汽车齿轮一般属于大批量专业化生产,圆柱齿轮和锥齿轮具有的代表性,根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合。由于设备投资大,工艺方式的选择通常都充分考虑已有资源。齿轮加工过程中的微小变形及工艺稳定性控制相对复杂。毛坯锻造后大多要采用等温正火,以期获得良好的加工性能和趋势变形的均匀金相组织;对于精度要求不高的低速网柱齿轮可以热前剃齿而热后不再加工,径向剃齿方法的应用扩大了剃齿应用范围;圆柱齿轮热后加工有珩齿和磨齿两种方式,珩齿成本低但齿形修正能力弱,磨齿精度高而成本高;采用沿齿高方向的齿顶修缘和沿齿长方向的鼓形齿修形工艺能够降低齿轮啮合噪声和提高传动性能,是被关注的研究领域。直齿锥齿轮主要用于差速器,由于速度低,精度要求相对较低,精锻齿形是重要发展方向。螺旋锥齿轮加工计算和机床调整中,以往非常复杂和耗时的手工操作已被现代软件和计算机程序所取代,有限元分析的引入使工艺参数设计更为可靠和便捷。螺旋锥齿轮热后加工有研齿和磨齿两种,由于磨齿的成本高、效率低且有局限性而目前大多采用研齿,研齿几何上的修正能力很弱,因此螺旋锥齿轮的从动齿轮多采用渗碳压淬工艺。齿轮刀具之锥柄插齿刀主要用于加工内啮合的直齿和斜齿齿轮。安徽齿轮组合铣刀齿轮刀具定制价格
齿轮加工刀具是用来加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件(见齿轮)齿部的刀具。齿轮加工刀具按加工对象分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的种类分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具 3类。圆柱齿轮加工刀具按加工原理又可分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具两种。展成齿轮刀具 用展成齿轮刀具加工齿轮时,被加工齿轮与刀具按要求的传动速比各自转动,由各相邻的刀具齿形连续包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等,用于加工各种内、外啮合的直齿和斜齿的渐开线齿轮、非渐开线齿形的圆弧齿轮和摆线齿轮等。展成齿轮刀具在加工渐开线齿轮时通用性较成形齿轮刀具好,例如可用同一刀具加工模数和压力角相同而齿数不同的渐开线齿轮,也可用标准的齿轮滚刀加工不同变位系数的变位齿轮。此外,展成齿轮刀具的加工精度和生产率也较高,因此在生产中应用很广。浙江插齿刀齿轮刀具厂家粗加工盘状齿轮铣刀现在已较多使用硬质合金。
可转位刀片的滚齿刀助力齿轮加工连接转子、主轴和发电机的齿轮箱是风力发电机关键的部件之一。典型的齿轮箱一般包括几个齿轮传动组,例如内齿圈、行星齿轮、太阳轮和低速齿轮等。此外,风力发电机还包含各种齿圈,譬如回转支撑轴承,这是由齿轮和轴承组成的一种部件,用来控制叶片的俯仰角并根据风向正确地确定机舱位置。在齿轮箱生产中,质量的实际含义是保持一致性和小公差。一般来说,齿轮箱是风力发电机里**易损坏的部件,齿轮箱故障可导致严重的失效问题以及昂贵的维修成本。因此齿轮箱应具备比较好质量,而又不能**其加工效率。风力发电机齿轮箱中的齿轮一般经两道工序加工而成:粗加工阶段的铣削以及精加工的磨削。在齿轮铣削工序中的任何不一致都会使磨削变得更加困难。高速钢刀具除了性能不佳外,还需要大量物流支持、管理和重磨等工作,所有这些都耗费时间,并增加了总成本。解决齿轮铣削这个难题的一种的方案是,采用配备可转位硬质合金刀片的现代刀具。所增加的每一片刀片都可提高切削参数并提升生产效率。可转位刀片也解决了与使用高速钢刀具相关的物流问题,并实现对生产效率的内部控制。
加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮和鼓形齿、小锥度齿齿轮使用大型数控滚齿机进行加工。大型数控滚齿机的**刀具是齿轮滚刀,每把滚刀可以加工模数相同而齿数不等的各种大小不同的直齿或斜齿渐开线外圆柱齿轮。适合成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机和机床等行业使用。大型数控滚齿机在工作过程中必须有以下几个运动,才能够完成齿轮件加工的一系列工序:1.即滚刀的切削也被称作为旋转运动,由变速齿轮的传动比决定其切削速度。2.分齿工作即工件的旋转运动。在滚齿时,齿轮与齿条的啮合关系需要由其运行操作的速度和滚刀的旋转速度保持。然而由于刀齿排列在一条螺旋线上,刀齿的方向与轴线并不垂直。所以,必须把大型数控滚齿机的刀架扳转一个角度使之与齿轮的齿向协调。其关系由分齿挂轮的传动比来实现。对于单线滚刀,当刀具每转一转时,齿坯需转过一个齿的分度角度,即1/z转(z为被加工齿轮的齿数)。3.滚刀沿工件轴线自上而下的垂直进给运动,这种运行方式是为了保证大型数控滚齿机切出整个齿宽,由进给挂轮的传动比再通过与滚刀架相连接的丝杆螺母来实现。滚切直齿轮时,扳转的角度就是刀具的螺旋升角。齿轮刀具滚齿刀安装要求滚刀的刀齿螺旋线方向与工件齿槽方向必须一致。
刀具按工件加工表面的形式可分为五类:加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等。按切削运动方式和相应的刀刃形状,刀具又可分为三类:通用刀具如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等。成形刀具这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状,如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;特殊刀具加工一些特殊工件,如齿轮,花键等用的刀具。如插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。插齿刀多用于齿轮滚刀无法加工的双联和多联齿轮、内齿轮及人字齿轮的加工。江苏减速机齿轮刀具齿轮刀具品牌
剃齿是对未淬硬齿轮的齿形进行精加工的一种常用方法。安徽齿轮组合铣刀齿轮刀具定制价格
偏铣时齿厚的纠正方法用上述方法对2~3个齿的两侧进行偏铣后,应对齿的大、小两端进行检测。若实际测得的数值与图样上标注的或计算所得的数值不符,则需对回转量和偏移量进行纠正,纠正的原则是:若小端尺寸已准确而大端还有余量,则应增加回转量(或偏转角)和偏移量,使差值增大,使小端不再被铣去。若大端尺寸已准确而小端的齿厚还有余量,则应减少回转量(或偏转角),使偏移量减少得多些。使小端也被铣去一些,而大端不再被铣去。若大端和小端的尺寸均还有余量,且余量相等,则只需减少偏移量,使大端和小端都被铣去一些。若小端尺寸已准确而大端尺寸太小,则应减少回转量(或偏转角),偏移量适当减少些,使小端不再被铣去,而大端比原来少切去些。若大端尺寸已准确而小端尺寸太小,则应增加回转量(或偏转角),偏移量增大得多一些,使小端比原来少铣去一些。若在铣中间槽时,小端的齿厚已太小,则需调换铣刀或制造铣刀来加工。安徽齿轮组合铣刀齿轮刀具定制价格
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