SPR连接的防腐。。。
保护选择钢一铝异种材料零件SPR连接，钢材与铝材之间匹配会存在电化学腐蚀。根据在某新能源汽车上的研究，处于干区的SPR连接，钢制零件表面要镀锌处理。对于处于湿区的SPR连接，目前有两种方式处理此问题，一种方法是对钢制零件镀锌并作电泳处理，另一种方法是钢域是湿区，为避免铆钉与上层饭金间隙处滞留水渍，长时间侵润会加速饭金腐蚀，需要在铆接头上部区域喷涂PVC保护，确保此处的防腐性能。······· 长臂铆接机：适用于高尔夫球袋及周转箱之铆合。铆接机
目前，虽然我国液压铆接装备设计与应用取得了一定的发展，但是仍然存在着许多不足之处.首先，设计工具的应用有待提高。自20世纪90年代以来，随着计算机的广泛应用，国外一些先进软件也同期进入进入我国，在众多的软件中，运用比较多的有AUTOCAD,PRONE,ANSYS,ADAMS,DADS,MEDYNA等。这些软件除了对系统进行设计外，还对工作装置进行运动学分析，仿真分析从而达到设计优化目的。我国液压铆接装备的设计生产主要是一些小微企业，从业人员对设计软件的应用大多停留在CAD水平，设计工具的应用还有待提高。其次，液压铆接技术的应用推广程度不高。铆接技术大致可以分为热铆和冷铆，吉林铆接机服务为先铆压机就属于直压式铆接方式中的一种，它可以采取铆接机驱动介质的三种方式中的任何一种来进行铆压。
液压旋铆机
液压旋铆机是利用冲压机设备和**连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
原理特点液压旋铆机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为现如今所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们*以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。
压铆机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合，下面介绍一些主要的应用。(1)可铆接的材料:除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉，当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。(2)可铆接的形状:只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向铆接机还可和于压印、压花和打标。(3)径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。(4)适用行业:冷碾铆接法可***用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为***。自冲铆接机的连接强度较抽芯铆钉普遍要高。
铆接
铆接(英文名riveting)即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。
基本含义定义1:利用轴向力，将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。定义2:使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接。折叠编辑本段分类1.活动铆接:结合件可以相互转动。不是刚性连接。如:剪刀，钳子。2.固定铆接:结合件不能相互活动。这是刚性连接。如:角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。3.密封铆接:铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。折叠编辑本段工艺过程钻孔--(锪窝)--(去毛刺)--插入铆钉--顶模(顶把)顶住铆钉--旋铆机铆成形(或手工墩紧--墩粗--铆成--罩形)铆接分冷铆和热铆。通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法。铆接的原理其实非常简单，铆钉类似于膨胀螺钉一样，通过使用铆钉枪或者铆接设备，使铆钉前段膨胀使连接件进行结合。 全新手持式无铆钉铆接机，请选择苏州斯旺西智能装备科技有限公司。山西铆接机信誉保证
不要超出铆接机的正常铆接范围,加工的工件不要超出规定能力的范畴。铆接机
随着国民经济的不断发展及金属等基础研究工作的不断深入，金属塑性变形工具也在不断的发展和完善。**早的铆钉是木制或骨制的小栓钉，相当于***的插销或楔子，这种铆接形式可以叫做榫卯；**早金属变形体应该就是我们***知道的铆钉的雏形。**原始的铆接是通过捶打使金属发生变形来完成的，随着金属应用技术的逐步发展，尤其是工业化生产的进步，铆钉及铆接工具也在不断变化中。早期的铆接机是通过曲柄或凸轮的运动来实现的；蒸汽动力铆接机的出现使铆接逐步摆脱了机械式铆接，风压铆接慢慢地代替了蒸汽铆接。**初的液压铆接是靠液压冲击进行铆接的，当时液压系统的压力无法维持在稳定的水平，压力的衰减十分严重，因此其铆接不可持续。真正的液压铆接系统是由英国的拉尔夫先生开发出了的，配重式蓄能器的运用解决了压力稳定的问题，使铆接可以持续进行。
铆接机
苏州斯旺西，2013-11-05正式启动，成立了铆钉，铆接设备等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升斯旺西的市场竞争力，把握市场机遇，推动五金、工具产业的进步。业务涵盖了铆钉，铆接设备等诸多领域，尤其铆钉，铆接设备中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的五金、工具项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成五金、工具综合一体化能力。苏州斯旺西始终保持在五金、工具领域优先的前提下，不断优化业务结构。在铆钉，铆接设备等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多五金、工具企业提供服务。
