企业商机
非标刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰,沃尔德
  • 型号
  • 0
  • 适用机床
  • 车床,铣床,加工中心,磨床,镗床,组合机床,拉床,钻床
  • 结构类型
  • 减震式,机夹式,复合式,焊接式,整体式
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
非标刀具企业商机

随着世界工业的发展,非标刀具的应用日益***。虽然在全球的金属切削刀具家族里,标准刀具的数量无疑占有***的优势,但是随着机加工行业被号称为“提效率,降成本”的指挥棒敲脑袋以来,非标刀具的地位已被大幅提高。刀具行业转变经济发展方式的着力点应放在向制造业**市场进军,淘汰高耗低效标准刀具的过剩产能,大力发展制造业急需的现代高效非标刀具,以**少的资源消耗,为社会提供比较大的生产力。刀具刀片创新发展的这个过程就是非标刀具和非标刀片的发展过程。在这个发展过程中,从无到有发展生产新产品,切削数量不断增加,切削精度不断提高,产品零件的形状规格设计日益复杂。这些就需要有新的刀具去适应,刀具供应商就需要为客户提供更有针对性的个性刀具服务。这些适应新产品的刀具不一定是在标准系列里,需要通过刀具的一系列创新技术手段的使用,提高金属去除率、延长刀具寿命、减少停机次数、改善刀具拆装的便捷性、提高运行性能等等,缩短加工时间,降低加工成本。非标刀具常常是提高加工精度、减少加工工序、降低产品废品率的苦口良药。徐汇区非标刀具哪家好

由于生产普通金属或非金属零件切割表面测量的标准刀具,工件和硬度增加时的过热处理,或不锈钢等工件较容易粘刀,有着 一些表面形状工件复杂,或被加工表面粗糙度等情况有较高的标准,标准刀具已不能满足加工需要。所以,在生产加工过程中,需要对刀具的材质、刀口的几何形状、几何角度等进行设计制作,可分为不需要定制和需要定制两大类定制项目。从广义的角度来说,不需要定制的刀具主要是解决两个问题,比如尺寸问题和表面粗糙度问题。江苏微调精镗刀非标刀具供应商汽车零部件非标刀具制动主缸储油槽铣刀。

    二.需要专门订制的刀具主要是解决三个问题,特殊的形状,特殊的强度和硬度,特殊的容屑和排屑要求。1.被加工工件有特殊形状要求。如对加工所需要的刀具进行加长,加端齿倒R,或者有特殊的锥角要求,柄部结构要求,刃长尺寸控制等等。这一类的刀具如果形状要求并不十分复杂的话,其实还是容易解决的,惟一需要注意的是非标刀具的加工是比较困难的,因此,使用方在能够满足加工使用的情况下,不应该过分的追求高精度。因为,高精度本身就意味着高成本和高风险,会对制作方的生产能力和自身的成本造成不必要的浪费。2.被加工工件有特殊的强度和硬度。如工件进行过热处理,强度和硬度较高,一般的刀具材料无法进行切削加工,或者粘刀的厉害,这是,就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用的刀具材料,如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料,用质量高的硬质合金材料刀具可以加工高硬质的材料,甚至可以以铣代磨。当然,也有一些特殊情况,如在对铝件进行加工时,市场上有一种称为超硬刀具的就不一定合适,虽然铝件一般较软,可以说是一种容易加工的产品,但是超硬刀具所采用的材质其实是一种铝高速钢,这种材料比普通的高速钢确实会硬一些。

    在汽车工业、家用电器、信息工业等产业中,轴类零件是为常见的机械加工零件之一。这些轴类零件中存在着类型多样的槽,如:螺纹退刀槽、档圈槽、密封圈槽等,虽然采用不同的加工方式都能够在实际生产中加工出合格的零件,但其所花费的制造成本却有着很大的差别。人们在实践中发现,非标准槽刀的应用现在已变得越来越。许多零件槽的尺寸形状与标准切槽刀片是不相符的,如:槽宽的尺寸与标准槽刀尺寸不符、槽底的过渡圆角不标准等。这时,采用标准槽刀通过数控编程虽然能够实现对非标准零件槽的加工,但对于大批量的生产就不适合了,这是因为:●为了满足正确的槽型需要多次仿形切削,延长了零部件的加工周期,刀具磨损量加大,使得生产效率变得非常低。●在常规的长屑零件加工中,在已割槽的槽中仿型切削会使长铁屑的排出变得非常无规律性。这时,切屑或绕在零件上或绕在刀具上会使刀具快速失效,寿命极不稳定。刀具寿命离散性很大,给刀具寿命的管理带来一定的难度。在实际生产中容易产生不良品或废品,生产秩序也不稳定。而采用与槽型一致的非标准槽刀,一次走刀即可完成零件的加工,切屑只能从一个方向流出,切屑的处理简单有效,槽刀刀刃各部分的磨损比较一致。 在公司样本里没有规格的刀具通常被指为非标刀具。

硬刀具采用的材料及其刀具结构和几何参数是实现硬车削的基本要素,因此,如何选择超硬刀具材料,设计出合理的刀具结构和几何参数对稳定实现硬车削是十分重要的。除选择合理的刀具外,采用超硬刀具进行硬车削对车床或车削中心并无特殊要求,若车床或车削中心刚度足够,且加工软的工件时能得到所要求的精度和表面粗糙度,即可用于硬切削。为了保证车削操作的平稳和连续,常用的方法是采用刚性夹紧装置和中等前角刀具。若工件在切削力作用下其定位、支承和旋转可以保持相当平稳状态,现有的设备就可采用超硬刀具进行硬车削。CNC精密加工的非标刀具。盐城汽车零部件刀具非标刀具哪家好

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    为了延长模具的寿命,切削材料的硬度也有上升的趋势,因此在高硬度材料的高速加工中对刀具寿命和加工效率提出了更高的要求。通常,我们可以从三点来选择高效强力立铣刀。1、根据工件的类型和硬度选择高效强力立铣刀涂层的类型。某公司的MIRACLE40涂层可用于加工硬度低于HRC40的碳钢等工件。加工合金钢、工具钢等硬度为HRC50的工件时,可作为涂层使用。加工高硬度工件时,可选择刀具形状、硬质合金材料和涂层作为高硬度加工涂层。2、根据工件的形状选择立铣刀颈的形状。高效强力立铣刀的颈型可分为标准型、长颈型和锥颈型,可根据工件的加工深度和形状进行选择。长颈型和锥颈型均可切深,两者选择时应考虑干涉角。同时,与长颈型相比,锥颈立铣刀具有更高的刚性,可以改善切削条件,获得更好的加工精度。高效强力立铣刀是数控机床上加工复杂曲面的一种较为合理的新型结构刀具,也是加工复杂三维曲面的重要工具之一。其独特的刀片形状使球头立铣刀具有高加工精度、刀具寿命和轴向进给,满足复杂空间曲面自动加工的需要。广泛应用于模具制造、汽车制造、航空航天、电子通讯产品制造等行业。数据显示,在模具加工中,球头立铣刀的加工量占总加工量的70-80%。 徐汇区非标刀具哪家好

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