上海驱动式液压扳手

动力单元液压扳手泵是液压扳手的动力单元.。液压扳手泵属于高压泵，工作压力一般为70MPa，常见的有电动液压泵和气动液压泵。液压扳手泵由马达(电机或气马达)、泵、管路、电气控制等组成;泵常见的有二级泵和三级泵，一般的二级泵是低压齿轮泵和高压柱塞泵。齿轮泵为柱塞泵提供带压液压油，齿轮泵和柱塞泵的换压力为7-10MPa。三级泵的结构多样，典型的采用全部为柱塞泵的结构，低压4根大直径柱塞，中压2根小直径柱塞，高压2根小直径柱塞。也有三级泵采用一级泵为齿轮泵，二级、三级泵为柱塞泵依照德国DIN3121&DIN3129标准。上海驱动式液压扳手

泵不能加压故障原因：①释放阀门有缺陷；②空气供应太低或空气软管太细；③电压太低；④仪表有缺陷；⑤油面太低；⑥滤油器阻塞。解决方法：①检查、调整或更换释放阀门；②确保空气供应和软管的尺寸与泵使用手册上的吗规定一致；③要确保电压、电流和延长线尺寸与泵使用手册上的要求一致；④更换仪表；⑤检查并注满泵的油箱；⑥检查、清理并更换泵滤油器。5、压力显示不稳定仪表有缺陷。解决方法：更换仪表。6、泵加压慢①电磁阀的阀芯密封圈磨损；②液压油里进入空气。解决方法：①更换阀芯密封圈；②排除液压油里空气。上海手动液压扳手定制价格适配多种异形套筒(A、B、C、D型)及超长套筒以适应不同的工况要求。

液压扭矩扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、**度套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手，然后推动液压扭矩扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。液压扳手运用***，在造船、风电、矿山、机械行业都有运用。选购液压扳手的时候要注意螺栓规格、螺栓扭矩、螺栓、螺母空间位置。下面来看详细知识。一、液压扳手的使用范围液压扳手的使用范围***;在船舶工程，石油化工，风电，水电，热电，矿山，机械，钢厂，橡胶，管道等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扭矩扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具;有其它工具的不可替代性，不仅使用方便，而且所提供的扭矩非常精细，扭矩重复精度达到±3%左右。二、液压扳手的选购技巧螺栓规格一般有几种规格，例如M36、M42、M48，如果不说螺母多大，是按公制螺栓螺母副配套筒的对边，M36在的螺母六角对边是55，M42是65，M48是75。如螺栓规格跨度太大，而且扭矩跨度较大，那预紧这些螺栓就必然要选用两种型号扳手。螺栓扭矩提醒：螺栓的规格、螺栓的强度等级是液压扭矩扳手选型的关键参数,螺栓不同，扭矩不同。

实现更合理、更安全的作业。附图说明图1为本实用新型的液压扳手托举装置的一个实施例的结构示意图；图2为本实用新型的液压扳手托举装置的另一个实施例的结构示意图。附图中，各标号所**的部件列表如下：1、托举支撑架，2、伸缩支撑架，3、液压扳手，11、上卡盘，12、连梁，13、下支撑盘，14、容纳槽，15、高度调节装置，21、移动底座，22、伸缩杆，23、安装板，151、螺杆，152、手轮，153、底盘，211、座体，212、福马轮，221、插板。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。实施例：如图1所示，本实施例的液压扳手托举装置包括托举支撑架1，上述托举支撑架1包括上卡盘11、连梁12、下支撑盘13、容纳槽14和高度调节装置15，上述上卡盘11和下支撑盘13均为水平设置的盘体，并上下间隔分布，上述连梁12竖直设置于上述上卡盘11和下支撑盘13的同一侧之间，其上下端分别与上述上卡盘11和下支撑盘13连接固定，上述容纳槽14安装于上述下支撑盘13上端，其槽口向上，上述容纳槽14内部腔体与液压扳手的形状相匹配，并用于放置容纳液压扳手3，上述高度调节装置15安装于上述下支撑盘13上。扭矩重复精度高达±3%。

液压扳手的粗齿和细齿是指棘轮棘爪来分的，棘轮棘爪单齿啮合的叫粗齿，多齿啮合的叫细齿。两种结构，各有优劣。只有了解其优缺点，结合实际正确选择结构类型，才能提高工作效率和扳手的使用寿命。***就为大家整理了一些液压扳手粗细齿结构的优缺点以供大家参考。粗齿结构：优点：1、粗齿液压扳手采用的是大棘齿，单个齿的承载能力大，在材质及热处理达到设计标准的前提下不易断裂，棘轮与棘爪的使用寿命较长。2、扳手一般带有反力制子，可防止回程时螺母反转;每一行程都有清脆的叮当声，便于操作者凭声音就可操作；单齿啮合结构在设计时就已经做了满负荷强度设计，崩齿的现象会比较少。缺点：扳手工作时偶尔会发生卡死现象，一旦卡死很难从螺母上拆下，精度也较差。细齿结构：优点：1、强度高：细齿液压扳手棘轮棘爪结合面大，精度高；2、精度高：扭矩精度是由设定压力的**后一个行程确定的，细齿结构**后一个行程根据扭转角度可以过三齿，也能只过两齿，一齿，来**接近设定输出扭矩，而粗齿**后一个行程要么过一齿，要么不能过，未过的话实际扭矩并未达到设定扭矩；3、速度快。缺点：1、承载力小：细齿液压扳手采用的是小棘齿设计，单个齿的承载能力比粗齿扳手要小。可根据用户需求实现全自动连续拆卸与锁紧提高常规液压扳手锁紧效率的1/3。中空式液压扳手厂家

配置手动与线控两种开关操作控制，可根据现场工况选择方便的控制方法。上海驱动式液压扳手

5）检查超高压软管有无折弯等损伤;连接时先理顺软管不得纠结，插头插座擦干净无污物，将快装接头插到底，确保连接可靠，并用手将螺纹套锁紧，否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。操作程序：1）线控开关按钮功能：按下（RUN）按钮，油缸推进;松开按钮，油缸自动复位。按下（STOP）按钮，油泵停止。2）液压泵起动前，先打开（旋松）压力调节阀，再打开电源（ON），检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次，运转数分钟，将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa。3）调节压力时，应按住线控按钮，当听到扳手“啪”一声，快速释放杆跳下，扳手到位停止转动，压力表从0急速上升，另一只手缓慢向上调节压力调节阀，并可用锁紧螺母锁紧。4）空运转，将液压扳手放在地上，按下（RUN）钮，扳手开始转动，当听到扳手“啪”的一声，则扳手到位停止转动;此时松手按钮，扳手自动复位，当再次听到扳手“啪”的一声，则复位完成。即：RUN―推进―啪―松手―复位―啪。重复做几个工作循环，观察扳手转动无异常时，可将扳手放至螺帽上作业。5）拆松螺帽：将液压泵压力调到**高（70Mpa），确认扳手转向为拆松方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环。上海驱动式液压扳手

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