钼的介绍，钼为银白色金属，钼原子半径为，原子体积为，配位数为8，晶体为Az型体心立方晶系，空间群为Oh9，至今还没发现它有异构转变。常温下钼的晶格参数在，随杂质含量而变化。钼熔点很高，在自然界单质中名列第六，被称作难熔金属。钼的密度为，约为钨的一半（钨密度）。钼的热膨胀系数很低；钼的热传导率较高。钼电阻率较低：0℃时为×10-10Ω·cm；800℃时为×10-10Ω·cm；2400℃时为72×10-10Ω·cm。钼属顺磁体，钼的比热在25℃时为(kg·K)。钼的硬度较大，摩氏硬度为5~。钼在沸点的蒸发热为594kJ/mol；熔化热为±；在25℃时的升华热为659kJ/mol。 上海衡泌生产的钨钼零部件可用作医疗技术领域的移植物。电解钼耐热元件
钼是一种金属元素，符号Mo，原子序数42。银白色，具备较高熔点（2600℃），高温机械强度较高，具有韧性好、耐腐蚀和易加工等优点，被广泛应用作蓝宝石单晶生长炉、石英玻璃熔炼炉、稀土冶炼炉等工业炉内的容器。也 用来制作无线电材料、高温电炉及炼制特种钢等。上海衡泌金属材料有限公司是一家以难熔金属为主体的深加工企业，可根据客户图纸要求生产各种钼坩埚，含圆口坩埚、锥形坩埚、椭圆口坩埚和无底坩埚等等，外径Φ3-Φ600mm，高度3-1000mm。主要应用于冶金工业、稀土行业、单晶硅、太阳能、人造晶体和机械加工等行业。电解钼耐热元件钼芯杆承担着石英制品成型的任务，在耐受持续2000℃高温的同时需要承载整个成型器的自重。
钼板/钼片/钼合金板：广泛应用于照明及真空器件、电力半导体器件、玻纤窑炉发热体、隔热屏、钼舟、防射线屏蔽材料、高温炉结构材料等领域。上海衡泌金属材料有限公司采用专有生产工艺，经轧制生产的热、冷轧高温钼板/片，钼含量按要求定制，可大于99.95%，钼板密度大于10.2g/cm3。本公司采用先进的生产工艺，配备了现代化的生产设备和检验设备，所生产的钼板/片表面光滑，呈银灰色金属光泽。板材厚度0.08-60mm，可以按照客户要求的宽度、厚度、公差等来定制生产。
钼具有高弹性模量，上海衡泌金属材料有限公司采用专有的生产工艺，经轧制生产的热、冷轧高温钼板/片，可用于电极材料、照明及电真空器件、电力半导体器件、制作电光源零件、高温隔热屏、舟皿、高温容器等。本公司采用先进的生产工艺，配备了现代化的生产设备和检验设备，所生产的钼板/片呈银灰色，表面状态分冷轧面和碱洗面，表面光滑、平整， 无重皮、分层、裂纹、裂边、杂质等，可以按照客户要求的宽度、厚度、公差等来生产钼板 / 片。钼舟，是将钼片铆接或利用冲床冲压成型而成的器皿。
钼有良好的导电和高温性能，特别是与玻璃的热膨胀系数极其相近，因此广泛应用于灯泡中螺旋灯丝的芯线、引出线、边杆及其他部件，在电子管中做栅极和阳极支撑材料。在超大规模集成电路中，钼用作金属氧化物半导体栅极，把集成电路安装在钼上可以消除“双金属效应”；超薄型无缝钼管（约15μm）可用作高清晰度电视机显像管的阳极支架，这种电视机的图像扫描线达1125条，比一般电视机提高2倍；钼圆片还可作功率晶体管隔热屏和硅整流器的基板和散热片。在现代电子工业中除使用纯钼外，Mo-Re合金可作电子管和特种灯泡的结构材料，Mo-50Re和TZM合金还可作高功率微波管和毫米波管中的热离子阴极结构组件。由于钼基合金硬度高，抗冷热疲劳强度高，常用于无缝管穿孔机上作顶头和模具，其寿命比钢高出几百倍。电解钼耐热元件
在当代制造大规模集成电路中，半导体离子注入技术可以说是一种必不可少的手段。电解钼耐热元件
钼主要用于钢铁工业，其中的大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁，少部分熔炼成钼铁后再用于炼钢。低合金钢中的钼含量不大于1%，但这方面的消费却占钼总消费量的50%左右。不锈钢中加入钼，能改善钢的耐腐蚀性。在铸铁中加入钼，能提高铁的强度和耐磨性能。含钼18%的镍基超合金具有熔点高、密度低和热胀系数小等特性，用于制造航空和航天的各种耐高温部件。金属钼在电子管、晶体管和整流器等电子器件方面得到广泛应用。氧化钼和钼酸盐是化学和石油工业中的优良催化剂。二硫化钼是一种重要的润滑剂，用于航天和机械工业部门。除此之外，二硫化钼因其独特的抗硫性质，可以在一定条件下催化一氧化碳加氢制取醇类物质，是很有前景的C1化学催化剂。钼是植物所必需的微量元素之一，在农业上用作微量元素化肥。 电解钼耐热元件
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。
