行业、洗涤设备等。具有下列特点：1、无断尾，无材料浪费；2、表面处理优异，不生锈；3、安装速度快；4、符合人机工学的安装工具，有效地降低劳动者操作的疲劳感。
环槽铆钉又叫哈克钉是一种盲面铆接新型紧固件，不仅具有抽芯铆钉所具有的使用方便、效率高、噪音低，能降低劳动强度等特点，更具有连接件密封性好，铆接后封闭铆钉的钉芯不生锈的特点。环槽铆钉又叫哈克钉根据铆钉铆接后钉帽形状的不同可以分为扁圆头封闭铆钉(封闭型扁圆头抽芯铆钉)和沉头封闭铆钉(封闭型沉头抽芯铆钉)。可应用于各种车辆、船舶、机械制造、电子工业、仪器仪表、食品机械、医疗器械、建筑、装饰工程等紧固领域。环槽铆钉备有碳钢，不锈钢和铝合金可供选择，具有夹紧力大，性能稳定，防止松脱等特点。此产品有以下几种类型：AVDELOK环槽铆钉，高抗剪能力，夹紧力大，抗震性好，防松脱铝碳钢和不锈钢材料；MAXLOK麦乐型环槽铆钉，铆接范围广，断口平整，铝合金和碳钢AVTAINER木板车身环槽铆钉，用于复合板材的连接，防水，头部尺寸小。环槽铆钉已经成功应用在航空航天、铁路车辆、铁路轨道、钢梁桥、重型汽车和钢结构等项目上。
环槽铆钉的操作注意事项：(1)拉铆时拉头部要保持垂直于工件表面，并施以足够压力使钉套贴靠工件；(2)拉铆型环槽钉铆接时，其动力部分的功率及拉头必须符合铆钉的规格和形状要求；(3)铆钉插入或打入孔内的动作，必须轻而稳；(4)开始拉铆时要将拉头部推到底并稳稳地把好拉；(5)拉铆完的铆钉，如果钉头与构件不靠合，绝不允许再将钉头打靠；(6)钢的环槽钉铆接时，必须将拉的压力调节阀调到高压位置；(7)镦铆型环槽钉铆接时，注意选择适宜的铆砖，否则不能很好地扣压钉套；(8)注意防止钉杆断时由于拉回弹而磕伤、碰伤工件；(9)制孔后，必须用夹层厚度尺检测铆接件的夹层厚度，以选取适合的铆钉长度。环槽铆钉也叫哈克钉，铆钉由钉杆和钉套组成。河南环槽铆钉价格
环槽铆钉可以满足不同环境下的使用要求。沉头环槽铆钉
伴随着经济和社会的不断发展，各大领域飞速发展的同时，零部件环槽铆钉领域的技术也在共同发展，展现了它独有的特点及优势，接下来小编就带您来了解一下环槽铆钉的特点优势及应用领域吧！拥有更加优异的力学性能，同等规格的环槽铆钉预紧力（夹紧力）值比强螺栓大10%以上，可有效提高摩擦型节点连接的滑移载荷，节点连接更安全。拥有良好的轴力一致性，通过轴力稳定性试验，环槽铆钉连接的轴力波动范围可以控制在5%以内。拥有更好的防松性能，铆接完成后套环与铆钉环槽的连接处无间隙，有效的杜绝了松动现象，提高了结构连接的防松性能。拥有优异的疲劳性能，通过平缓的牙型圆弧设计，可有效降低30%左右的牙型根部应力，明显提高环槽铆钉的疲劳寿命。沉头环槽铆钉
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